一种膜材料生产车间用灰尘监测管控装置的制作方法

1.本实用新型涉及灰尘监测管控装置技术领域，尤其涉及一种膜材料生产车间用灰尘监测管控装置。


背景技术：

2.灰尘检测管控装置，是利用仪器对车间内的灰尘进行检测，使生产车间内的灰尘含量处于标准以下，防止生产车间内的灰尘超出标准，影响到工作人员的身体健康。
3.在膜材料生产车间内，通常使用灰尘检测仪对膜材料生产车间进行灰尘检测，而灰尘检测仪在使用是往往存在以下问题：
4.1.膜材料生产车间的高度往往较高，且仪器多在高处，因此导致高处的灰尘较多，而由于灰尘检测仪的高度往往较低，进而造成灰尘检测仪无法精准的对膜材料生产车间内的灰尘进行检测管控；
5.2.在使用灰尘检测仪时，往往是使灰尘检测仪固定于一处，造成只能对膜材料生产车间的部分区域进行检测，无法对生产车间内进行整体的灰尘检测，可能导致检测数据不标准，进而可能使生产车间内的灰尘高出标准，影响工作人员的身体健康；
6.3.在灰尘检测仪对膜材料生产车间进行检测时，往往需要工作人员时刻注意灰尘检测仪，在工作人员分神或离开时，往往无法及时发现车间内的灰尘过高，造成工作人员无法及时对车间进行除尘。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是为了解决现有技术中无法对膜材料生产车间高处进行精准的检测，以及无法对膜材料生产车间整体进行联测的问题，而提出的一种可以精准检测膜材料生产车间高处和整体的膜材料生产车间用灰尘监测管控装置。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
9.一种膜材料生产车间用灰尘监测管控装置，包括车体，所述车体中间开有吸尘通道，所述吸尘通道上方侧壁上固定连接有固定板，所述固定板上转动连接有第一转杆，所述第一转杆位于固定板下方固定连接有风扇，所述吸尘通道底部滑动连接有积尘板，所述车体外壁固定连接有警示灯，所述警示灯通过警报机构被积尘板所控制，所述车体内部转动连接有两根第二转杆，两根所述第二转杆和第一转杆上均固定连接有链轮，三个所述链轮上均套设有链条，两根所述第二转杆底部均设有滚动机构。
10.优选地，所述警报机构包括滑槽、弹簧、压块和开关，所述吸尘通道两侧壁均开设有滑槽，所述积尘板两侧分别滑动连接于两个滑槽内壁，所述积尘板两侧均通过弹簧与滑槽上壁弹性连接，两个所述滑槽中的一个底部设有压块，所述压块底部固定连接有开关。
11.优选地，每个所述滚动机构包括轮子、轮轴、锥齿环和锥齿轮，所述车体底部转动连接有轮轴，所述轮轴两侧均固定连接有轮子，所述轮轴中间固定连接有锥齿环，所述第二转杆底部固定连接有锥齿轮，所述锥齿环与锥齿轮啮合。
12.优选地，所述车体顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与两根第二转杆中的一根固定连接。
13.优选地，所述风扇上有三片扇叶，且扇叶弧度为45度。
14.优选地，所述警示灯外部固定连接有防护壳。
15.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
16.1、本实用新型通过设置吸尘管道和风扇，可以在膜材料生产车间进行灰尘检测时，利用风扇把车间内高处的灰尘吸入吸尘管道，从而实现对生产车间内高处的灰尘进行检测。
17.2、本实用新型通过设置滚动机构，可以在使车体在对膜材料生产车间进行检测时，利用滚动机构使车体进行位移，进而对生产车间的整体进行检测，使检测的数据更加标准，防止工作人员处于高灰尘的环境内工作，保护了工作人员的身体健康。
18.3.本实用新型通过设置警报机构，可以在生产车间内的灰尘含量过高时，自动开启车体上的警示灯，从而及时提醒工作人员，使工作人员第一时间进行除尘工作。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种膜材料生产车间用灰尘监测管控装置的结构示意图；
20.图2为图1中a处的放大图；
