一种便携式感温光栅测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油管道技术领域，具体涉及一种便携式感温光栅测试装置。


背景技术：

2.感温光栅是原油储罐火灾报警消防系统中重要的感应部件，其功能性好坏直接影响到原油储罐的安全检测性能。在感温光栅使用过程中，其存在误报警的情况，即长时间使用，感应光栅的性能出现偏差，现场温度与设备仪表显示误差较大，需要人工经常进行检测、维护以确保感应光栅的正常使用；
3.现有的感温火灾探测的感应光栅运行维护主要通过人员上罐对其浇淋高温水的方式，即需要对油罐上所有感温光栅分区都进行淋水测试，检测其是否正常使用，一瓶开水只能完成一个油罐的测试，因此需要很多瓶开水才能完成所有储罐的检测，这种过程较为繁琐，费时费力，效率低下，并且开水瓶携带检测安全隐患大。


技术实现要素：

4.本实用新型是提供一种便携式感温光栅测试装置，解决现有的感应光栅检测方式种过程较为繁琐，费时费力，效率低下，并且开水瓶携带检测安全隐患大的技术问题。
5.结构简单紧凑，实现对感温光栅的快速检测，便于携带，检测效率高。
6.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种便携式感温光栅测试装置，包括:加热组件和支撑框，加热组件的外侧壁上设有隔热的第一连接件，支撑框的外侧壁上设有隔热的第二连接件，第一连接件与第二连接件转动连接，并使加热组件能够转动的倾斜设置在支撑框上端的一侧；
7.支撑盒体，支撑盒体连接在支撑框的下方，支撑盒体内部设置有与加热组件连接的电池组件。
8.本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本便携式感温光栅测试装置由于支撑盒体内设有与加热片连接的电池组件、加热组件上设有对感应光栅温度检测的温度感应装置，支撑盒体方便手拿，防止对操作人员造成烫伤的危险，上述装置通过温度感应装置检测到感温光栅的温度与设定加热温度进行对比，确定感应光栅的性能是否处于正常状态，设计的整体结构简单紧凑，便于携带，实现对感温光栅的快速检测，减少检测时存在的安全隐患。
9.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
10.进一步地，为了方便现场的使用，转动可以完成各个角度的检测。第一连接件包括固定在加热组件上的第一套筒，第二连接件包括固定在支撑框上的第二套筒，第一套筒和第二套筒同轴套设且能够相对转动。
11.进一步地，为了保证加热组件和支撑框之间的连接稳定性，第一套筒的外径等于第二套筒的内径，第一套筒与第二套筒之间螺纹连接。
12.进一步地，为了保证电连接稳定性，第一套筒内设有与加热组件连接的第一导电
片，第二套筒内设有与电池组件连接的第二导电片；
13.当第一套筒和第二套筒通过配合连接后，第二导电片与第一导电片相互接触。
14.进一步地，为了保证第一导电片与第二导电片能始终接触，固定设置在第一套筒内；第二导电片在第二套筒内移动设置，并且上端通过卡环限位，第二导电片的下端设有弹簧，弹簧下端通过设置限位块限位；
15.限位块与卡环限位均固定于第二套筒的内部设置。
16.进一步地，支撑框的上端一侧设有倾斜布置的斜面，第二连接件固定在斜面上。
17.进一步地，为了保证加热组件整体外观平整，使得加热板与隔热板之间适配和方便加热片的安装，加热组件包括加热板，还包括安装在加热板上的感应光栅和加热片；加热板上设有用于安装感应光栅相的条型槽；加热板上设有与条型槽布置方向相一致的贯穿槽，加热片放置在贯穿槽内；加热板上还固定设置有用于感应光栅温度检测的温度感应装置。
18.进一步地，为了防止操作人员烫伤，加热组件还包括设置在加热板外侧的隔热板；
19.隔热板上设有盲腔，加热板放置在盲腔内，并通过盲腔内壁对贯穿槽封闭。
20.进一步地，为了方便检测进行，支撑框内设有报警组件，控制器控制报警组件的启动。
21.进一步地，加热片设置为陶瓷加热片。
22.采用上述进一步方案的有益效果是：由于将陶瓷加热片放置在加热板的贯穿槽内、加热板上外侧设有的隔热板、加热组件与支撑框之间通过隔热的连接组件连接，因此起到良好的限温保护作用，避免高温对人员的烫伤；由于支撑框与加热组件之间拆卸连接有具有隔热的连接组件，第一套筒和第二套筒在相对转动的同时，在弹簧的作用下，第二导电片始终与第一导电片相互接触，使得电池组件持续为陶瓷加热片提供电能，实现加热组件相对支撑框的转动角度的调整，方便对不同位置的感温光栅进行检测。
附图说明
23.图1为本实用新型实施例提供整个装置的结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例提供的加热板的结构示意图；
25.图3为本实用新型实施例提供的装置的剖视图结构示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、支撑盒体，2、支撑框，3、连接组件，31、第一套筒，32、第二套筒，33、第一导电片，34、第二导电片，35、弹簧，36、限位块，4、加热组件，41、隔热板，42、加热板，43、贯穿槽，44、条型槽，5、加热片。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
29.实施例1
