热轧钢筋探伤装置的制作方法

文档序号:33525407发布日期:2023-03-22 07:10阅读:47来源:国知局
热轧钢筋探伤装置的制作方法

1.本技术涉及钢筋探伤检测技术领域,具体为热轧钢筋探伤装置。


背景技术:

2.钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,钢筋主要用于各种大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构,钢筋加工一般要经过钢筋除锈;钢筋调直;钢筋切断;钢筋成型四道工序。其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形。分为光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋三种。因为钢筋是建筑工程中必不可少的一部分,在对其使用的时候一定要确保钢筋的质量,因此在对钢筋使用前会对其进行探伤检测。
3.在专利号为cn215297364u的专利中公开了一种建筑安全检测用灵敏高效的钢筋探伤仪,该专利是让带动轮对钢筋表面紧密接触,让转动轮在驱动电机的带动下带动钢筋均速穿过检测套内部,同时该装置中的两个探伤探头发生转动对钢筋进行三维检测。
4.然而上述专利还存在以下缺陷:在对钢筋探伤检测时需要工作人员手持钢筋将其一端放置在检测套内部,当检测完一根钢筋之后工作人员还需将另一根未检测的钢筋的一端放置在检测套的内部,这样让工作人员一直反复操作,费时费力,浪费人工成本,并且在检测完成之后还需工作人员将通过检测套探伤检测后的钢筋取走,不然探伤检测后的钢筋会在检测套的一侧堆积,不便于后续的检测,这样同样是让工作人员反复的对探伤检测后的钢筋进行拿取,费时费力,因此我们需要热轧钢筋探伤装置。


技术实现要素:

