一种适用于薄板试样的机械性能测试试验夹具的制作方法

1.本实用新型涉及金属材料力学性能及检测领域，尤其涉及一种适用于薄板试样的机械性能测试试验夹具。


背景技术：

2.在机械性能测试领域，需要对薄板试样进行室温试验，室温试验包括室温拉伸、高温拉伸以及高温持久等。
3.在进行室温拉伸试验时，使用液压夹持装置来安装固定薄板试样，液压夹持装置上设有夹持部，将薄板试样的一端放置在夹持部上，采用相同的方式将试样的另一端放置在另一个液压装置的夹持部处，利用液压装置完成对薄板试样的夹持，但是对于厚度较薄的薄板试样，有些液压夹持装置即使将夹持力调节至最小，也容易导致薄板试样断在夹持处；而在对薄板试样进行高温拉伸或高温持久试验时，采用公开号为cn207636410u的板材拉伸试验设备，对薄板试样进行夹持，采用此方法使用固定销来安装固定薄板试样，对于厚度较薄的薄板试样，存在从销孔处发生撕裂的情况，采用上述两种方式薄板试样的两端发生断裂，均未在薄板试样的中间部分进行断裂，这样会导致在进行室温试验时，不便于观察薄板试样的状态，影响试验测试的结果。


技术实现要素：

4.鉴于以上问题，本实用新型提供一种适用于薄板试样的机械性能测试试验夹具，能够在进行试验时薄板试样的两端不存在断裂的情况，断裂发生在薄板试样的中部，从而便于在试验过程中观察薄板试样的状况，提高试验测试的准确度。
5.为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.提供一种适用于薄板试样的机械性能测试试验夹具，包括对称设于薄板试样两端的夹持机构，且夹持机构用于夹持薄板试样两端的连接部，夹持机构包括用于夹持薄板试样端部的夹紧部件和用于固定夹紧部件的锁紧部件；
7.其中，锁紧部件一端设有用于外接试验设备的连接筒，锁紧部件的侧面开设有用于镶嵌夹紧部件的楔形槽，楔形槽远离连接筒的一端为较小端，且楔形槽的较小端开口；
8.夹紧部件包括第一夹持块和第二夹持块，第一夹持块靠近第二夹持块的一侧表面开设有凹槽，且凹槽靠近楔形槽的较小端开口设有收紧口，第二夹持块的一侧表面设有与凹槽及收紧口相适配的凸块。
9.采用上述方案，在需要对薄板试样进行室温试验时，将薄板试样的连接部放置在凹槽内，再将凸块和凹槽相啮合，完成对薄板试样两端的夹持，将夹持有薄板试样的夹紧部件放置于楔形槽内对夹紧部件进行固定，最后通过使用连接筒连接试验设备对薄板试样进行相关的室温试验，设置收紧口对薄板试样进行限位，防止试验过程中薄板试样从凹槽内脱落，对实验结果造成影响。
10.进一步地，第一夹持块和第二夹持块相啮合时，夹紧部件与锁紧部件的楔形槽相
匹配，楔形槽的形状与第一夹持块和第二夹持块相啮合时的形状相匹配，使得第一夹持块与第二夹持块相啮合时，夹紧部件稳固的置于楔形槽内，便于后期对薄板试样进行相关的室温试验。
11.进一步地，锁紧部件上还设有限位块，限位块对称设于楔形槽的开口处，且限位块用于限制夹紧部件在楔形槽内的位置，设置限位块防止薄板试样在进行试验时，夹紧部件从楔形槽内脱落的情况。
12.进一步地，薄板试样两端的连接部通过连接段连接，连接部的宽度大于连接段宽度，连接部为扁平板状，连接部的宽度与连接段的宽度不同，便于后期对薄板试样进行高温拉伸或室温拉伸试验，避免在拉伸过程中连接部从夹紧部件上脱落的情况。
13.进一步地，锁紧部件的侧面还对称设有伸缩限位机构，伸缩限位机构用于限制夹紧部件在楔形槽内的位置。
14.进一步地，伸缩限位机构包括固定块、弹簧、连接块和活动块，固定块设于锁紧部件侧面靠近楔形槽的一侧，且固定块的内部中空，固定块靠近楔形槽的一端开口，弹簧设于固定块的内腔中，弹簧的一端与固定块的内壁固定连接，连接块设于弹簧的另一端，活动块设于连接块远离弹簧的一侧面，弹簧用于推动连接块向固定块的开口处移动，并使活动块伸出固定块的开口。
15.采用上述方案，通过按压活动块，在弹簧弹性的作用下，活动块在固定块内进行伸缩，利用活动块伸出固定块的开口处，对放置在楔形槽内的夹紧部件进行限位，防止夹紧部件从楔形槽内脱落的情况。
