一种气体探测器老化箱的制作方法

1.本技术涉及气体探测设备生产领域，尤其是涉及一种气体探测器老化箱。


背景技术：

2.气体探测器从生产出来到出厂做出厂检验之间上电的过程叫老化，为的是使气体探测器内催化剂表面的杂质反应掉，使零点电流降下来，最终保证气体探测器工作时更加精准稳定。
3.传统的老化处理方式，将需要进行老化处理的气体探测器直接放置在老化箱中，然后将同批老化处理的气体探测器通过各自对应的连接器依次连接，最后将连接汇总后的电线连接至电源；在老化处理之后再将气体探测器的连接处进行一一拆除。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：当有大批量的气体探测器需要进行老化处理时，采用上述传统的老化处理方式，由于气体探测器直接放置在老化箱中，若此时在老化过程中若受到外力将会导致老化箱内的气体探测器极易发生位移碰撞，从而对老化处理造成干扰。


技术实现要素：

5.为了提高大批量气体探测器老化处理时的稳定性，本技术提供一种气体探测器老化箱。
6.本技术提供的一种气体探测器老化箱，采用如下的技术方案：
7.一种气体探测器老化箱，包括层叠式箱体；包括层叠式箱体；所述层叠式箱体内设置有安装架，所述安装架侧壁上开设有多个安装槽，所述安装槽用于放置气体探测器，所述安装槽侧壁上设置有凸块，所述凸块用于与气体探测器的外壳相互卡接配合，所述安装槽的形状与气体探测器的外壳相适配。
8.通过采用上述技术方案，在将气体探测器进行批量老化处理时，将气体探测器有序地放置在各自对应的安装槽内，然后通过凸块与气体探测器的外壳相互卡接配合实现固定，若此时老化箱收到外力作用时，安装槽能够限制气体探测器的移动范围，从而预防相邻的气体探测器发生移动碰撞而相互之间产生干扰，通过凸块能进一步能预防气体探测器脱离安装槽。
9.可选的，所述安装架侧壁上开设有与安装槽相连通的容纳槽，所述容纳槽数量与安装槽一致且一一对应，所述容纳槽用于放置连接器。
10.通过采用上述技术方案，通过将连接器放置在各自对应的容纳槽内，一方面能够限制连接器的移动范围，另一方面能够确保工作人员更直观的辨别各自气体探测器所对应的连接器。
11.可选的，所述安装架上开设有用于放置电线的布线槽，所述布线槽用于将容纳槽依次连通。
12.通过采用上述技术方案，在老化过程中出现异常时，将电线按照布线槽的路径排
布，使得层叠式箱体内的布局更加清晰合理，同时工作人员能更清楚直观的辨别线路连接情况，便于工作人员的检修工作。
13.可选的，所述层叠式箱体设置有多个，所述层叠式箱体沿高度方向依次叠放，上层所述层叠式箱体将下层所述层叠式箱体的开口面盖合，所述层叠式箱体远离开口面的一端外侧壁上设置有卡块，所述层叠式箱体靠近卡块一侧的外侧壁上设置有下法兰凸面，当多个所述层叠式箱体叠放时，上层所述层叠式箱体卡块与下层所述层叠式箱体侧壁相贴合，上层所述层叠式箱体1的下法兰凸面15与下层所述层叠式箱体1的侧壁相抵触。
14.通过采用上述技术方案，通过设置多个层叠式箱体，使得同时进行老化处理的气体探测器的数量增加，提高老化处理的速率；当需要多个层叠式箱体同时工作时，将层叠式箱体依次叠放，层叠式箱体通过下法兰凸面形成可支撑的平台，使得叠放更加稳定，同时卡块与下层的层叠式箱体侧壁相贴合，从而限制相邻的层叠式箱体之间相对活动，进一步提高层叠式箱体叠放时的牢固性。
15.可选的，所述层叠式箱体靠近开口面的外侧壁上设置有上法兰凸面，当多个所述层叠式箱体叠放时，下层所述层叠式箱体上的上法兰凸面与上层所述层叠式箱体上的下法兰凸面相互贴合。
16.通过采用上述技术方案，多个层叠式箱体叠放时，通过上法兰凸面与下法兰凸面相互贴合支撑，扩大了支撑的面积，从而进一步保证多个层叠式箱体叠放的稳定与安全性能。
17.可选的，所述层叠式箱体侧壁上贯通有通气孔，所述通气孔与层叠式箱体内腔相连通。
18.通过采用上述技术方案，通气孔能够促进层叠式箱体内的空气流通，从而预防在老化处理过程中温度升高而对气体探测器造成干扰的情况。
19.可选的，所述层叠式箱体侧壁上贯通有用于供汇总后的电线穿出的出线口，所述层叠式箱体靠近出线口的侧壁上设置有固线环，所述固线环用于固定汇总后的电线。
