一种色牢度摩擦仪的制作方法

1.本实用新型涉及色牢度摩擦仪技术领域，具体涉及一种色牢度摩擦仪。


背景技术：

2.色牢度摩擦仪是一种用于检测面料、布料或皮革等复合材料经过摩擦后颜色变化程度的实验设备。
3.色牢度摩擦仪使用方法如下：将检测试样放在摩擦牢度仪上，将标准摩擦白布用卡环套插在摩擦柱上，在一定压力下使标准摩擦白布与检测试样进行设定次数的磨擦，将标准摩擦白布上所沾的颜色用灰卡进行评级，所得的级数就是所测的摩擦色牢度。
4.对于上述卡环与摩擦柱套接的连接方式，发明人认为存在以下技术问题：卡环套接在摩擦柱上，两者为过盈配合；后期使用过程中，卡环内壁被标准摩擦白布反复多次摩擦，以及被摩擦柱反复插入填充，会导致卡环与摩擦柱之间的间隙逐渐增大，易导致卡环从摩擦柱上松动滑脱，影响色牢度摩擦仪的正常使用。
5.因此，如何解决上述技术问题，是目前色牢度摩擦仪技术领域需要解决的技术问题。


技术实现要素：

6.针对上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种色牢度摩擦仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型提供了以下技术方案：
8.一种色牢度摩擦仪，包括：
9.底座；
10.控制箱，所述控制箱位于底座侧边；
11.滑道座，所述滑道座左右对称固定在底座上；
12.摩擦杆，所述摩擦杆尾部固定有滑动轴，所述滑动轴滑动连接在滑道座上；
13.电机，所述电机设在控制箱上内，其输出轴垂直贯穿控制箱的箱体；
14.连杆组件，所述连杆组件一端与电机输出轴固定连接，其另一端与摩擦杆尾部固定的滑动轴转动连接；
15.摩擦柱，所述摩擦柱固定在摩擦杆头部；其外周壁沿摩擦柱轴向分布有竖向滑槽，其外周壁沿摩擦柱的周向圆弧横向分布有弧面滑槽，所述弧面滑槽与竖向滑槽顶部连通；
16.卡环，所述卡环内壁设有定位组件；所述定位组件包括设在卡环内壁的柱形槽，固定在柱形槽内的弹簧，以及与弹簧自由端固定的碰珠；所述卡环套接在摩擦柱上，其碰珠位于弧面滑槽内。
17.优选的，所述弧面滑槽上设有定位槽。
18.优选的，所述摩擦柱包括上下一体成型的固定部和摩擦部，所述固定部外周设有外螺纹；所述摩擦杆头部设有安装孔，所述固定部插接在安装孔内，并通过螺帽锁紧固定。
19.优选的，所述竖向滑槽和弧面滑槽均设在摩擦部上。
20.优选的，所述卡环包括上下一体成型的锁紧环和套环；所述定位组件设在锁紧环上。
21.优选的，所述连杆组件包括曲柄和连杆，所述曲柄一端与电机输出轴固定连接，其另一端与连杆转动连接，所述连杆远离曲柄的一端与滑动轴转动连接。
22.优选的，所述滑道座上设有横向的滑道孔，所述滑动轴滑动连接在滑道孔内。
23.优选的，所述底座在摩擦杆头部下方设有工作台；所述底座上位于工作台的前后两侧分别设有压辊。
24.优选的，所述摩擦杆上靠近其头部位置设有配重块。
25.本实用新型实施例提供的一种色牢度摩擦仪，具有以下有益效果：本实用新型，通过对卡环与摩擦柱的结构设计，提高了卡环与摩擦柱连接的稳定性，降低了标准白布从摩擦柱上滑脱的概率。
附图说明
26.图1为本实用新型角度一的结构示意图；
27.图2为本实用新型角度二的结构示意图；
28.图3为本实用新型图1中部分结构的爆炸图；
29.图4为本实用新型中摩擦柱角度一的结构示意图；
30.图5为本实用新型中摩擦柱角度二的结构示意图；
31.图6为本实用新型中摩擦柱角度三的结构示意图；
32.图7为本实用新型中卡环角度一的结构示意图；
33.图8为本实用新型中卡环角度二的结构示意图；
34.图9为本实用新型图7中b-b方向的剖面图；
35.图10为本实用新型图8中d的局部放大图；
36.图11为本实用新型中卡环与摩擦柱连接的结构示意图；
37.图12为本实用新型图11的透视结构示意图。
具体实施方式
38.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.参阅图1-图12。
40.针对上述背景技术提到的问题，本实用新型实施例提供了一种色牢度摩擦仪，以解决上述技术问题，其技术方案如下：
41.一种色牢度摩擦仪，包括：
42.底座100；所述底座100上设有有工作台110；所述底座100上位于工作台110的前后两侧分别设有可转动到压辊120；本实施例中，底座100为长方形板件结构。