16.本技术实施例提供了一种适用于薄板试样的机械性能测试试验夹具，包括对称设于薄板试样两端的夹持机构，且夹持机构用于夹持薄板试样两端的连接部，夹持机构包括用于夹持薄板试样端部的夹紧部件和用于固定夹紧部件的锁紧部件；锁紧部件一端设有用于外接试验设备的连接筒，锁紧部件的侧面开设有用于镶嵌夹紧部件的楔形槽，楔形槽远离连接筒的一端为较小端，且楔形槽的较小端开口，夹紧部件包括第一夹持块和第二夹持块，第一夹持块靠近第二夹持块的一侧表面开设有凹槽，且凹槽靠近楔形槽的较小端开口设有收紧口，第二夹持块的一侧表面设有与凹槽及收紧口相适配的凸块。
17.本实用新型的有益效果为：
18.1、使用该试验夹具在薄板试样进行高温拉伸或高温持久试验时，利用凹槽与凸块的配合将薄板试样的两端放置于凹槽内，完成对薄板试样两端的夹持，在进行试验时，薄板试样的夹持部位不会发生断裂，断裂发生在薄板试样的中部，从而便于在试验过程中观察薄板试样的状况，提高试验测试的准确度。
19.2、使用该试验夹具方便对薄板试样进行安装和拆卸，操作简单。
附图说明
20.图1为本技术实施例1试验夹具使用时的结构示意图。
21.图2为本技术实施例1锁紧部件的整体结构示意图。
22.图3为本技术实施例1第一夹持块的整体结构示意图。
23.图4为本技术实施例1第二夹持块的整体结构示意图。
24.图5为本技术实施例1薄板试样的整体结构示意图。
25.图6为本技术实施例1第一夹持块的俯视结构示意图。
26.图7为本技术实施例1第二夹持块的俯视结构示意图。
27.图8为本技术实施例2试验夹具使用时的结构示意图。
28.图9为本技术实施例2伸缩限位机构的剖视结构示意图。
29.其中，1、薄板试样；11、连接段；12、连接部；2、夹持机构；21、锁紧部件；211、楔形槽；212、连接筒；213、限位块；22、夹紧部件；221、第一夹持块；2211、凹槽；2212、收紧口；222、第二夹持块；2221、凸块。3、伸缩限位机构；31、固定块；32、弹簧；33、连接块；34、活动块。
具体实施方式
30.为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
31.实施例1
32.本技术实施例公开一种适用于薄板试样的机械性能测试试验夹具，参照图1至图4、图6和图7，包括对称设于薄板试样1两端的夹持机构2，且夹持机构2用于夹持薄板试样1两端的连接部12，夹持机构2包括用于夹持薄板试样1端部的夹紧部件22和用于固定夹紧部件22的锁紧部件21，锁紧部件21一端设有用于外接试验设备的连接筒212，锁紧部件21的侧面开设有用于镶嵌夹紧部件22的楔形槽211，楔形槽211远离连接筒212的一端为较小端，且楔形槽211的较小端开口；
33.夹紧部件22包括第一夹持块221和第二夹持块222，第一夹持块221靠近第二夹持块222的一侧表面开设有凹槽2211，且凹槽2211靠近楔形槽211的较小端开口设有收紧口2212，第二夹持块222的一侧表面设有与凹槽2211及收紧口2212相适配的凸块2221。
34.其中，在进行试验时，将薄板试样1加工成如图5所示的形状，将薄板试样1的一端放置于凹槽2211内，由于凹槽2211的开口端设有收紧口2212，对薄板试样1端部进行限位，再将凸块2221放置于凹槽2211内，使得凹槽2211与凸块2221相啮合，再将夹紧部件22镶嵌于楔形槽211内，完成对薄板试样1两端的夹持与固定，使用连接筒212外接试验设备(图中未示出)对薄板试样1进行相关的试验。采用该夹具对薄板试样1进行夹持，使得进行试验时薄板试样的两端不存在断裂的情况，断裂发生在薄板试样的中部，从而便于在试验过程中观察薄板试样的状况，提高试验测试的准确度。
35.需要说明的是，试验设备可以根据需要试验的项目进行相应的选择，在进行室温拉伸试验或高温拉伸试验时采用对薄板试样进行拉伸的设备。通过连接筒212与试验设备连接，对薄板试样进行相关的试验。试验设备属于本领域技术人员常用的机械设备，因此在本技术中，未对试验设备的具体结构进行介绍。
36.进一步的，在薄板试样1进行室温试验时，该试验夹具可采用高强度钢材料制造，在薄板试样1进行高温试验时，该试验夹具优先选用高温合金材料制造，避免出现氧化情况，影响后续使用。