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本技术提供了热轧钢筋探伤装置,解决了上述背景技术中所提到的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:热轧钢筋探伤装置,包括支撑桌和支撑架,所述支撑桌的上表面固定安装有支撑放料架,所述支撑放料架的内侧固定安装有电动推杆,所述电动推杆的一端固定安装有支撑框,所述支撑框的内侧固定安装有两个用于阻挡钢筋下落的挡板,且两个挡板与支撑放料架侧面开设的通槽相适配,所述支撑放料架的内侧设置有用于钢筋输送探伤检测的输送机构,所述支撑架的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端设置有第一转动轴,所述第一转动轴的侧面套接有传送带,所述传送带的表面固定安装有用于承接探伤检测后钢筋的承接板。
9.通过采用上述技术方案,可以在对钢筋检测时将钢筋放置在支撑放料架上端,在挡板的作用下钢筋会逐个落在第二转动轴上对钢筋进行传输,从而改善了钢筋在探伤检测前需要人工将其一端放置在检测套内,另外,在对钢筋检测之后,钢筋会掉落在承接板上将钢筋运输到收集箱内,从而可以不用人工对检测后的钢筋进行拿取收集。
10.优选的,所述输送机构包括第二电机,所述第二电机的输出端设置有第二转动轴,
所述第二转动轴的侧面固定安装有多组限位块,且每组限位块之间第二转动轴的表面均设置有防滑条。
11.通过采用上述技术方案,可以对第二转动轴上的钢筋进行均速传输检测,同时避免传送热轧钢筋位置不准确的情况发生。
12.优选的,所述第二转动轴的一端轴接有第一轴承座,所述第二转动轴的另一端滑动连接有用于支撑第二电机的支撑板,且第二转动轴的另一端穿过支撑板与第二电机的输出端相连接。
13.通过采用上述技术方案,可以让第二转动轴在第二电机输出端的作用下在第一轴承座的内侧进行转动,从而让第二转动轴在带动钢筋进行输送。
14.优选的,所述第二转动轴的数量为多个,且多个第二转动轴均通过皮带连接。
15.通过采用上述技术方案,可以让多个第二转动轴通过皮带连接的方式来进行转动,从而让多个第二转动轴对落在第二转动轴上的钢筋起到支撑输送的效果。
16.优选的,所述支撑放料架的上端为放置钢筋的通槽,且通槽位于第二转动轴的正上方。
17.通过采用上述技术方案,可以让支撑放料架上端的通槽内放置的钢筋直接落在第二转动轴上。
18.优选的,所述支撑架的内侧固定安装有第二轴承座,且第二轴承座的一端与第一转动轴的一端轴接。
19.通过采用上述技术方案,能够使第二轴承座对第一转动轴起到支撑作用,让第一转动轴能在第二轴承座的内侧进行转动。
20.优选的,所述支撑桌的上表面固定安装有机体,所述机体的一侧固定安装有连接线,所述连接线的一端固定安装有用于对钢筋探伤检测的检测套。
21.通过采用上述技术方案,能够使通过检测套的钢筋检测结果在机体上呈现出来。
22.优选的,所述支撑桌的下表面固定安装有支撑腿,所述支撑腿的侧面固定安装有用于收集探伤检测后钢筋的收集框。
23.通过采用上述技术方案,可以让收集框对检测后的钢筋进行收集。
24.(三)有益效果
25.本技术提供了热轧钢筋探伤装置。具备有益效果如下:
26.1.该热轧钢筋探伤装置,通过支撑放料架、电动推杆、支撑框、挡板以及第二转动轴的配合使用,可以让多个钢筋排列在支撑放料架的上端,挡板会对钢筋进行阻挡,当需要钢筋下落的时候,只需操作电动推杆,让下方的挡板离开支撑放料架内部,让上方的挡板继续对钢筋进行阻挡,两个挡板之间只有一个钢筋的距离,这时在两个挡板中间的一根钢筋就会下落到第二转动轴上,让第二转动轴对钢筋进行传送,使钢筋经过检测套对其进行探伤检测,从而能够不用工作人员操作就可以连续的让钢筋进行探伤检测,省时省力,节省人工成本。
27.2.该热轧钢筋探伤装置,通过第一电机、第一转动轴、传送带、承接板以及收集框的配合使用,可以让探伤检测之后的钢筋直接掉落到承接板上,然后第一转动轴在第一电机输出端的作用下带动承接板进行移动,使承接板上的钢筋在承接板的带动下落在收集框内,从而可以不用在钢筋检测之后让工作人员反复进行拿取,能够对钢筋进行集中收集,省
时省力。
附图说明
28.图1为本技术立体结构示意图;
29.图2为本技术部分剖面结构示意图;
30.图3为本技术电动推杆与支撑框和挡板示意图;
31.图4为本技术输送机构结构示意图;
32.图5为本技术支撑架内部结构示意图。
33.图中:1、支撑桌;2、机体;3、连接线;4、检测套;5、支撑放料架;6、电动推杆;7、支撑框;8、挡板;9、支撑板;10、第二电机;11、第二转动轴;12、第一轴承座;13、限位块;14、支撑架;15、第一电机;16、第一转动轴;17、第二轴承座;18、传送带;19、承接板;20、收集框。
具体实施方式
34.下面通过附图和实施例对本技术作进一步详细阐述。
