一种用于分光光度计的单色器的制作方法

1.本实用新型涉及分光光度技术领域，具体为一种用于分光光度计的单色器。


背景技术：

2.在使用分光光度计时，单色器发挥了巨大的作用，但在现有技术中，单色器内只有内光路系统不包含外光路系统，缺乏外光路系统的功能，且现有的单色器结构较为复杂，成本较高，比较浪费材料。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于分光光度计的单色器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种用于分光光度计的单色器，包括：外光路系统与内光路系统，所述外光路系统与内光路系统的安装板一体成型，且相互垂直；
6.所述外光路系统包括：
7.外光路安装板；
8.钨灯，设置于所述外光路安装板上；
9.反射镜，设置于所述外光路安装板上，且靠近所述钨灯；
10.切换反射镜，设置于所述外光路安装板上，且在所述钨灯正前方；
11.氘灯，设置于所述外光路安装板上，所述钨灯，所述反射镜与所述氘灯在同一条直线上；
12.切换电机，设置于所述外光路安装板上，且靠近所述氘灯
13.开关，设于所述外光路安装板上，用于控制所述切换电机；
14.所述内光路系统包括：
15.内光路安装板；
16.镜筒，设置于所述内光路安装板的外侧；
17.滤色盘，设置于所述内光路安装板的内侧，且在所述镜筒的正前方；
18.准直镜，设置于所述内光路安装板上，且与所述镜筒在同一条直线上；
19.扇形齿轮片，设置于所述内光路安装板的中心位置；
20.光栅，固设于所述扇形齿轮片上；
21.小齿轮，设置于所述内光路安装板上，且与所述扇形齿轮片相互配合；
22.微动开关，设置于所述内光路安装板上，且靠近所述扇形齿轮片；
23.切换轴，设置于所述内光路安装板上；
24.电机，设置于所述外光路安装板下方，用于驱动所述扇形齿轮片与所述滤色盘。
25.作为本实施例的一种可选实施方案，可选地，所述电机上的波长小齿轮连接大齿轮，所述大齿轮与凸轮摆杆连接，所述凸轮摆杆的一端与所述小齿轮同心。
26.作为本实施例的一种可选实施方案，可选地，所述波长小齿轮与凸轮通过弦线连接，所述凸轮连接凸轮摆杆，所述凸轮摆杆连接所述滤色盘。
27.作为本实施例的一种可选实施方案，可选地，所述切换电机与所述切换轴通过弦线连接。
28.作为本实施例的一种可选实施方案，可选地，所述切换轴的上方还设有定位件，用于触碰所述微动开关，以此来控制所述切换电机。
29.作为本实施例的一种可选实施方案，可选地，所述准直镜与所述反射镜固定方式相同，且可相互互换。
30.作为本实施例的一种可选实施方案，可选地，所述氘灯固定于所述外光路系统与所述内光路系统的分界处。
31.作为本实施例的一种可选实施方案，可选地，所述钨灯与所述反射镜固定于外光路安装板的边缘处。
32.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结合了内光路系统与外光路系统，大大简化了仪器的结构，内光路系统与外光路系统一体成型，大大提高了结构的可靠性与稳定性，且内光路系统与外光路系统的部分原器件可互换使用，简化了其结构，也降低了制造成本。
附图说明
33.图1为本实用新型结构示意图；
34.图2为本实用新型结构仰视图；
35.图3为本实用新型结构侧视图。
36.图中：1、外光路安装板；2、内光路安装板；3、光栅；4、扇形齿轮片；5、小齿轮；6、准直镜；7、氘灯；8、钨灯；9、反射镜；10、切换反射镜；11、切换电机；12、滤色盘；13、镜筒；14、微动开关；15、电机；16、凸轮；17、切换轴；18、嵌件；19、凸轮摆杆；20、大齿轮；21、波长小齿轮；22、开关；23、定位件。
具体实施方式
37.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
38.一种用于分光光度计的单色器，包括：外光路系统与内光路系统，所述外光路系统与内光路系统的安装板一体成型，且相互垂直。
39.如图1所示，所述外光路系统与所述内光路系统的安装板采用特种塑料制作，通过模具注塑成型，在使用时，外光路与内光路可相互切换。
40.作为本实施例的一种可选实施方案，可选地，所述外光路系统包括：
41.外光路安装板1；
42.钨灯8，设置于所述外光路安装板1上；
43.反射镜9，设置于所述外光路安装板1上，且靠近所述钨灯8；所述钨灯8与所述反射镜9安装于所述外光路安装板1边缘上，可以方便用户或售后人员简单更换所述钨灯8与所
述反射镜9。
44.切换反射镜10，设置于所述外光路安装板1上，且在所述钨灯8正前方；