43.控制箱120，所述控制箱120固定在底座100侧边。
44.滑道座160，所述滑道座160左右对称焊接固定在底座100上；本实施例中，所述滑道座160为板形件，其上设有横向的滑道孔161。
45.摩擦杆140，所述摩擦杆140尾部焊接固定有滑动轴141，所述滑动轴141滑动连接在滑道座160上的滑道孔161内；本实施例中，所述摩擦杆140在其头部位置设有配重块150。
46.电机121，所述电机121设在控制箱120内，其输出轴垂直贯穿控制箱的箱体。
47.连杆组件，所述连杆组件包括曲柄131和连杆132，所述曲柄131一端与电机121输出轴固定连接，其另一端与连杆132转动连接，所述连杆132远离曲柄131的一端通过轴套转动连接在滑动轴141上；电机121工作，可驱动连杆组件带动摩擦杆140前后往复运动。
48.摩擦柱180，所述摩擦柱180固定在摩擦杆140头部；其外周壁沿摩擦柱180轴向分布有竖向滑槽181a，其外周壁沿摩擦柱180的周向圆弧横向分布有弧面滑槽181b，所述弧面滑槽181b与竖向滑槽181a顶部连通。
49.卡环190，所述卡环190内壁设有定位组件；所述定位组件包括设在卡环190内壁的柱形槽192a，固定在柱形槽192a内的弹簧194，以及与弹簧194自由端固定的碰珠193；所述卡环190套接在摩擦柱180上，其碰珠193位于弧面滑槽181b内。
50.本实用新型实施例提供的一种色牢度摩擦仪工作方法如下：
51.1.将检测试样展平铺设在工作台110上，旋转压辊120将检测试样压紧固定在工作台110上；
52.2.将标准白布包覆在摩擦柱180头部，将卡环190对准摩擦柱180，并使卡环190上的碰珠193与竖向滑槽181a位置对齐，然后用力将卡环190套设在摩擦柱180上，直到碰珠193滑动至弧面滑槽181b，而后旋转卡环190使碰珠193滑入弧面滑槽181b上，即可完成卡环190与摩擦柱180的固定；
53.3.标准白布固定在摩擦柱180上后，在配重块150的压力下，包覆有标准白布的摩擦柱180抵紧在工作台110上的检测试样上；
54.4.电机121工作，驱动连杆组件带动摩擦杆140进行前后往复运动，往复运动的摩擦柱180使得工作台110上的检测试样不断与标准白布进行摩擦，从而即可测试布料的摩擦色牢度。
55.本实施例中，所述弧面滑槽181b上设有定位槽181c；当碰珠193滑动至弧面滑槽181b上，可使碰珠193卡入定位槽181c内，将卡环190锁紧在摩擦柱180上；需要将卡环190从摩擦柱180上取下时，工作人员用力旋转卡环190将碰珠193从定位槽181c内挪出，然后使碰珠193依次顺着弧面滑槽181b、竖向滑槽181a旋转拉出即可。
56.本实施例中，所述摩擦柱180包括上下一体成型的固定部182和摩擦部181，所述摩擦柱180材质为金属；所述固定部182外周设有外螺纹182a；所述摩擦杆140头部设有安装孔142，所述固定部182插接在安装孔142内，并通过螺帽150锁紧固定；可通过拆卸螺帽150，更换摩擦柱180。
57.本实施例中，所述竖向滑槽181a和弧面滑槽181b均设在摩擦部181上。
58.本实施例中，所述卡环190包括上下一体成型的锁紧环192和套环191；所述定位组件设在锁紧环192上；所述卡环190为硬质塑料。
59.本实用新型实施例提供的一种色牢度摩擦仪，具有以下有益效果：本实用新型，通过对卡环与摩擦柱的结构设计，提高了卡环与摩擦柱连接的稳定性，降低了标准白布从摩
擦柱上滑脱的概率。
60.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，既可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。
61.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两根元件内部的连通或两根元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
62.可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。