一种特种设备压力管道密封性检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道密封检测技术领域，具体是一种特种设备压力管道密封性检测装置。


背景技术：

2.管道是用管子和管子连接件构成的用于输送气体或者液体装置，通常利用泵将液体从管道的高压处流向低压处，也可利用液体自身重力输送，主要用在给水、排水、供热、供煤气、输送石油和天然气、农业灌溉、水利工程和各种工业装置中。
3.在特种设备的使用过程中，需要应用到合适的压力管道，为了确定压力管道的密封性能，往往需要对应的检测装置，但是现有的密封检测装置不便于对管道内侧的液态流动的密封特性进行检测，同时在对气压管道进行密封检测时有些端口位于死角处，不方便进行密封，并且在对管道进行密封性检测时管道容易移动，需要保证其夹持效果。为此，我们提供了一种特种设备压力管道密封性检测装置解决以上问题。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种特种设备压力管道密封性检测装置。
6.技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特种设备压力管道密封性检测装置，包括工作台面和气压管，所述工作台面表面上固定安装有放置板，所述放置板上设有配合放置气压管的凹槽，所述工作台面表面固定连接有固定板和安装板，所述固定板上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴贯穿安装板且与安装板内部滑动连接，所述电动伸缩杆输出轴上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有密封套筒，所述密封套筒面向第一电机的一侧为封闭结构，所述放置板上设有调节组件，所述密封套筒上设有检测机构。
8.上述的，所述调节组件包括固定安装在工作台面上的第二电机，所述放置板内部开设有活动槽，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面为双向螺纹，所述螺纹杆在双向螺纹表面均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块紧贴表面且与活动槽滑动连接，所述螺纹块顶端固定连接有套杆，所述套杆上设有配合调节组件工作的夹持机构。
9.上述的，所述夹持机构包括滑动连接在套杆内部的夹持杆，所述套杆内部部分空心设计，所述套杆和夹持杆上均设有多个配套第一螺孔，所述套杆和夹持杆之间螺纹连接有螺栓，所述夹持杆侧壁通过连接杆固定连接有夹持板，所述套杆一侧壁开设有配合夹持板连接杆滑动的滑槽。
10.上述的，所述检测机构包括充气泵和连接管，所述密封套筒上固定连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有充气泵，所述充气泵输出端固定连接有输气管，所述输气管延伸
至密封套筒内部，所述连接管固定连接在另一侧所述密封套筒表面上，所述连接管顶端设有螺纹盖，且连接管外接检测液箱，所述密封套筒和气压管上还设有密封机构。
11.上述的，所述密封机构包括固定连接在密封套筒上的第二法兰，所述气压管表面上螺纹连接着第一法兰，所述气压管表面固定安装有着螺纹槽，所述密封套筒表面在第一法兰与螺纹槽之间套设有密封圈，所述第二法兰表面上设有多个螺栓，多个所述螺栓依次与第一法兰上法兰孔配合工作，所述密封套筒内部设有与螺纹槽相配合的螺纹。
12.有益效果：
13.与现有技术相比，该一种特种设备压力管道密封性检测装置具备如下有益效果：
14.一、本实用新型通过设计的夹紧机构使得气压管在进行密封性检测时能够保持一定的稳定性，操作方便简单，避免了气压管在检测时出现位置挪动而影响装置的密封性的情况，进而提高了装置检测的精确性。
