一种SMT贴片生产线的AOI检测装置的制作方法

一种smt贴片生产线的aoi检测装置
技术领域
1.本实用新型涉及aoi检测装置技术领域，具体为一种smt贴片生产线的 aoi检测装置。


背景技术：

2.aoi检测设备又名aoi光学自动检测设备，现已成为电子制造业确保产品质量的重要检测工具和过程质量控制工具,aoi检测设备的大致流程是相同的，多是通过图形识别法。即将aoi系统中存储的标准数字化图像与实际检测到的图像进行比较，从而获得检测结果，在smt贴片生产线中应用极为广泛。
3.现有的aoi检测装置在使用时存在以下问题：第一、在使用时需要手动进行单个印刷电路板的放置与拿取，导致工作的效率降低；第二、进行检测后的印刷电路板依旧需要人工进行再次观察，现有设备需要手动拿取印刷电路板进行单个的观察处理，操作的便捷度受到局限。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种smt贴片生产线的aoi检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种smt贴片生产线的aoi检测装置，其包括：
7.aoi检测设备，所述aoi检测设备上安装有操作台，且操作台上侧边设置有显示器，所述aoi检测设备的侧边安装有放置架，且放置架上开设有扣槽；
8.收集架，所述收集架位于扣槽上，且收集架的侧边安装有握把，并且收集架上开设有放置槽，所述aoi检测设备上安装有限位轨，且限位轨上设置有一对调整滑架，所述调整滑架上安装有贯穿杆，且贯穿杆上连接有螺母，并且调整滑架上设置有印刷电路板；
9.测尺，所述测尺安装于操作台贴近调整滑架的两侧处，所述调整滑架的侧边连接有连接杆，且连接杆上安装有第一传动带，所述操作台上端两侧设置有电路板安装取出及堆码机构。
10.优选的，所述第一水池与进水口相连通，且第一水池通过第一导水管与第二水池相连通，并且第二水池通过第二导水管与第三水池构成连通结构。
11.优选的，所述检修盖分别与第一水池、第二水池和第三水池构成旋转卡合连接。
12.优选的，所述初滤池与第一水池为一体设计，且初滤池与第一滤芯为卡合连接，并且出水孔在初滤池上均匀分布。
13.优选的，所述第一搅动机构与第二搅动机构的结构相同，均设为驱动马达输出端安装驱动轴且驱动轴上安装搅拌叶片结构。
14.优选的，所述漂浮物过滤机构包括进水槽、导接管、出水槽和滤网，且进水槽的下侧设置有出水槽，所述进水槽与出水槽之间连接有导接管，并且导接管内安装有滤网。
15.优选的，所述进水槽与出水槽均与初滤池连通，且导接管的两端分别与进水槽与出水槽相连通，并且导接管与滤网为卡合连接。
16.优选的，所述物料添加仓与第三水池相连通，且物料添加仓上设置有与之旋转卡合连接的防尘盖。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1.本实用新型通过收集架与扣槽之间的嵌套卡合，可以快速的将收集架进行对接安装处理，并通过收集架上倾斜的放置槽实现对印刷电路板的安装，进而便于对印刷电路板进行对接积累，便于及时对印刷电路板进行堆码处理；
19.2.本实用新型在调整滑架上的贯穿杆时，可以调整两片调整滑架之间的间隙，进而适配不同尺寸的印刷电路板，并配合四个螺母对调整后的调整滑架进行定位，进而能够增加本装置的对接灵活度。
附图说明
20.图1为本实用新型整体结构示意图。
21.图2为本实用新型收集架安装结构示意图。
22.图3为本实用新型的电路板安装取出及堆码机构结构示意图。
23.图4为本实用新型的调整滑架安装结构示意图。
24.图中：1、aoi检测设备；2、操作台；3、显示器；4、放置架；5、扣槽； 6、收集架；7、放置槽；8、握把；9、限位轨；10、调整滑架；11、贯穿杆； 12、螺母；13、印刷电路板；14、测尺；15、连接杆；16、第一传动带；17、电路板安装取出及堆码机构；171、安装架；172、电机；173、旋转轴；174、电动伸缩杆；175、收集台；176、吸附片；177、第二传动带；178、推动杆。
具体实施方式
25.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
30.一种smt贴片生产线的aoi检测装置，其包括：
