一种具有水平位置调整装置的差压变送器的制作方法

1.本实用新型涉及差压变送器设备技术领域，更具体的说，涉及一种具有水平位置调整装置的差压变送器。


背景技术：

2.用差压变送器或单法兰差压变送器测量液位时，因变送器安装位置低于零液位，于是便有液体进入变送器正压室或负压室中，在液面处于零液位时，虽然被测液位发生的差压为零，但变送器测量膜盒感受的差压并不为零，而有一个附加差压存在，因此，差压变送器与液体导压管水平安装，如本申请附图1中的b1和b3两种情况，分别采用管装弯支架和管装平支架。
3.但是在实际工作使用一定时间后，由于外界冲击或机架晃动等原因，差压变送器容易发生倾斜或移位现象，会造成测量数据的误差，因此需要设计对应的水平位置调整装置，定期观察和调整水平度，来保证差压变送器与导压管的水平安装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供了一种具有水平位置调整装置的差压变送器，该装置可以用来观察和调整采用管装弯支架和管装平支架不同安装方式的差压变送器与导压管水平之间的水平位置，保证测量数据的准确性。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种具有水平位置调整装置的差压变送器，包括差压变送器本体，所述的差压变送器本体一侧通过管装弯支架或管装平支架固定连接，所述的管装弯支架或管装平支架上端的连接部通过四周边角位置处的螺栓固定差压变送器本体，所述的差压变送器本体与连接部之间间隔5-7厘米，所述的连接部上表面两侧均设有对称的转动座，所述的转动座之间设有转轴，所述的转轴轴身上焊接有检测板，所述的检测板上表面设有水平仪，所述的检测板下表面外端设有凹形槽且所述的凹形槽内部粘结有防撞垫片，所述的连接部表面左右对称的螺栓之间设有调整螺栓，所述的调整螺栓穿过连接部表面通孔并旋入到差压变送器本体侧面的螺纹孔内部，所述的调整螺栓位于连接部和差压变送器本体之间区域部分贯穿有一根限位调整杆。
7.进一步，所述的调整螺栓通过连接部内外侧的螺母调整差压变送器本体的水平位置。
8.进一步，所述的检测板一端与连接部转动连接且另一端通过防撞垫片搭载在差压变送器本体上。
9.进一步，所述的限位调整杆为螺纹杆且两端均设有拧紧螺母。
10.进一步，所述的转动座底面焊接固定在连接部上表面两侧。
11.进一步，所述的差压变送器本体通过管装弯支架或管装平支架水平连接固定到导压管管身上。
12.与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过在管装弯支架或管装平支架的连接部与差压变送器本体之间预留间隙并设计安装水平位置调整组件，可以在差压变送器发生倾斜或移位现象时，及时调整差压变送器的水平位置，恢复到最初安装时位置以保证测量数据的准确可靠性。
附图说明
14.图1为现有技术中差压变送器常见连接方式，其中，b1为差压变送器通过管装弯支架的连接示意图，b2为差压变送器通过盘装弯支架的连接示意图，b3为差压变送器通过管装平支架的连接示意图；
15.图2为本实用新型差压变送器整体结构示意图；
16.图3为本实用新型检测板连接结构示意图；
17.图4为本实用新型限位调整杆结构示意图；
18.图中：1、差压变送器本体；2、连接部；3、螺栓；4、转动座；5、检测板；6、水平仪；7、防撞垫片；8、调整螺栓；9、限位调整杆。
具体实施方式
19.为了使实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
20.如图1所示的现有技术连接方式中，对于导压管上安装差压变送器本体1，常见的有b1和b3两种方式，无论哪种连接方式，均适用于本申请的水平位置调整装置结构；
21.如图2和图3所示，附图中仅画出了管装弯支架或管装平支架上端的连接部2部分，连接部2上表面通过转动座4和转轴，转动连接有检测板5，检测板5一端与连接部2转动连接且另一端通过防撞垫片7搭载在差压变送器本体1上，连接部2和差压变送器本体1之间预留的间隙区域设有调整螺栓8，调整螺栓8通过连接部2内外侧的螺母调整差压变送器本体1的位置；如图4所示，左右两侧的调整螺栓8之间穿过限位调整杆9，用于进一步调整水平偏差。
22.具体使用时，连接部2通过四周边角位置处的螺栓3固定差压变送器本体1，按照现有技术安装后，保证水平仪6的参数正确，当发生外界冲击或机架晃动后，水平仪6参数变化，工作人员需要使用扳手等工具，一方面拧紧或拧松连接部2内外侧的螺母，来补偿差压变送器本体1的前后倾倒角度，另一方面拧紧或拧松限位调整杆9，拉紧缩短或放开两个调整螺栓8之间的距离，来补偿差压变送器本体1的左右倾倒角度，通过上述两种调整方式相配合，对差压变送器本体1进行初始位置校准。
23.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新
型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种具有水平位置调整装置的差压变送器，包括差压变送器本体，所述的差压变送器本体一侧通过管装弯支架或管装平支架固定连接，所述的管装弯支架或管装平支架上端的连接部通过四周边角位置处的螺栓固定差压变送器本体，其特征在于：所述的差压变送器本体与连接部之间间隔5-7厘米，所述的连接部上表面两侧均设有对称的转动座，所述的转动座之间设有转轴，所述的转轴轴身上焊接有检测板，所述的检测板上表面设有水平仪，所述的检测板下表面外端设有凹形槽且所述的凹形槽内部粘结有防撞垫片，所述的连接部表面左右对称的螺栓之间设有调整螺栓，所述的调整螺栓穿过连接部表面通孔并旋入到差压变送器本体侧面的螺纹孔内部，所述的调整螺栓位于连接部和差压变送器本体之间区域部分贯穿有一根限位调整杆。2.根据权利要求1所述的一种具有水平位置调整装置的差压变送器，其特征在于：所述的调整螺栓通过连接部内外侧的螺母调整差压变送器本体的水平位置。3.根据权利要求1所述的一种具有水平位置调整装置的差压变送器，其特征在于：所述的检测板一端与连接部转动连接且另一端通过防撞垫片搭载在差压变送器本体上。4.根据权利要求1所述的一种具有水平位置调整装置的差压变送器，其特征在于：所述的限位调整杆为螺纹杆且两端均设有拧紧螺母。5.根据权利要求1所述的一种具有水平位置调整装置的差压变送器，其特征在于：所述的转动座底面焊接固定在连接部上表面两侧。6.根据权利要求1所述的一种具有水平位置调整装置的差压变送器，其特征在于：所述的差压变送器本体通过管装弯支架或管装平支架水平连接固定到导压管管身上。

技术总结
本实用新型公开了一种具有水平位置调整装置的差压变送器，包括差压变送器本体，所述的差压变送器本体一侧通过管装弯支架或管装平支架固定连接，所述的管装弯支架或管装平支架上端的连接部通过四周边角位置处的螺栓固定差压变送器本体，所述的差压变送器本体与连接部之间间隔5-7厘米，所述的连接部上表面两侧均设有对称的转动座，所述的转动座之间设有转轴，所述的转轴轴身上焊接有检测板，所述的检测板上表面设有水平仪。该装置可以用来观察和调整采用管装弯支架和管装平支架不同安装方式的差压变送器与导压管水平之间的水平位置，保证测量数据的准确性。保证测量数据的准确性。保证测量数据的准确性。


技术研发人员：武羿廷
受保护的技术使用者：苏州轩胜仪表科技有限公司
技术研发日：2022.10.12
技术公布日：2023/3/30