一种冲击试验断口放大分析装置的制作方法

1.本实用新型是一种冲击试验断口放大分析装置，属于试样断口检测装置技术领域。


背景技术：

2.冲击试验机是用于金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能检验的实验机械，利用落锤冲击前位能与冲击所剩余位能之差在度盘上显示出来的方式，得到式样的吸收功，现有的断口分析仪利用通过对断口进行摄像放大后采用计算机软件根据断口图像的形貌不同特征准确判断出纤维断面率或晶状断面率及断口侧膨胀值，但是式样缺少固定装置，导致式样容易倾倒，并且轻微的晃动会导致式样位置发生改变，不方便摄像机拍摄。
3.公开号cn205537534u公开了冲击试样断口分析仪，包括底座，在底座上竖直固定有导向立柱，导向立柱的底部设有可以沿导向立柱上下移动的载物台，所述的载物台中心开有透光孔，在载物台透光孔对应位置的下方设有底部光源，在载物台和底部光源间设有遮光筒，在载物台的上方设有遮光罩，在遮光罩一侧设有侧光源；在载物台上方设有摄像装置，包括摄像机罩、摄像机、相机支架和镜头，所述的镜头向下正对载物台透光孔，摄像装置可以沿导向立柱上下移动。通过对断口进行摄像放大后采用计算机软件根据断口图像的形貌不同特征准确判断出纤维断面率或晶状断面率及断口侧膨胀值，具有极高的准确性和重复性。提高了分析的准确性和工作效率，但是没有解决式样缺少固定装置，导致式样容易倾倒，并且轻微的晃动会导致式样位置发生改变，不方便摄像机拍摄的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供的一种冲击试验断口放大分析装置，可以解决式样缺少固定装置，导致式样容易倾倒，并且轻微的晃动会导致式样位置发生改变，不方便摄像机拍摄的问题。
5.本实用新型为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种冲击试验断口放大分析装置包括：主体装置、放大装置，放大装置置于主体装置上，所述主体装置包括底座、滑杆、载物台、相机支架，所述底座顶部设置滑杆，滑杆与底座垂直，滑杆上设置有挡板，其中一个挡板置于滑杆顶部，另一挡板置于滑杆中间位置，载物台固定置于滑杆上，且载物台与底座平行，载物台顶部开设凹槽，轴承置于凹槽内，旋转台置于轴承内侧，旋转台底部连接有转盘，转盘转动置于承载台内，旋转台顶部设置承载板，承载板为透明玻璃材质，承载板顶部设置限位板，螺纹杆螺接置于限位板侧壁上，螺纹杆端部转动连接有连接板，夹持板位于连接板一侧，连接板和夹持板之间设置弹簧，相机支架套置于滑杆上，相机支架通过旋钮固定，且相机支架位于两组所述挡板之间；
6.所述放大装置包括摄像机罩、摄像机本体、遮光筒、侧光源、下光源，所述摄像机罩嵌置于相机支架端部，摄像机罩内设置固定板，安装板通过螺栓与固定板固定，安装板为圆弧结构，摄像机本体置于固定板和安装板之间，摄像机本体竖直向下设置，载物台顶部设置
遮光罩，遮光罩置于承载板外侧，遮光罩侧壁开设贯穿孔，遮光筒置于遮光罩侧壁上，侧光源置于遮光筒内，且侧光源和贯穿孔同轴，另一遮光筒置于底座顶部，且遮光筒插置于载物台内，下光源置于遮光筒内，下光源位于摄像机本体正下发，所述旋转台和转盘均开设有透光孔，透光孔和下光源同轴；
7.所述侧光源外侧的遮光筒通过垫块固定；
8.所述夹持板表面设有防滑凸块，夹持板底部贴合承载板顶部；
9.所述摄像机本体通过数据线与计算机连接；
10.两组所述夹持板基于下光源对称设置；
11.所述透光孔与遮光筒连通；
12.所述下光源和侧光源均设置有亮度调节按钮。
13.本实用新型的有益效果：
14.一、能够将式样固定，防止式样倾倒，并且可以手动调整式样的位置，方便摄像机本体拍摄；
15.二、利用摄像机本体放大式样端口，提高分析的准确性；
16.三、使用方便，操作简单。
附图说明
17.图1为本实用新型一种冲击试验断口放大分析装置的结构示意图。