15.二、本实用新型通过设计密封套筒对气压管进行密封，方便直接对管道的一段进行密封性检测，方便快捷，进一步增强了整个装置的实用性，同时设计的液态流动性密封性检测，使气压管在对液态流动性密封性检测时能够转动，方便观察气压管的表面是否有检测液漏出，同时也保证装置检测的精确性。
16.本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型俯视图；
19.图3为图1中a处放大结构示意图；
20.图4为图1中b处放大结构示意图；
21.图5为图1中c处放大结构示意图。
22.图中：1、工作台面；2、放置板；3、固定板；4、安装板；5、电动伸缩杆；6、第一电机；7、第二电机；8、活动槽；9、螺纹杆；10、螺纹块；11、套杆；12、夹持杆；13、夹持板；14、第一螺孔；15、螺栓；16、密封套筒；17、充气泵；18、连接管；19、螺纹盖；20、气压管；21、第一法兰；22、密封圈；23、螺纹槽；24、第二法兰；25、螺母；26、支撑杆；27、输气管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1-3所示，本实用新型提供一种特种设备压力管道密封性检测装置技术方案：一种特种设备压力管道密封性检测装置，包括工作台面1和气压管20，工作台面1表面上固定安装有放置板2，放置板2上设有配合放置气压管20的凹槽，工作台面1表面固定连接有固定板3和安装板4，固定板3 上安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的输出轴贯穿安装板4且与
安装板4内部滑动连接，电动伸缩杆5输出轴上固定连接有第一电机6，第一电机6的输出轴固定连接有密封套筒16，密封套筒16面向第一电机6的一侧为封闭结构，放置板2上设有调节组件，调节组件包括固定安装在工作台面1上的第二电机7，放置板2内部开设有活动槽8，第二电机7的输出端固定连接有螺纹杆 9，螺纹杆9表面为双向螺纹，螺纹杆9在双向螺纹表面均螺纹连接有螺纹块 10，螺纹块10紧贴表面且与活动槽8滑动连接，螺纹块10顶端固定连接有套杆11，套杆11上设有配合调节组件工作的夹持机构，夹持机构包括滑动连接在套杆11内部的夹持杆12，套杆11内部部分空心设计，套杆11和夹持杆 12上均设有多个配套第一螺孔14，套杆11和夹持杆12之间螺纹连接有螺栓 15，夹持杆12侧壁通过连接杆固定连接有夹持板13，套杆11一侧壁开设有配合夹持板13连接杆滑动的滑槽夹持机构包括滑动连接在套杆11内部的夹持杆12，套杆11内部部分空心设计，套杆11和夹持杆12上均设有多个配套第一螺孔14，套杆11和夹持杆12之间螺纹连接有螺栓15，夹持杆12侧壁通过连接杆固定连接有夹持板13，套杆11一侧壁开设有配合夹持板13连接杆滑动的滑槽。
25.具体工作时：首先将气压管20放置在放置板2上凹槽上，然后调节夹持杆12的高度，使夹持板13高度刚好能挤压到气压管20表面，当夹持板13 高度适配于气压管20时，通过将螺栓15依次拧进套杆11和夹持杆12中，因此螺栓15将对夹持杆12进行限位，夹持板13的高度因此将锁定，然后启动第二电机7，第二电机7带动螺纹杆9转动，又由于螺纹杆9表面为双向螺纹表面，因此两个螺纹块10会相向移动，从而能够带动另两个套杆11相向移动，进而使两个夹持板13相向朝气压管20移动，两个夹持板13进而紧贴着气压管20表面对气压管20进行夹紧，从而完成对气压管20夹紧工作。
26.参阅图1、图2、图4和图5，密封套筒16上设有检测机构，检测机构包括充气泵17和连接管18，密封套筒16上固定连接有支撑杆26，支撑杆26 上固定连接有充气泵17，充气泵17输出端固定连接有输气管27，输气管27 延伸至密封套筒16内部，连接管18固定连接在另一侧密封套筒16表面上，连接管18顶端设有螺纹盖19，且连接管18外接检测液箱，密封套筒16和气压管20上还设有密封机构，密封机构包括固定连接在密封套筒16上的第二法兰24，气压管20表面上螺纹连接着第一法兰21，气压管20表面固定安装有着螺纹槽23，密封套筒16表面在第一法兰21与螺纹槽23之间套设有密封圈22，第二法兰24表面上设有多螺母25，多个螺母25依次与第一法兰21 上法兰孔配合工作，密封套筒16内部设有与螺纹槽23相配合的螺纹。