30.一种便携式感温光栅测试装置，如1-图3所示，包括：加热组件4，包括感应光栅以及加热片5，还包括对感应光栅温度检测的温度感应装置；支撑盒体1，支撑盒体1内部设置
有与所述加热片5连接的电池组件；支撑框 2，支撑框2内设有控制电池组件通断的控制器以及外侧设有显示器；其中，支撑盒体1通过支撑框2连接加热组件4，所述显示器用于显示控制器接收温度感应装置的信号。本便携式感温光栅测试装置由于支撑盒体1内设有与加热片5连接的电池组件、加热组件4上设有对感应光栅温度检测的温度感应装置，通过温度感应装置检测到感温光栅的温度与设定加热温度进行对比，确定感应光栅的性能是否处于正常状态，设计的整体结构简单紧凑，便于携带，实现对感温光栅的快速检测。
31.具体的结构设计是：
32.本便携式感温光栅测试装置，包括用于手持的支撑盒体1、设置在支撑盒体1上的支撑框2、以及与支撑框2连接的加热组件4；加热组件4包括隔热板41和加热板42，所述加热板42上设有与感应光栅相配合的条型槽 44、其内设有用于对感应光栅加热的陶瓷的加热片5；隔热板41设置在加热板42的外侧，用于对其加热板42的温度隔离；支撑盒体1内设有与陶瓷的加热片5连接的电池组件，支撑框2内设有控制电池组件通断的控制器、外侧设有显示器；加热组件4上设有对感应光栅温度检测的温度感应装置，控制器接收温度感应装置的信号后通过显示器进行显示；支撑框2与加热组件4之间拆卸连接有具有隔热的连接组件3；连接组件3可采用隔热材料，使得支撑框2与加热组件4之间相互拆卸连接；连接组件3包括固定在隔热板 41上的第一套筒31、以及固定在支撑框2上的第二套筒32；第一套筒31 与第二套筒32套装连接，并且当完全套装后，陶瓷的加热片5的接头与电池组件的接头相互接触，使得电池组件与陶瓷的加热片5电连接，另外陶瓷的加热片5的接头与电池组件的接头可相应的设置为第一导电片33和第二导电片34；
33.作为另一种方案，第一套筒31内设有与陶瓷的加热片5连接的第一导电片33，第二套筒32内设有与电池组件连接的第二导电片34；
34.另外，为了保证装置的结构平滑体积小，如图3所示，所述加热板42 上设有与条型槽44布置方向相一致的贯穿槽43，陶瓷的加热片5放置在贯穿槽43内；所述隔热板41上设有盲腔，加热板42放置在盲腔内，并通过盲腔内壁对贯穿槽43封闭；所述支撑框2内设有报警组件，控制器控制报警组件的启动。
35.具体使用原理是：
36.当第一套筒31和第二套筒32通过螺纹配合连接后，第二导电片34与第一导电片33相互接触；所述第一导电片33固定设置；第二导电片34上下移动设置在第二套筒32内，并且上端通过卡环限位、下端设有弹簧35，弹簧35下端通过限位块36限位；当第一套筒31和第二套筒32螺纹拧紧后，第二导电片34向下移动压缩弹簧35；
37.第一套筒31和第二套筒32在相对转动的同时，在弹簧35的作用下，第二导电片34始终与第一导电片33相互接触，使得电池组件持续为陶瓷的加热片5提供电能，实现加热组件4相对支撑框2的转动角度的调整，方便对不同位置的感温光栅进行检测。
38.当需要对原油储罐上火灾报警消防系统中的感应光栅进行维保时，人工手持支撑盒体1，支撑盒体1内拆卸的安装有电池组件，电池组件可为传统的大功率电池，电池组件安装在支撑盒体1内，通过下端的端盖进行封闭；
39.支撑盒体1上可设有与控制器相互匹配进行通断电池组件的按钮；支撑框2上的显示器可采用触屏方式、或者在支撑框2上设有按钮，用于设置陶瓷的加热片5的预设温度；
40.加热组件4整体可为矩形结构，即加热板42上的条型槽44沿着感温光栅布置，隔热
板41包裹在加热板42的外侧，并留出加热板42与感温光栅接触条型槽44位置；
41.本一种便携式感温光栅测试装置使用时，事先设定加热温度，人工控制接通电池组件为陶瓷的加热片5通电，将加热组件4放置在感温光栅上，陶瓷的加热片5对其进行加热，加热组件4上设有对感应光栅温度检测的温度感应装置，并且可在显示器上显示，即显示器可采用低功耗液晶显示，实时显示感应温度；
42.当温度感应装置检测到感温光栅的温度与设定加热温度偏差较大时，表明感应光栅的性能下降，需要进行维保、更换等处理，此时控制器可控制报警组件发出报警、提示信号；当温度感应装置检测到感温光栅的温度与设定加热温度偏差较小或者一致时，则表明感应光栅的性能处于正常状态，因此本装置结构简单紧凑，便于携带，实现对感温光栅的快速检测。
43.另外，陶瓷的加热片5的加热使得感温光栅最高升温到120度，并且将陶瓷的加热片5放置在加热板42的贯穿槽43内、加热板42上外侧设有的隔热板41、加热组件4与支撑框2之间通过隔热的连接组件3连接，因此起到良好的限温保护作用，避免高温对人员的烫伤。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
44.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
45.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
47.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
48.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。