一种建设工程用抗压检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及抗压检测技术领域，具体是一种建设工程用抗压检测装置。


背景技术：

2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，抗压检测装置是对建筑工程中的建筑材料进行压力检测，确保建筑材料的硬度。
3.抗压检测装置在使用时，一般对水泥等混合物质进行压力测试，测量其硬度，在压力测试过程中水泥等物品崩裂，崩裂后产生的碎渣遗留在检测台上，而现有技术中抗压检测装置中没有设置专门的清理机构，在下一次抗压检测前，还需工人用刷子对检测台上碎渣进行清理，清理过程费时费力，为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建设工程用抗压检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种建设工程用抗压检测装置，包括检测台、安装于检测台上的固定架以及安装于固定架内的夹持机构和压力检测模块，还包括清理机构，所述清理机构包括活动框架、铲板和驱动单元，所述活动框架设置有一对，两个活动框架均活动安装在检测台上并位于固定架两侧，活动框架靠近固定架的侧面固定设置有铲板，所述检测台顶面位于两个铲板之间还开设有排渣孔，所述驱动单元用于为两个活动框架相对往复运动提供动力。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动单元包括转轴、传动齿轮、活动板、连杆和动力模块，所述转轴转动设置在检测台内，且转轴上同轴固定安装有传动齿轮，所述检测台内位于传动齿轮两侧还对称设置有活动板，所述活动板滑动设置在检测台内，并通过多个连杆与活动框架相连，两个活动板的相邻端均开设有缺口，所述缺口内设置有与传动齿轮啮合的直齿条，所述动力模块用于为转轴的正、反转提供动力。
8.作为本实用新型进一步的方案：单侧所述活动板上连杆设置有两个，所述检测台顶面开设有供连杆滑动的条形孔。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述动力模块包括绕线轮、牵引绳、固定盘和复位卷簧，所述固定盘固定安装在检测台内，并与转轴同轴固定连接，转轴穿设至固定盘内的杆体通过复位卷簧与固定盘内壁连接，转轴位于固定盘与传动齿轮之间的杆体上还安装有绕线轮，所述牵引绳的一端卷绕在绕线轮上，另一端贯穿检测台侧壁并安装有拉环。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述检测台内对应排渣孔位置还设置有收集盒，所述收集盒活动插设在检测台内，且收集盒的侧面设置有推拉把手。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过设置清理机构，清理机构中驱动单元在运作时，可带动两个铲板
相对靠近或者远离，在抗压检测结束后，只需控制两个铲板相对靠近，即可将检测台上残留的碎渣通过排渣孔进行清理，相较于现有技术中通过人工用刷子对残渣进行清理的方式相比，具有省时省力、方便快捷的优点。
附图说明
13.图1为一种建设工程用抗压检测装置的整体结构示意图；
14.图2为一种建设工程用抗压检测装置的俯视图；
15.图3为一种建设工程用抗压检测装置中固定盘的剖面图；
16.图4为一种建设工程用抗压检测装置中清理机构的局部立体图；
17.图中：1-检测台、2-固定架、3-夹持机构、4-压力检测模块、5-活动框架、6-铲板、7-排渣孔、8-转轴、9-传动齿轮、10-活动板、11-连杆、12-条形孔、13-缺口、14-直齿条、15-绕线轮、16-牵引绳、17-拉环、18-固定盘、19-复位卷簧、20-收集盒、21-推拉把手。
具体实施方式
18.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
19.实施例1
20.请参阅图1-4，一种建设工程用抗压检测装置，包括检测台1、安装于检测台1上的固定架2以及安装于固定架2内的夹持机构3和压力检测模块4，还包括清理机构，所述清理机构包括活动框架5、铲板6和驱动单元，所述活动框架5设置有一对，两个活动框架5均活动安装在检测台1上并位于固定架2两侧，活动框架5靠近固定架2的侧面固定设置有铲板6，所述检测台1顶面位于两个铲板6之间还开设有排渣孔7，所述驱动单元用于为两个活动框架5相对往复运动提供动力，通过设置清理机构，清理机构中驱动单元在运作时，可带动两个铲板6相对靠近或者远离，在抗压检测结束后，只需控制两个铲板6相对靠近，即可将检测台1上残留的碎渣通过排渣孔7进行清理，相较于现有技术中通过人工用刷子对残渣进行清理的方式相比，具有省时省力、方便快捷的优点。
21.其中，所述驱动单元包括转轴8、传动齿轮9、活动板10、连杆11和动力模块，所述转轴8转动设置在检测台1内，且转轴8上同轴固定安装有传动齿轮9，所述检测台1内位于传动齿轮9两侧还对称设置有活动板10，所述活动板10滑动设置在检测台1内，并通过多个连杆11与活动框架5相连，两个活动板10的相邻端均开设有缺口13，所述缺口13内设置有与传动齿轮9啮合的直齿条14，所述动力模块用于为转轴8的正、反转提供动力。
22.优选的，单侧所述活动板10上连杆11设置有两个，所述检测台顶面开设有供连杆11滑动的条形孔12。
23.实施例2
24.本实施例在实施例1的基础上对动力模块进行了详述，具体为：
25.所述动力模块包括绕线轮15、牵引绳16、固定盘18和复位卷簧19，所述固定盘18固定安装在检测台1内，并与转轴8同轴固定连接，转轴8穿设至固定盘18内的杆体通过复位卷簧19与固定盘18内壁连接，转轴8位于固定盘18与传动齿轮9之间的杆体上还安装有绕线轮15，所述牵引绳16的一端卷绕在绕线轮15上，另一端贯穿检测台1侧壁并安装有拉环17，该动力模块的设置，无需消耗电力，即可实现转轴8的正转和反转，节约了电能、降低了生产成
本。
26.另外，所述检测台1内对应排渣孔7位置还设置有收集盒20，所述收集盒20活动插设在检测台1内，且收集盒20的侧面设置有推拉把手21，收集盒20的设置，可实现对残渣的集中收集，在多次清理过后，只需将收集盒20抽出即可，方便对多次检测产生的残渣进行清理。
27.工作原理：当抗压检测结束后，工作人员只需拉动检测台1一侧的拉环17，拉环17带动牵引绳16向外拉伸，使得安装有绕线轮15的转轴8转动，转轴8上的传动齿轮9随之一起转动过程中，通过与两个活动板10上直齿条14的啮合，可带动两个两个活动板10相对靠近，在连杆11的传动下，从而使得安装有铲板6的两个固定框架相对靠近，两个铲板6相对靠近时，可将检测台1上的残渣铲至排渣孔7位置，并最终掉落在收集盒20内，当松开拉环17时，转轴8在复位卷簧19的作用下带动转轴8反向转动，以此使得两个活动板10相对远离，从而带动两个铲板6的复位，在多次清理过后，只需向外拉出收集盒20，即可实现对残渣的处理。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。