一种圆环沟槽中心位置比对设备的制作方法

1.本实用新型涉及测定设备领域，具体的是一种圆环沟槽中心位置比对设备。


背景技术：

2.沟位表是一种用于测试圆环状工件上的沟槽中心位置的设备，带有沟槽的圆环被测物通常是轴承的内圈和外圈，但也不局限于此，在一些需要套密封圈的圆环沟槽依然可以适应于该设备在使用时，圆环按在顶座的前端面上，然后以大拇指、探针和托座形成三点支撑，使圆环上的沟槽靠近顶座的一端顶在探针的头部上，然后旋转圆环来让沟槽内边被探针不断刮过，圆环的沟槽刮过探针产生起伏，进而通过联动杆将波动传递给千分表，从而获得需要的读数并判断圆环工件是否合格。
3.现有技术中，托座的两条夹槽通过螺栓锁紧在底座上，在需要对不同直径的圆环形工件进行测试时，都需要用扳手将螺栓解开锁定，才能进行调节，在待测工件规格、批次较多时，这种调节方式便给使用者造成极大不便。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供一种圆环沟槽中心位置比对设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种圆环沟槽中心位置比对设备，其结构包括：底座和设在底座上的可转动的联动杆，所述联动杆左端的前端可活动地设有探针，所述底座在联动杆左端的位置上设有顶座，所述探针穿透顶座并水平地伸出到顶座的前端，所述底座上固定安装有一个千分表，所述千分表上设有测针且与联动杆的右端的后端相抵。
6.其中，所述探针头部设有一个环绕探针的圆环型结构，所述顶座下方的底座前端设有可活动的承载组件，所述承载组件包括可上下活动的托座和固定在底座前端的夹板，所述夹板上分成一个固定部和两个夹紧部，所述固定部固定在底座上，所述夹紧部在固定部的两侧向前伸出，所述托座底端设有两条夹槽，所述托座通过夹槽卡合在夹板的夹紧部上。
7.并且，所述顶座的前端面与底座的前端面持平，一是为了保证托座在顶座和底座的前端面上能较为贴合，且贴合滑动时能比较顺滑，不会发生翘起、倾斜，二是为了在测试较大直径的圆环时，圆环顶在顶座的前端面上，不会和底座的前端面发生交错，导致被测圆环发生倾斜。
8.进一步的，所述承载组件还包括锁紧螺栓和螺母，所述锁紧螺栓的尾部穿透过两个夹紧部，且尾部在夹紧部的一侧通过螺母旋紧，通过螺母在锁紧螺栓上旋紧来使两个夹紧部夹紧，从而将托座夹住并让其所在的位置固定住。
9.更进一步的，所述托座通过夹槽与夹紧部进行过渡配合，公知的，过渡配合包括间隙配合和过盈配合，在承载组件还包括锁紧螺栓和螺母的前提下，本领域技术人员可选的，可以设有但不采用锁紧螺栓和螺母，然后让托座和夹紧部通过过盈配合进行装配，在进行
调节时，可以通过掰开、撑开夹板的夹紧部来移动托座，依然可以达到对被测圆环进行支撑的作用，但该种方式下托座的支撑强度相较于采用锁紧螺栓和螺母的方式还有不足，本领域技术人员可根据实际需要进行合适的选择。
10.优选的，所述托座的厚度大于探针头部向顶座前端伸出的最大距离，值得注意的是，圆环顶在顶座的前端面上时是用手进行顶住的，同时旋转测试也是顶住的那一根、几根手指进行的，公知的，一般是大拇指直接将圆环按在顶座的前端面上，然后以大拇指、探针和托座形成三点支撑，同时采用大拇指旋转圆环来进行圆环沟槽测试，由于只有一根手指，使得旋转操作无法一次性完成，这时放开手，如果托座厚度不够，圆环就会掉下来，而当托座的厚度足够时，便可以托住圆环，让大拇指可以换位活动，进而进行下一次转动。
