一种防爆型温度传感器的制作方法

文档序号:33159261发布日期:2023-02-04 00:18阅读:36来源:国知局
一种防爆型温度传感器的制作方法

1.本实用新型涉及温度传感器技术领域,具体涉及一种防爆型温度传感器。


背景技术:

2.温度传感器是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器。温度传感器是温度测量仪表的核心部分,品种繁多。按测量方式可分为接触式和非接触式两大类,按照传感器材料及电子元件特性分为热电阻和热电偶两类。现代的温度传感器外形非常的小,这样更加让它广泛应用在生产实践的各个领域中,也为人们的生活提供了无数的便利和功能。现有技术中,温度传感器在使用过程中,由于其散热效果不佳,其内部电气元件产热导致热量堆积,并且处于密闭空间容易引起温度传感器爆炸。
3.现有技术中提出了公开号为cn215639802u的中国专利,来解决上述存在的技术问题,该专利文献所公开的技术方案如下:一种防爆型温度传感器,包括传感器壳体,所述传感器壳体上焊接有支脚,所述支脚上固定安装有元器件,所述传感器壳体上固定安装有气泵。通过设置气泵、进气管、镂空板、罩体、导流板滤罩等结构,通过气泵向传感器壳体内进风对元器件进行冷却降温,使得传感器壳体内的空气从滤罩处排出,加快传感器壳体内元器件的散热,同时通过镂空板反射气流和罩体上的导流板配合,使得元器件散热均匀,避免局部温差过大,进而使得装置整体不易爆炸,但是由于该装置采用气泵向传感器壳体内进风对元器件进行冷却降温,是为空冷散热,进而导致该装置的散热效果受到环境温度影响过大,当环境温度过高时,该装置的散热效果可能会大打折扣,使得散热效果达不到预期的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种防爆型温度传感器,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
6.一种防爆型温度传感器,包括主体装置,所述主体装置包括传感器壳体,所述传感器壳体的正面固定连接有散热支撑板,所述传感器壳体的右侧活动连接有侧位封闭板。
7.所述散热支撑板的背面固定连接有防尘栅网,所述防尘栅网的背面固定连接有风机安装架,所述风机安装架的内壁固定连接有辅助散热风机,所述辅助散热风机的一侧活动连接有半导体散热板。
8.采用上述技术方案,该方案中通过辅助散热风机和半导体散热板的配合使用,形成制冷-吸热-散热的循环散热效果,有效避免了空冷散热效率和效果,受环境温度影响过大的问题,同时以半导体散热板作为散热主体,减少了散热组件的空间占比,而且半导体散热板也更为安全的贴近传感器壳体内部元件,进一步提高了散热效率。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述侧位封闭板靠近所述传感器壳体的一侧固定连接有温度检测探头,所述侧位封闭板的远离所述传感器壳体的一侧固定连接有
温度显示屏,所述温度显示屏的输出端电性连接有调节旋钮,所述调节旋钮的输出端电性连接有控制开关。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述传感器壳体的上表面一侧开设有辅助安装槽,所述辅助安装槽的内壁卡接有辅助安装块,所述辅助安装块的一端与所述侧位封闭板的一侧固定连接。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述辅助安装块的一侧固定连接有第一辅助弹片,所述第一辅助弹片的下方设置有第二辅助弹片,所述第一辅助弹片的外壁与所述辅助安装槽的内壁活动连接。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述辅助安装块的一端开设有螺钉安装孔。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述传感器壳体的上表面开设有把手放置槽,所述把手放置槽的内壁活动连接有隐藏式提拉把手。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述控制开关的接收端电性连接有供电电源。
15.由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
16.1、本实用新型提供一种防爆型温度传感器,通过辅助散热风机和半导体散热板的配合使用,形成制冷-吸热-散热的循环散热效果,有效避免了空冷散热效率和效果,受环境温度影响过大的问题,同时以半导体散热板作为散热主体,减少了散热组件的空间占比,而且半导体散热板也更为安全的贴近传感器壳体内部元件,进一步提高了散热效率。
