一种传感器磁性固定夹具的制作方法

1.本实用新型涉及无损检测夹具领域，具体是一种传感器磁性固定夹具。


背景技术：

2.基于无损检测需要在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，对对象进行检测，故对应不同的检测手段，必然用到各种对应的探头。例如基于声发射、超声手段等检测手段下，许多探头是需要固定在对象表面，并需要较好的压迫和贴合，有的还需要在传感器的接触面上涂抹耦合剂。这就需要用到固定工具，常见的固定工具既包括手动制作的，例如松紧带、胶带等，也有使用夹具产品，例如磁性固定器、紧固螺丝等，显然使用夹具产品的固定效果更好，更有利于检测和获得准确的数据。但是现有的固定夹具，大部分都是使用机械固定方式，固定好以后传感器就被压实在管道或者罐体表面，固定和松开的操作都比较麻烦，不利于补涂耦合剂或微调固定位置，而且对传感器实施基于刚性的夹持和压迫，且检测需要反复大量的获得数据，对传感器磨损和破坏较明显。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种传感器磁性固定夹具，它能够快速的固定探头和松开探头，操作简单快速，且对探头的压迫但弹性，减少对探头的磨损。
4.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
5.一种传感器磁性固定夹具，包括夹具本体，所述夹具本体为门型件，且所述夹具本体的开口一端设有电磁块，所述夹具本体的中部贯穿有与其插拔配合的套管，所述夹具本体与套管的上下两端分别具有锁止结构，所述套管的内端设有与其伸缩配合的压杆，所述压杆和套管之间设有使压杆远离套管的压缩弹簧，所述压杆的底端设有压盘。
6.所述锁止结构包括上腰型板、下腰型板、上腰型孔、下腰型孔和转动腔；
7.所述上腰型板和下腰型板分别设置在套管的上下两端；
8.所述转动腔位于夹具本体内，所述转动腔为圆形且其直径大于上腰型板及下腰型板；所述上腰型孔位于转动腔顶壁上且将夹具本体贯穿，所述下腰型孔位于转动腔底壁上且将夹具本体贯穿，所述上腰型板与上腰型孔相适应，所述下腰型板与下腰型孔相适应，所述上腰型孔和下腰型孔形状不一致；
9.所述转动腔和上腰型孔、下腰型孔内上下贯穿的设有插孔，所述套管贯穿插孔且与插孔间隙配合。
10.所述上腰型孔的长度大于下腰型孔时，所述上腰型孔的宽度小于下腰型孔；
11.所述上腰型孔的长度小于下腰型孔时，所述上腰型孔的宽度大于下腰型。
12.所述夹具本体包括位于两侧并列设置的侧柱体，所述电磁块固定在侧柱体的底端，所述侧柱体的一端设有与其固定连接一体成型的连接板，所述连接板的两侧分别与侧柱体固定连接构成门型结构。
13.所述套管的顶端设有十字把手，所述十字把手的中央设有方便压杆贯穿的过孔。
14.所述压盘的周侧环形阵列有四个与其伸缩配合的伸缩杆，所述伸缩杆与压盘之间安装有拉簧，所述拉簧具有将伸缩杆拉拽向压盘的弹性力，所述伸缩杆的外端设有卡爪，所述卡爪向下竖直延伸且里侧设有带纹理的橡胶垫。
15.对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
16.使用本装置对探头进行固定，能够实现对探头的带弹性固定，减小对探头的刚性压迫，降低检测对探头的磨损。且通过磁性吸附固定，可以实现快速的启动和接触，同时通过上下两个锁止结构的限位，使得对探头的压迫控制更加方便灵活。
附图说明
17.图1是本实用新型的示意图(俯视视角)。
18.图2是本实用新型的示意图(仰视视图)。
19.图3是本实用新型的夹具本体的透视图。
20.图4是本实用新型在下腰型板与转动腔锁止状态下的内部结构示意图。
21.图5是本实用新型在上腰型板与转动腔锁止状态下的内部结构剖视图。
22.图中所示标号：
23.1、侧柱体；2、连接板；3、电磁块；4、转动腔；5、上腰型孔；6、下腰型孔；7、插孔；8、套管；9、下腰型板；10、上腰型板；11、十字把手；12、压杆；13、弹簧；14、压盘；15、拉簧；16、伸缩杆；17、卡爪；18、橡胶垫。