11.优选的，所述夹槽与夹紧部的接触面均为斜面，所述托座前端两个夹槽相邻边的间距小于后端两个夹槽相邻边的间距，即夹紧部的两个斜面都是往将托座顶在顶座前端面的方向去倾斜的，方便托座在夹紧部上进行上下调节。
12.优选的，所述螺母为蝶形螺母，方便使用者直接用手进行转动，同样的，本领域技术人员也可采用吊环螺母，即设有一个用于连接挂钩的吊环的螺母，该种螺母因为有吊环可以借力，同样方便用手直接进行转动，但由于吊环的存在使得锁紧螺栓在轴线上的长度受到限制，使得锁紧螺栓的选用和设置较为局限，同时，为了防止锁紧螺栓的头部发生转动，与所述锁紧螺栓的头部相抵的夹紧部面上设有卡住锁紧螺栓的头部的销。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型通过采用夹座配合锁紧螺栓和螺母来将托座夹持住，在需要对托座进行调节时，只需用手快速的松开螺母，即可解开夹紧部之间对托座施加的夹紧力，进而调节托座的上下位置，随后再用手将螺母旋紧，让夹紧部夹住托座即可，让托座的调节操作更加方便快捷，让使用者在应对待测工件规格、批次较多的情况时，使用能更加便捷。
附图说明
16.图1为本实用新型圆环沟槽比对的外观示意图。
17.图2为图1内部结构的俯视示意图。
18.图3为承载组件的三维结构示意图。
19.图4为托座和夹板的一种配合方式的仰视示意图。
20.图5为被测圆环的测试过程示意图。
21.图中：1、底座；2、联动杆；21、探针；3、顶座；4、千分表；41、测针；5、承载组件；51、托座；51a、夹槽；51、夹板；52a、固定部；52b、夹紧部；53、锁紧螺栓；54、螺母。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.如图1-图5所示，本实用新型提供一种圆环沟槽中心位置比对设备，其结构包括：底座1和设在底座1上的可转动的联动杆2，所述联动杆2左端的前端可活动地设有探针21，所述底座1在联动杆2左端的位置上设有顶座3，所述探针21穿透顶座3并水平地伸出到顶座3的前端，所述底座1上固定安装有一个千分表4，所述千分表4上设有测针41且与联动杆2的右端的后端相抵，所述探针21头部设有一个环绕探针21的圆环型结构，所述顶座3下方的底座1前端设有可活动的承载组件5，所述承载组件5包括可上下活动的托座51。
25.在装配时，所述顶座3的前端面与底座1的前端面持平，一是为了保证托座51在顶座3和底座1的前端面上能较为贴合，且贴合滑动时能比较顺滑，不会发生翘起、倾斜，二是为了在测试较大直径的圆环时，圆环顶在顶座3的前端面上，不会和底座1的前端面发生交错，导致被测圆环发生倾斜。
26.公知的，带有沟槽的圆环被测物通常是轴承的内圈和外圈，但也不局限于此，在一些需要套密封圈的圆环沟槽依然可以适应于该设备，现有技术在使用时，大拇指直接将圆环按在顶座3的前端面上。然后调节探针21的长度，使圆环的沟槽顶在探针21的头部上，同时将千分表4归零，然后以大拇指、探针21和托座51形成三点支撑，同时采用大拇指旋转圆环来进行圆环沟槽测试，圆环的沟槽刮过探针21产生起伏，探针21带动联动杆2绕中部的旋转点进行旋转，然后将波动传递给千分表4的测针41，从而获得需要的读数，现有的托座51的两条夹槽51a通过螺栓锁紧在底座1上，在需要对不同直径的圆环形工件进行测试时，都需要用扳手将螺栓解开锁定，才能进行调节，在待测工件规格、批次较多时，这种调节方式便给使用者造成极大不便。