45.氘灯7，设置于所述外光路安装板1上，所述钨灯8，所述反射镜9与所述氘灯7在同一条直线上；所述氘灯7安装于所述内光路系统与所述外光路系统分界处，可以从单色器上方拆卸，方便安装调试。
46.切换电机11，设置于所述外光路安装板1上，且靠近所述氘灯7
47.开关22，设于所述外光路安装板1上，用于控制所述切换电机11。
48.如图1-3所示，在使用时，所述切换电机11转动时，带动切换轴17同步转动可切换仪器所使用的光源。
49.作为本实施例的一种可选实施方案，可选地，所述内光路系统包括：
50.内光路安装板2；
51.镜筒13，设置于所述内光路安装板2的外侧；光线由所述镜筒13内进入待测样品。
52.滤色盘12，设置于所述内光路安装板2的内侧，且在所述镜筒13的正前方；
53.准直镜6，设置于所述内光路安装板2上，且与所述镜筒13在同一条直线上；所述准直镜6可与所述反射镜9互换，可减少零部件种类。
54.扇形齿轮片4，设置于所述内光路安装板2的中心位置；可驱动所述光栅3。
55.光栅3，固设于所述扇形齿轮片4上；
56.小齿轮5，设置于所述内光路安装板2上，且与所述扇形齿轮片4相互配合；
57.微动开关14，设置于所述内光路安装板2上，且靠近所述扇形齿轮片4；
58.切换轴17，设置于所述内光路安装板2上；
59.电机15，设置于所述外光路安装板1下方，用于驱动所述扇形齿轮片4与所述滤色盘12，可控制仪器波长。
60.如图1-3所示，在使用时所述电机15转动，可驱动所述小齿轮5转动，所述小齿轮5带动所述扇形齿轮片4转动，从而实现所述光栅3转动达到波长移动的目的，因此所述微动开关14可控制所述光栅3的起始位置和定位位置。
61.作为本实施例的一种可选实施方案，可选地，所述电机15上的波长小齿轮21连接大齿轮20，所述大齿轮20与所述凸轮摆杆19连接，所述凸轮摆杆19的一端与所述小齿轮5同心。
62.如图1,2所示，在使用时，所述电机15转动，所述电机15轴端的所述波长小齿轮21转动，后带动所述大齿轮20转动，从而带动所述凸轮摆杆19与所述小齿轮5转动，后带动所述扇形齿轮片4转动，从而切换滤色片；所述凸轮摆杆19转动带动所述滤色盘12转动，同时弦线带动所述凸轮16转动实现滤色片切换；微动开关14控制光源切换的起始位置和停止位置，当所述切换轴17上端定位件23触碰到所述微动开关14的弹片时，所述切换电机11停止转动。
63.作为本实施例的一种可选实施方案，可选地，所述波长小齿轮21与凸轮16通过弦线连接，所述凸轮16连接凸轮摆杆19，所述凸轮摆杆19连接所述滤色盘12。
64.如图3所示，在使用时，所述波长小齿轮21通过弦线带动所述凸轮16转动，所述凸轮16的末端与所述凸轮摆杆19相切，所述凸轮16转动同样也会带动所述凸轮摆杆19转动，从而带动与之固定的滤色盘12转动。
65.作为本实施例的一种可选实施方案，可选地，所述切换电机11与所述切换轴17通过弦线连接。
66.如图1所示，在使用时，所述切换电机11转动可通过弦线带动所述切换轴17转动，进而实现光源切换。
67.作为本实施例的一种可选实施方案，可选地，所述切换轴17的上方还设有定位件23(在图中为表示出来)，用于触碰所述微动开关14，以此来控制所述切换电机11。
68.如图1所示，在使用时，微动开关14控制灯切换的起始位置和停止位置，当切换转轴上端定位件23触碰到微动开关弹片时，所述切换电机11停止转动，所述切换反射镜10就会停留在固定的预期位置。
69.作为本实施例的一种可选实施方案，可选地，所述准直镜6与所述反射镜9固定方式相同，且可相互互换。
70.如图1所示，所述准直镜6与所述反射镜9通过所述外光路安装板1与所述内光路安装板2上的安装轴安装，利用螺母固定，方便拆卸，因此所述准直镜6与所述反射镜9可轻易互换，可减少零部件种类。
71.作为本实施例的一种可选实施方案，可选地，所述氘灯7固定于所述外光路系统与所述内光路系统的分界处。
72.如图1所示，在使用时，所示氘灯7可从本实用新型的上方拆卸，方便安装与调试。
73.作为本实施例的一种可选实施方案，可选地，所述钨灯8与所述反射镜9固定于外光路安装板1的边缘处。
74.如图1所示，在使用时，工作人员或用户方便更换钨灯；在所有元器件安装完后，本实用新型底部还设有四个固定孔，可用螺钉穿过固定孔，将本实用新型固定到仪器上；本实用新型内所使用的所有螺钉都安装有嵌件18，并加长了螺钉成型长度，可保证保证仪器整个寿命周期内不会失效。
75.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。