37.在本实施例中，第一夹持块221和第二夹持块222相啮合时，夹紧部件22与锁紧部件21的楔形槽211相匹配，夹紧部件22与楔形槽211相匹配，便于将夹紧部件22放置于楔形槽211内，方便后期对薄板试样1进行试验，使得在试验过程中，薄板试样1的两端与第一夹
持块221和第二夹持块222直接接触，避免薄板试样1的两端出现断裂的情况，影响试验的结果。
38.在本实施例中，锁紧部件21上还设有限位块213，限位块213对称设于楔形槽211的开口处，且限位块213用于限制夹紧部件22在楔形槽211内的位置。
39.其中，限位块213对称设于楔形槽211的开口处，使得限位块213的下表面与夹紧部件22的上表面相接触，对夹紧部件22进行限位，防止夹紧部件22在试验过程中出现从楔形槽211内脱落的情况，影响试验的结果。
40.在本实施例中，参照图5，薄板试样1两端的连接部12通过连接段11连接，连接部12的宽度大于连接段11宽度，连接部12为扁平板状，在使用该夹具对薄板试样1进行夹持时，先将连接部12的形状加工成与凹槽2211的形状相匹配，使得连接部12刚好放置于凹槽2211内，再利用凸块2221完成对薄板试样1两端的夹持，利用夹紧部件22与薄板试样1两端的配合使用，使得在进行试验时薄板试样的两端不存在断裂的情况，断裂发生在薄板试样的中部，从而便于在试验过程中观察薄板试样的状况，提高试验测试的准确度。
41.本技术实施例一种适用于薄板试样的机械性能测试试验夹具的实施原理为：在进行试验时，先将薄板试样1加工成如图5所示的形状，将薄板试样1的连接部12放入凹槽2211内，再将凸块2221与凹槽2211相啮合，最后将第一夹持块221与第二夹持块222连同薄板试样1一起放入楔形槽212内，使得夹紧部件22镶嵌在楔形槽212内，再利用限位块213对夹紧部件22进行限位，将连接筒212外接试验设备，对薄板试样1进行相应的试验。
42.实施例2
43.参照图8和图9，实施例2与实施例1的区别在于，锁紧部件21的侧面还对称设有伸缩限位机构3，伸缩限位机构3用于限制夹紧部件22的位置。
44.在本实施例中，锁紧部件21的侧面还对称设有伸缩限位机构3，伸缩限位机构3用于限制夹紧部件22在楔形槽211内的位置，利用伸缩限位机构3的伸缩，方便将夹紧部件22放置于楔形槽211内以及对夹紧部件22进行限位，避免在试验过程中，夹紧部件22从楔形槽211内脱落的情况。
45.在本实施例中，伸缩限位机构3包括固定块31、弹簧32、连接块33和活动块34，固定块31设于锁紧部件21侧面靠近楔形槽211的一侧，且固定块31的内部中空，固定块31靠近楔形槽211的一端开口，弹簧32设于固定块31的内腔中，弹簧32的一端与固定块31的内壁固定连接，连接块33设于弹簧32的另一端，活动块34设于连接块33远离弹簧32的一侧面，弹簧32用于推动连接块33向固定块31的开口处移动，并使活动块34伸出固定块31的开口。
46.其中，在需要将夹持有薄板试样1的夹紧部件22放置于楔形槽211内时，通过按压活动块34，利用弹簧32的弹性，使得活动块34进行伸缩，直至活动块34完全进入到固定块31的内部，此时，将夹持有薄板试样1的夹紧部件22放置于楔形槽211内，停止对活动块34的按压，利用弹簧32的弹性，带动连接块33进行移动，进而使得活动块34伸出固定块31的开口，完成对夹紧部件22的限位，使得活动块34的下表面与夹紧部件22的上表面接触，避免在试验过程中，夹紧部件22从楔形槽211内脱落的情况。
47.本领域内的技术人员应明白，尽管已经描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性的概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围内的所有变
更和修改。显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求机器等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。