27.进一步具体的，所述承载组件5还包括固定在底座1前端的夹板51，所述夹板51上分成一个固定部52a和两个夹紧部52b，所述固定部52a固定在底座1上，所述夹紧部52b在固定部52a的两侧向前伸出，所述托座51底端设有两条夹槽51a，所述托座51通过夹槽51a卡合在夹板51的夹紧部52b上，同时，所述承载组件5还包括锁紧螺栓53和螺母54，所述锁紧螺栓53的尾部穿透过两个夹紧部52b，且尾部在夹紧部52b的一侧通过螺母54旋紧，通过螺母54在锁紧螺栓53上旋紧来使两个夹紧部52b夹紧，从而将托座51夹住并让其所在的位置固定住。
28.更进一步的，所述托座51通过夹槽51a与夹紧部52b进行过渡配合，公知的，过渡配合包括间隙配合和过盈配合。
29.可活动的承载组件5在装配设置与使用时，在承载组件5还包括锁紧螺栓53和螺母54的前提下，本领域技术人员可选的，可以设有但不采用锁紧螺栓53和螺母54，然后让托座51和夹紧部52b通过过盈配合进行装配，在进行调节时，可以通过掰开、撑开夹板51的夹紧部52b来移动托座51，依然可以达到对被测圆环进行支撑的作用，但该种方式下用久了之后由于夹紧部52b之间会发生松动，使得夹紧力发生变化，使托座51的支撑强度相较于采用锁紧螺栓53和螺母54的方式还有不足；
30.而采用锁紧螺栓53和螺母54的方式在调节时，由于夹板51的夹紧部52b之间不需要特别紧实的夹紧力便可以将托座51夹住，所以在调节时，通过用手快速的松开螺母54，即可解开夹紧部52b之间对托座51施加的夹紧力，从而使托座51松动，然后通过夹槽51a与夹紧部52b卡合进行上下滑动，从而调节托座51的上下位置，然后再用手将螺母54旋紧，让夹紧部52b夹住托座51即可，本领域技术人员可根据实际需要进行合适的选择。
31.其中，所述螺母54为蝶形螺母54，方便使用者直接用手进行转动，在这种缩紧方式下，使用者可以采用较大的锁紧力来将托座51夹住，同样的，本领域技术人员也可采用吊环螺母54，即设有一个用于连接挂钩的吊环的螺母54，该种螺母54因为有吊环可以借力，同样方便用手直接进行转动，但由于吊环的存在使得锁紧螺栓53在轴线上的长度受到限制，使得锁紧螺栓53的选用和设置较为局限，同时，为了防止锁紧螺栓53的头部发生转动，与所述锁紧螺栓53的头部相抵的夹紧部52b面上设有卡住锁紧螺栓53的头部的销。
32.本实施例提供一种优选的实施方式，具体的，所述托座51的厚度大于探针21头部向顶座3前端伸出的最大距离，值得注意的是，当被测物是圆环，即现有技术对应的轴承内外环时，圆环顶在顶座3的前端面上时是用手进行顶住的，一般是大拇指直接将圆环按在顶座3的前端面上，然后以大拇指、探针21和托座51形成三点支撑，同时采用大拇指旋转圆环来进行圆环沟槽测试，由于只有一根手指，使得旋转操作无法一次性完成，这时放开手，如果托座51厚度不够，圆环就会掉下来，而当托座51的厚度足够时，便可以托住圆环，让大拇指可以换位活动，进而进行下一次转动，而一些轴向长度较长的圆环在测试沟槽深度时，如需要嵌套密封圈的管环上的用于嵌套密封圈的沟槽在测试时，其本身就需要多跟手指或双手来辅助，此时，厚度足够的托座51也作为支撑该种圆环的基准面，避免该种圆环下垂。
33.本实施例提供一种优选的实施方式，具体的，所述夹槽51a与夹紧部52b的接触面均为斜面，所述托座51前端两个夹槽51a相邻边的间距小于后端两个夹槽51a相邻边的间距，即夹紧部52b的两个斜面都是往将托座51顶在顶座3前端面的方向去倾斜的，方便托座51在夹紧部52b上进行上下调节。
34.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。