31.aoi检测设备1，aoi检测设备1上安装有操作台2，且操作台2上侧边设置有显示器3，aoi检测设备1的侧边安装有放置架4，且放置架4上开设有扣槽5；
32.收集架6，收集架6位于扣槽5上，且收集架6的侧边安装有握把8，并且收集架6上开设有放置槽7，aoi检测设备1上安装有限位轨9，且限位轨 9上设置有一对调整滑架10，调整滑架10上安装有贯穿杆11，且贯穿杆11 上连接有螺母12，并且调整滑架10上设置有印刷电路板13；
33.测尺14，测尺14安装于操作台2贴近调整滑架10的两侧处，调整滑架 10的侧边连接有连接杆15，且连接杆15上安装有第一传动带16，连接杆15 的两端分别与调整滑架10和第一传动带16相焊接，且第一传动带16上的驱动设备设为伺服马达，通过第一传动带16传动带动连接杆15上连接的调整滑架10进行移动，进而实现调整滑架10上设备的整体运行，增加整个调整滑架10的移动灵活度，便于调整滑架10上的印刷电路板13进行快速的移动处理。
34.收集架6通过扣槽5与放置架4构成嵌套连接，且放置槽7在收集架6 上呈等距均匀分布，并且放置槽7设为倾斜结构，通过收集架6与扣槽5之间的嵌套卡合，可以快速的将收集架6进行对接安装处理，并通过收集架6 上倾斜的放置槽7实现对印刷电路板13的安装，进而便于对印刷电路板13 进行对接积累，便于及时对印刷电路板13进行堆码处理。
35.调整滑架10与限位轨9为嵌套滑动连接，且调整滑架10的数量设为两个，两个调整滑架10均与贯穿杆11相贯穿，贯穿杆11上螺母12的数量设为四个，且四个螺母12分别置于两个调整滑架10的两侧，并且调整滑架10 的上端设有与印刷电路板13嵌套的安装槽，在调整滑架10上的贯穿杆11时，可以调整两片调整滑架10之间的间隙，进而适配不同尺寸的印刷电路板13，并配合四个螺母12对调整后的调整滑架10进行定位，进而能够增加本装置的对接灵活度。
36.操作台2上端两侧设置有电路板安装取出及堆码机构17，电路板安装取出及堆码机构17包括安装架171、电机172、旋转轴173、电动伸缩杆174、收集台175、吸附片176、第二传动带177和推动杆178，且安装架171上安装有电机172，且电机172的输出端上连接有旋转轴173，旋转轴173上安装有电动伸缩杆174，且电动伸缩杆174上设置有收集台175，并且收集台175 上分布有吸附片176，旋转轴173剖面设为六角形结构，六角形的旋转轴173 带动其上安装的电动伸缩杆174进行转动，且旋转轴173上电动伸缩杆174 的数量设为四个，并且收集台175通过电动伸缩杆174与旋转轴173构成伸缩结构，电动伸缩杆174垂直于调整滑架10上时，启动电动伸缩杆174带动收集台175上的吸附片176吸附在印刷电路板13上，将印刷电路板13取出进行更替。
37.旋转轴173上安装有第二传动带177，且第二传动带177上连接有推动杆 178，第二传动带177在旋转轴173上呈圆形阵列分布，且第二传动带177上驱动设备设为马达设备，启动第二传动带177带动推动杆178推动印刷电路板13顶替上一取出的印刷电路板13。
38.本实用新型的工作原理为：首先，aoi检测设备1配合操作台2与显示器 3实现运行，并取出印刷电路板13将其放置在两个调整滑架10之间，再此之前需要调整四个螺母12在两个调整滑架10上的间隙完成调整滑架10的调整定位，并配合测尺14对两侧调整滑架10
的调整尺寸进行把控，随后逐一将印刷电路板13放置在两个调整滑架10之间，此时启动电机172带动旋转轴 173旋转，并通过六角形的旋转轴173带动其上安装的电动伸缩杆174进行转动，在电动伸缩杆174垂直于调整滑架10上时，启动电动伸缩杆174带动收集台175上的吸附片176吸附在印刷电路板13上，将印刷电路板13取出，此时启动电动伸缩杆174带动收集台175上移，并启动第二传动带177带动推动杆178推动印刷电路板13顶替上一取出的印刷电路板13，并通过第一传动带16上安装的连接杆15将调整滑架10带入aoi检测设备1的检测出进行检测，同时取出的印刷电路板13逐一排序便于操作人员进行员工检查，在无检测遗漏后取出印刷电路板13将其插进收集架6的放置槽7内进行码放，码放满后拉动握把8将收集架6在放置架4上的扣槽5内取出，并实现新收集架6的更换。
39.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。