35.参照图1、图3和图5,本技术实施例提供热轧钢筋探伤装置,包括支撑桌1和支撑架14,支撑桌1的上表面固定安装有支撑放料架5,支撑放料架5的上端设置有用于放置钢筋的通槽,且通槽大于钢筋的直径,支撑放料架5的内侧固定安装有电动推杆6,电动推杆6的一端固定安装有支撑框7,支撑框7的内侧固定安装有两个用于阻挡钢筋下落的挡板8,且两个挡板8与支撑放料架5侧面开设的通槽相适配,两个挡板8之间的距离略大于钢筋的直径,支撑放料架5的内侧设置有用于钢筋输送探伤检测的输送机构,支撑架14的一侧固定安装有第一电机15,第一电机15的输出端设置有第一转动轴16,第一转动轴16的侧面套接有传送带18,传送带18的表面固定安装有用于承接探伤检测后钢筋的承接板19,且承接板19表面开设有与热轧钢筋相适配的凹槽。在对热轧钢筋进行探伤时,可以让多个热轧钢筋放置在支撑放料架5的通槽内,通过操作电动推杆6,让支撑框7在电动推杆6的带动下带动支撑框7内的挡板8往复运动,两个挡板8之间上下错位平行设置,两个挡板8之间的距离略大于一个钢筋直径,当其中一个下方的挡板8从支撑放料架5处移出时,另一个上方的挡板8会伸入支撑放料架5内对钢筋进行阻挡限位,同时最下方的钢筋就会掉落,实现了不用人工将每根钢筋逐个送入检测套4的情况,另外,当对热轧钢筋探伤检测完成之后,钢筋会掉落在提前移动到检测套4一侧的承接板19上,然后操作第一电机15,让第一转动轴16在第一电机15输出端的作用下带动传送带18进行转动,从而可以让承接板19上的热轧钢筋进行传送,改善了热轧钢筋在探伤检测后需要人工收集的情况。
36.参照图2和图4,在本实施例的一个方面中,输送机构包括第二电机10,第二电机10的输出端设置有用于对热轧钢筋输送的第二转动轴11,第二转动轴11的侧面固定安装有多组限位块13,且每组限位块13之间第二转动轴11的表面均设置有防滑条。
37.第二转动轴11的一端轴接有第一轴承座12,第二转动轴11的另一端滑动连接有用于支撑第二电机10的支撑板9,且第二转动轴11的另一端穿过支撑板9与第二电机10的输出端相连接。
38.第二转动轴11的数量为多个,且多个第二转动轴11均通过皮带连接。
39.支撑放料架5的上端为放置钢筋的通槽,且通槽位于第二转动轴11的正上方。
40.当通槽内的热轧钢筋掉落到第二转动轴11上时多组限位块13会对钢筋进行限位,让钢筋滚落到第二转动轴11的防滑条处,防滑条可以防止钢筋在传输的过程中和第二转动轴11摩擦程度不够导致钢筋停留在原地的情况发生,然后可以操作第二电机10,让第二转动轴11在第二电机10输出端的作用下在第一轴承座12的内侧进行转动,同时多个第二转动轴11在皮带的带动下同样进行转动,使得钢筋在第二转动轴11的带动下均速经过检测套4,从而实现了钢筋不用人工扶持自动均速的通过检测套4。
41.参照图5,在本实施例的一个方面中,支撑架14的内侧固定安装有第二轴承座17,且第二轴承座17的一端与第一转动轴16的一端轴接。可以使第一转动轴16在转动时使其一端在第二轴承座17的内侧进行转动,第二轴承座17对第一转动轴16起到支撑作用。
42.参照图1和图4,在本实施例的一个方面中,支撑桌1的上表面固定安装有机体2,机体2的一侧固定安装有连接线3,连接线3的一端固定安装有用于对钢筋探伤检测的检测套4。在热轧钢筋通过检测套4时,检测套4内的检测探头会对热轧钢筋进行检测,检测结果会在机体2的一侧的屏幕上呈现出来。
43.参照图1,在本实施例的一个方面中,支撑桌1的下表面固定安装有支撑腿,支撑腿的侧面固定安装有用于收集探伤检测后钢筋的收集框20。承接板19在传送带18的带动下会将探伤检测后的热轧钢筋移动到收集框20上方,然后热轧钢筋在承接板19翻转的时候落入收集框20内,从而能够对探伤检测后的热轧钢筋进行收集,另外,支撑腿对支撑桌1起到支撑作用。
44.本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
45.工作原理:使用时,首先将多根需要探伤检测的钢筋放入支撑放料架5内,这时靠下的挡板8停滞在支撑放料架5内,然后操作电动推杆6,让支撑框7在电动推杆6的带动下带动上下两个挡板8进行移动,当下方挡板8完全移出支撑放料架5时,上方的挡板8会完全进入支撑放料架5内,而支撑放料架槽口内最下方的一根钢筋在没有挡板8的阻挡下会掉落到第二转动轴11上,之后操作第二电机10,让第二转动轴11在第二电机10输出端的作用下带动第二转动轴11上的热轧钢筋进行传输,使热轧钢筋均速穿过检测套4,检测套4对热轧钢筋进行探伤检测,然后探伤检测后的钢筋会掉落到提前移动到相应位置的承接板19上,之后操作第一电机15,让第一转动轴16在第一电机15输出端的作用下带动传送带18进行移动,使承接板19在传送带18的带动下带动落在承接板19上的热轧钢筋进行移动,让热轧钢筋移动到收集框20上方时掉落到收集框20内。
46.尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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