18.图2为本实用新型一种冲击试验断口放大分析装置载物台的俯视图。
19.图3为本实用新型一种冲击试验断口放大分析装置承载板的主视图。
20.1、挡板；2、滑杆；3、相机支架；4、摄像机罩；5、安装板；6、固定板；7、摄像机本体；8、遮光罩；9、轴承；10、转盘；11、载物台；12、遮光筒；13、下光源；14、底座；15、垫块；16、侧光源；17、旋钮；18、旋转台；19、透光孔；20、承载板；21、限位板；22、螺纹杆；23、连接板；24、夹持板；25、弹簧。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
22.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
23.根据图1-3所示：本实用新型提供了一种冲击试验断口放大分析装置包括：主体装置、放大装置，放大装置置于主体装置上，主体装置实现支撑作用，放大装置将式样断口放大，并将图像传给计算机，所述主体装置包括底座14、滑杆2、载物台11、相机支架3，所述底座14顶部设置滑杆2，滑杆2与底座14垂直，滑杆2上设置有挡板1，其中一个挡板1置于滑杆2顶部，另一挡板1置于滑杆2中间位置，载物台11固定置于滑杆2上，且载物台11与底座14平行，载物台11顶部开设凹槽，轴承9置于凹槽内，旋转台18置于轴承9内侧，旋转台18底部连接有转盘10，转盘10转动置于承载台内，旋转台18顶部设置承载板20，承载板20为透明玻璃材质，通过转动转盘10带动承载板20转动，调节式样的位置，承载板20顶部设置限位板21，螺纹杆22螺接置于限位板21侧壁上，螺纹杆22端部转动连接有连接板23，夹持板24位于连接板23一侧，连接板23和夹持板24之间设置弹簧25，通过螺纹杆22带动夹持板24将式样固
定，防止式样倾倒，相机支架3套置于滑杆2上，相机支架3通过旋钮17固定，且相机支架3位于两组所述挡板1之间，方便调节相机支架3的高度；
24.所述放大装置包括摄像机罩4、摄像机本体7、遮光筒12、侧光源16、下光源13，所述摄像机罩4嵌置于相机支架3端部，摄像机罩4内设置固定板6，安装板5通过螺栓与固定板6固定，安装板5为圆弧结构，摄像机本体7置于固定板6和安装板5之间，摄像机本体7竖直向下设置，载物台11顶部设置遮光罩8，遮光罩8置于承载板20外侧，遮光罩8侧壁开设贯穿孔，遮光筒12置于遮光罩8侧壁上，侧光源16置于遮光筒12内，且侧光源16和贯穿孔同轴，另一遮光筒12置于底座14顶部，且遮光筒12插置于载物台11内，下光源13置于遮光筒12内，下光源13位于摄像机本体7正下发，所述旋转台18和转盘10均开设有透光孔19，透光孔19和下光源13同轴；
25.进一步地，所述侧光源16外侧的遮光筒12通过垫块15固定，对遮光筒12进行支撑；
26.进一步地，所述夹持板24表面设有防滑凸块，夹持板24底部贴合承载板20顶部，提高固定效果；
27.进一步地，所述摄像机本体7通过数据线与计算机连接；
28.进一步地，两组所述夹持板24基于下光源13对称设置；
29.进一步地，所述透光孔19与遮光筒12连通，下光源13通过透光孔19照射在式样底部；
30.进一步地，所述下光源13和侧光源16均设置有亮度调节按钮，方便控制亮度。
31.本实用新型的原理：使用时，将式样放在承载板20上，旋转螺纹杆22，带动夹持板24对式样固定，防止其倾倒，下光源13和侧光源16产生光照射在式样上，摄像机本体7对式样断口拍摄，将其放大并传递给计算机，计算机软件根据断口图像的形貌不同特征准确判断出纤维断面率或晶状断面率及断口侧膨胀值，转动转盘10，转盘10带动旋转台18转动，使承载板20上的式样转动，方便调节观察位置，从而达到能够将式样固定，防止式样倾倒，并且可以手动调整式样的位置，方便摄像机本体7拍摄的目的。
32.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。