20.通过采用上述技术方案，将汇总后的电线均从出线口穿出，然后再通过固线环将汇总后的电线进行固定限位，能够实现对汇总后的电线进行统一整合管理。
21.可选的，还包括有用于放置所述层叠式箱体的底座，所述底座侧壁上设置有万向轮。
22.通过采用上述技术方案，需要移动层叠式箱体时，工作人员只需推动底座，在万向轮的作用下即可控制底座带动层叠式箱体进行移动。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.能够限制气体探测器的移动范围，从而预防相邻的气体探测器发生移动碰撞而相互之间产生干扰，通过凸块能进一步能预防气体探测器脱离安装槽；
25.2.能更清楚直观的辨别线路连接情况，便于工作人员的检修工作；
26.3.限制相邻的层叠式箱体之间相对活动，进一步提高层叠式箱体叠放时的牢固性。
附图说明
27.图1是本技术实施例的结构示意图；
28.图2是本技术实施例凸显层叠式箱体以及底座的爆炸示意图；
29.图3是本技术实施例凸显安装架的结构示意图。
30.附图标记说明：1、层叠式箱体；11、通气孔；12、出线口；13、固线环；14、卡块；15、下法兰凸面；16、上法兰凸面；2、安装架；21、安装槽；22、凸块；23、容纳槽；24、布线槽；3、底座；31、万向轮。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种气体探测器老化箱。参照图1，一种气体探测器老化箱包括多个沿层叠式箱体1高度方向叠放的层叠式箱体1以及用于放置层叠式箱体1的底座3。
33.参照图2，多个层叠式箱体1叠放时，位于上层的层叠式箱体1将位于下层的层叠式箱体1的开口面盖合。层叠式箱体1靠近开口面的外侧壁上一体成型有上法兰凸面16，上法兰凸面16呈周向环绕在层叠式箱体1的外侧壁上。层叠式箱体1背离开口面一侧的外侧壁上一体成型有卡块14，卡块14呈周向分布在层叠式箱体1底部的外侧壁上，层叠式箱体1靠近卡块14的侧边外侧壁上一体成型有下法兰凸面15。当多个层叠式箱体1叠放时，位于上层的层叠式箱体1的卡块14与位于下层的层叠式箱体1侧壁相贴合，位于上层的层叠式箱体1的下法兰凸面15与位于下层的层叠式箱体1的上法兰凸面16相互贴合抵触。
34.参照图3，层叠式箱体1内可拆卸安装有安装架2，安装架2朝向层叠式箱体1的侧壁上开设有多个用于放置气体探测器的安装槽21，安装槽21沿层叠式箱体1的长度以及宽度方向呈矩形阵列分布。安装槽21朝向层叠式箱体1的开口面侧壁上一体成型有凸块22，当将气体探测器放置在安装槽21内时，凸块22与气体探测器外壳相互卡接配合，且安装槽21的形状与气体探测器的外壳相适配。
35.参照图1，安装架2朝向层叠式箱体1的侧壁上还设置有多个容纳槽23，容纳槽23与安装槽21的数量一致且一一对应，相互对应的容纳槽23与安装槽21相连通。容纳槽23位于安装槽21朝向层叠式箱体1开口面的侧壁上。容纳槽23用于放置连接器且与连接器相适配。安装架2上还开设有用于放置电线的布线槽24，布线槽24将容纳槽23依次连通。
36.参照图1，层叠式箱体1侧壁上贯通有通气孔11，通气孔11的长度沿层叠式箱体1的高度方向延伸。通气孔11的数量设置有多个，且沿层叠式箱体1的周向外侧壁依次间隔排布。通过通气孔11促进层叠式箱体1内的空气流通。层叠式箱体1侧壁上还贯通有用于供汇总后的电线穿出的出线口12，层叠式箱体1靠近出线口12的外侧壁上安装有固线环13，固线环13用于固定汇总后的电线。
37.参照图2，底座3背离层叠式箱体1的侧壁上安装有万向轮31，本实施例中万向轮31的数量为四个，万向轮31分别位于底座3的边角处。
38.本技术实施例一种气体探测器老化箱的实施原理为：在将气体探测器进行批量老化处理时，将气体探测器有序地放置在各自对应的安装槽21内，然后通过凸块22与气体探测器的外壳相互卡接配合实现固定，若此时老化箱收到外力作用时，安装槽21能够限制气体探测器的移动范围，从而预防相邻的气体探测器发生移动碰撞而相互之间产生干扰，通过凸块22能进一步能预防气体探测器脱离安装槽21。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。