17.2、本实用新型提供一种防爆型温度传感器,利用辅助安装块上的第一辅助弹片和第二辅助弹片与辅助安装槽内壁的配合使用,提高了侧位封闭板的安装效率,而且在全部螺钉拆卸完毕之后,也不会出现侧位封闭板突然从传感器壳体上脱离的问题发生。
附图说明
18.图1为本实用新型的主体装置结构示意图;
19.图2为本实用新型的散热支撑板拆解结构示意图;
20.图3为本实用新型的侧位封闭板结构示意图;
21.图4为本实用新型的辅助安装块结构示意图。
22.图中:1、主体装置;2、传感器壳体;3、侧位封闭板;4、散热支撑板;5、温度显示屏;6、调节旋钮;7、控制开关;8、防尘栅网;9、风机安装架;10、辅助散热风机;11、半导体散热板;12、温度检测探头;13、辅助安装块;14、辅助安装槽;15、隐藏式提拉把手;16、螺钉安装孔;17、第一辅助弹片;18、第二辅助弹片。
具体实施方式
23.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
24.实施例1
25.如图1-4所示,本实用新型提供了一种防爆型温度传感器,包括主体装置1,主体装置1包括传感器壳体2,传感器壳体2的正面固定连接有散热支撑板4,传感器壳体2的右侧活动连接有侧位封闭板3。
26.散热支撑板4的背面固定连接有防尘栅网8,防尘栅网8的背面固定连接有风机安装架9,风机安装架9的内壁固定连接有辅助散热风机10,辅助散热风机10的一侧活动连接有半导体散热板11,半导体散热板11开始通电运行,进行制冷工作,随后利用热交换将传感器壳体2内部产生的热量进行吸收,而辅助散热风机10也随之启动,将半导体散热板11吸收热量,输送到空气中去。
27.以此形成制冷-吸热-散热的循环散热效果,有效避免了空冷散热效率和效果,受环境温度影响过大的问题,同时以半导体散热板11作为散热主体,减少了散热组件的空间占比,而且半导体散热板11也更为安全的贴近传感器壳体2内部元件,进一步提高了散热效率。
28.侧位封闭板3靠近传感器壳体2的一侧固定连接有温度检测探头12,侧位封闭板3的远离传感器壳体2的一侧固定连接有温度显示屏5,温度显示屏5的输出端电性连接有调节旋钮6,温度检测探头12对传感器壳体2内部的温度情况进行实时监测,并将监测数据输送到温度显示屏5上显示,使用者可以根据显示的温度数值,转动调节旋钮6,来调节半导体散热板11和辅助散热风机10的驱动功率。
29.调节旋钮6的输出端电性连接有控制开关7,控制开关7的接收端电性连接有供电电源。
30.实施例2
31.如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,传感器壳体2的上表面一侧开设有辅助安装槽14,辅助安装槽14的内壁卡接有辅助安装块13,辅助安装块13的一端与侧位封闭板3的一侧固定连接。
32.辅助安装块13的一侧固定连接有第一辅助弹片17,第一辅助弹片17的下方设置有第二辅助弹片18,第一辅助弹片17的外壁与辅助安装槽14的内壁活动连接,第一辅助弹片17和第二辅助弹片18受到辅助安装槽14内壁的挤压,发生形变产生反作用力,作用在辅助安装槽14内壁上,使得辅助安装块13能够卡接在辅助安装槽14的内壁中,保证侧位封闭板3非外力作用下,能够保持与传感器壳体2的贴合状态,提高了侧位封闭板3的安装效率,辅助安装块13的一端开设有螺钉安装孔16。
33.传感器壳体2的上表面开设有把手放置槽,把手放置槽的内壁活动连接有隐藏式提拉把手15。
34.下面具体说一下该防爆型温度传感器的工作原理。
35.如图1-4所示,使用时,通过按压控制开关7,启动半导体散热板11,半导体散热板11开始通电运行,进行制冷工作,随后利用热交换将传感器壳体2内部产生的热量进行吸收,而辅助散热风机10也随之启动,将半导体散热板11吸收热量,输送到空气中去。
36.温度检测探头12对传感器壳体2内部的温度情况进行实时监测,并将监测数据输送到温度显示屏5上显示,使用者可以根据显示的温度数值,转动调节旋钮6,来调节半导体散热板11和辅助散热风机10的驱动功率。
37.在检修完成后对传感器壳体2边侧侧位封闭板3进行安装时,将侧位封闭板3上设置的四组辅助安装块13与辅助安装槽14进行对接,然后对侧位封闭板3进行施压,辅助安装块13受力安装到辅助安装槽14内壁,同时第一辅助弹片17和第二辅助弹片18受到辅助安装槽14内壁的挤压,发生形变产生反作用力,作用在辅助安装槽14内壁上,使得辅助安装块13
能够卡接在辅助安装槽14的内壁中,保证侧位封闭板3非外力作用下,能够保持与传感器壳体2的贴合状态,进而在对螺钉安装孔16内壁安装螺钉加固时,无需手一直扶住侧位封闭板3。
38.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
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