21.图3为本实用新型提出的一种膜材料生产车间用灰尘监测管控装置的俯视结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种膜材料生产车间用灰尘监测管控装置的侧面结构示意图。
23.图中：1车体、2吸尘通道、3固定板、4第一转杆、5第二转杆、6风扇、7积尘板、8警示灯、9警报机构、10链轮、11链条、12滚动机构、13滑槽、14弹簧、15压块、16开关、17轮子、18轮轴、19锥齿环、20锥齿轮、21伺服电机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
26.参照图1-3，一种膜材料生产车间用灰尘监测管控装置，包括车体1，车体1中间开有吸尘通道2，吸尘通道2上方侧壁上固定连接有固定板3，固定板3上转动连接有第一转杆4，第一转杆4位于固定板3下方固定连接有风扇6，从而利用风扇6的转动把膜材料生产车间内高处的灰尘吸入吸尘通道2，从而实现对生产车间内高处的灰尘进行检测，值得一提的是，风扇6上有三片扇叶，且扇叶弧度为45度，可以使得风扇6在转动时，风力较大，提高吸尘
效率。
27.吸尘通道2底部滑动连接有积尘板7，车体1外壁固定连接有警示灯8，警示灯8外部固定连接有防护壳，从而防止在车体工作时磕碰到警示灯8，防止了警示灯8受到损坏，警示灯8通过警报机构9被积尘板7所控制，警报机构9包括滑槽13、弹簧14、压块15和开关16，吸尘通道2两侧壁均开设有滑槽13，积尘板7两侧分别滑动连接于两个滑槽13内壁，积尘板7两侧均通过弹簧14与滑槽13上壁弹性连接，两个滑槽13中的一个底部设有压块15，压块15底部固定连接有开关16。
28.需要说明的是，当积尘板7上灰尘的重量超过标准值的重量时，重力作用将使积尘板7向下位移，进而挤压压块15，压块15因此向下位移，在开关16受到压块15的挤压时，将使开关16处于开启状态，在开关16未受到挤压时，将自动弹出处于关闭状态，开关16与警示灯8相连，因此可以在生产车间内的灰尘含量过高时，自动开启车体1上的警示灯8，从而及时提醒工作人员，使工作人员第一时间进行除尘工作。
29.车体1内部转动连接有两根第二转杆5，车体1顶部固定连接有伺服电机21，伺服电机21型号为me120，伺服电机21的输出轴与两根第二转杆5中的一根固定连接，两根第二转杆5和第一转杆4上均固定连接有链轮10，三个链轮10上均套设有链条11，从而使伺服电机21开启后两根第二转杆5和第一转杆4同时转动。
30.两根第二转杆5底部均设有滚动机构12，每个滚动机构12包括轮子17、轮轴18、锥齿环19和锥齿轮20，车体1底部转动连接有轮轴18，轮轴18两侧均固定连接有轮子17，轮轴18中间固定连接有锥齿环19，第二转杆5底部固定连接有锥齿轮20，锥齿环19与锥齿轮20啮合，需要注意的是，在风扇6转动开始对膜材料生产车间高处进行检测时，两根第二转杆5开始转动，从而通过锥齿环19和锥齿轮20带动底部的两根轮轴18转动，使轮轴18上的轮子17开始滚动，使车体1进行位移，对生产车间的整体进行检测，使检测的数据更加标准，防止工作人员处于高灰尘的环境内工作，保护了工作人员的身体健康。
31.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
32.在工作时，开启伺服电机21，使第二转杆5开始转动，进而带动滚动机构12开始工作，使车体1开始进行位移，同时，通过链轮10和链条11，带动第一转杆4开始转动，进而使第一转杆4下方的风扇6开始转动，使车体1对膜材料生产车间高处的灰尘进行吸入检测时，在生产车间内位移，对生产车间的整体进行灰尘检测。
33.当膜材料生产车间内的灰尘含量过高时，积尘板7上积累的灰尘重量过大，重力将压动积尘板7向下位移，使压块15向下位移开启开关16，警示灯8开始工作。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。