具体实施方式
24.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所限定的范围。
25.下述实施例中所涉及的仪器、试剂、材料等，若无特别说明，均为现有技术中已有的常规仪器、试剂、材料等，可通过正规商业途径获得。下述实施例中所涉及的实验方法，检测方法等，若无特别说明，均为现有技术中已有的常规实验方法，检测方法等。
26.实施例：一种传感器磁性固定夹具
27.包括夹具本体，所述夹具本体包括位于两侧并列设置的侧柱体1，所述侧柱体1的一端设有与其固定连接一体成型的连接板2，所述连接板2的两侧分别与侧柱体1固定连接，构成门型结构，通过在门型结构内放置和固定探头，实现对探头的固定和保护。
28.所述侧柱体1的底部安装有电磁块3，所述电磁块3具有很强的磁吸力，通电后能够牢牢吸附在管道或者罐体的表面。
29.所述连接板2的中央设有圆形的转动腔4，所述转动腔4上下居中设置在连接板2的中层位置，所述转动腔4的顶壁上设有向上贯穿连接板2的上腰型孔5，所述转动腔4的底壁上设有向下贯穿连接板2的下腰型孔6，所述连接板2的中央还设有圆形的插孔7，所述插孔7与转动腔4同圆心设置。
30.所述插孔7内上下贯穿的设有与其滑动配合的套管8，所述套管8的底端设有下腰型板9，所述套管8的上部设有上腰型板10，所述下腰型板9与下腰型孔6相适应，能够贯穿和
间隙配合；所述上腰型板10与上腰型孔5相适应，能够贯穿和间隙配合。
31.所述转动腔4的直径大于上腰型孔5的长度，使得上腰型板10和下腰型板9都能在转动腔4自由转动。同时所述上腰型孔5的长度大于下腰型孔6的长度，所述上腰型孔5的宽度小于下腰型孔6的宽度，故使得下腰型板9不能够贯穿上腰型孔5，且上腰型板10不能贯穿下腰型孔6。
32.故上腰型板10可以自上而下的贯穿上腰型孔5后，在转动腔4内自由转动，且下腰型板9可以自下而上的贯穿下腰型孔6后，在转动腔4内自由转动。
33.所述上腰型板10在转动腔4内转动后，只要不与上腰型孔5重合，就能够卡在上腰型孔5下方的转动腔4内，从而实现套管8在此状态下的限位，保持插管的顶部靠近连接板2；
34.所述下腰型板9在转动腔4内转动后，只要不与下腰型孔6重合，就能卡在下腰型孔6上方的转动腔4内，从而实现套管8在此状态下的限位，保持插管的底部靠近连接板2；
35.基于上述结构和用法，能够让插管的顶部和底部分别通过拔插转动实现两个位置的限位止动，操作非常方便。
36.所述套管8的顶端设有十字把手11，方便摁压，上提，和转动操作。
37.所述套管8内设有与其伸缩配合的压杆12，所述压杆12的下部贯穿套管8并向下竖直延伸，所述压杆12外部套接有压缩弹簧13，所述弹簧13的顶端与套管8顶端连接，所述弹簧13的底端与压杆12底端连接，所述十字把手11的中央设有方便压杆12贯穿的过孔，所述弹簧13具有将压杆12向下推出的弹性力。
38.所述压杆12的底端可转动的设有压盘14，所述压盘14的周侧环形阵列有四个与其伸缩配合的伸缩杆16，所述伸缩杆16与压盘14之间安装有拉簧15，所述拉簧15具有将伸缩杆16拉拽向压盘14的弹性力，所述伸缩杆16的外端设有卡爪17，所述卡爪17向下竖直延伸且里侧设有带纹理的橡胶垫18，从而柔和但提高摩擦力的抓在探头的周侧，压盘14结合四个但拉簧15的卡爪17实现对探头的可靠固定。
39.本装置的使用方法是，将套管8上提转动至套管8的底端固定在连接板2上，然后拉开卡爪17将探头夹持，固定好后将夹具本体的磁性一端放在设备表面，打开开关后吸附固定在目标表面，然后转动套管8使下腰型板9脱离转动腔4并下压十字把手11使得套管8插入连接板2下方，直至上腰型板10插入转动腔4内，并转动套管8使上腰型板10卡在转动腔4内，使压缩弹簧13加大压缩量，提高向下压迫和固定的弹性力，将探头牢牢且带弹性的固定在设备表面。
40.只需要转动套管8并上提，即可解除强力压迫，在不松开磁性吸附的情况下上提探头涂抹补充耦合剂。当需要松开的时候直接断电即可。