27.具体工作时：当完成对气压管20夹紧工作后，开始对气压管20气密性进行检测，首先开始启动电动伸缩杆5，两边的电动伸缩杆5驱动着第一电机 6向气压管20移动，此时第一电机6启动，第一电机6从而带动密封套筒16 转动，密封套筒16开始向气压管20靠近，因此密封套筒16将会与气压管20 螺纹连接，当密封套筒16与气压管20螺纹连接上后，此时拧开螺母25上的螺帽，转动第一法兰21，使第一法兰21向密封套筒16靠近，直至密封套筒 16上的螺母25依次插进第一法兰21上的法兰孔中，然后再将螺母25上的配套螺帽拧上即可，密封圈22使密封套筒16与气压管20之间无缝卡合，避免空气进入，然后开始进行气密性检测，利用充气泵17通过输气管27向气压管20内开始充气，从而可以检测出气压管20内的气密性，方便直接对管道的一段进行密封性检测，方便快捷，进一步增强了整个装置的实用性，当对气压管20检测液态流动密封性时，通过打开连接管18上的螺纹盖19，然后将外接的检测液箱软管插进连接管18中，将气压管20充满检测液，然后取下软管，盖上螺纹盖19，此
时松开夹持板13对气压管20的夹持，从而夹持板13将解除夹持限位，密封套筒16已对气压管20密封好的工作步骤后继续启动两边的第一电机6，因此第一电机6带动第二法兰24转动的同时，第二法兰24通过螺母25带动第一法兰21转动，从而实现整个气压管20的转动，使得检测液在被检测气压管20内侧滚动，从而观察被检测气压管20的表面是否有检测液漏出。
28.工作原理：首先将气压管20放置在放置板2上凹槽上，然后调节夹持杆 12的高度，使夹持板13高度刚好能挤压到气压管20表面，当夹持板13高度适配于气压管20时，通过将螺栓15依次拧进套杆11和夹持杆12中，因此螺栓15将对夹持杆12进行限位，夹持板13的高度因此将锁定，然后启动第二电机7，第二电机7带动螺纹杆9转动，又由于螺纹杆9表面为双向螺纹表面，因此两个螺纹块10会相向移动，从而能够带动另两个套杆11相向移动，进而使两个夹持板13相向朝气压管20移动，两个夹持板13进而紧贴着气压管20表面对气压管20进行夹紧，从而完成对气压管20夹紧工作，当完成对气压管20夹紧工作后，开始对气压管20气密性进行检测，首先开始启动电动伸缩杆5，两边的电动伸缩杆5驱动着第一电机6向气压管20移动，此时第一电机6启动，第一电机6从而带动密封套筒16转动，密封套筒16开始向气压管20靠近，因此密封套筒16将会与气压管20螺纹连接，当密封套筒 16与气压管20螺纹连接上后，此时拧开螺母25上的螺母，转动第一法兰21，使第一法兰21向密封套筒16靠近，直至密封套筒16上的螺母25依次插进第一法兰21上的法兰孔中，然后再将螺母25上的配套螺帽拧上即可，密封圈22使密封套筒16与气压管20之间无缝卡合，避免空气进入，然后开始进行气密性检测，利用充气泵17通过输气管27向气压管20内开始充气，从而可以检测出气压管20内的气密性，方便直接对管道的一段进行密封性检测，方便快捷，进一步增强了整个装置的实用性，当对气压管20检测液态流动密封性时，通过打开连接管18上的螺纹盖19，然后将外接的检测液箱软管插进连接管18中，将气压管20充满检测液，然后取下软管盖上螺纹盖19，此时松开夹持板13对气压管20的夹持，从而夹持板13将解除夹持限位，然后在密封套筒16已对气压管20密封好的工作步骤后继续启动两边的第一电机6，因此，第一电机6带动第二法兰24转动的同时，第二法兰24通过螺母25带动第一法兰21转动，从而实现整个气压管20的转动，使得检测液在被检测气压管20内侧滚动，从而观察被检测气压管20的表面是否有检测液漏出。
29.需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。