本技术涉及板材,特别涉及一种板材测试设备。
背景技术:
1、板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。
2、划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
3、板材在进行加工时,需要使用到板材测试设备,进行板材韧度等特性的测试工作,现在的板材测试设备,夹持组件通常是无法进行调节的,使用时夹持效果较差,适用范围较少。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。
2、为此,本实用新型的一个目的在于提出一种板材测试设备,可以通过夹持组件和测试组件,具有夹持效果好,测试准确、适用范围广等特性,在使用时可有效的为板材,提供很好的夹持牢固性,提升了板材测试的准确性和适用范围,提升了使用者的测试体验。
3、为达到上述目的,本实用新型第一方面提出了一种板材测试设备,包括:安装腿、底座、框架组件、夹持组件、支撑组件、测试组件和显示屏,其中,所述底座设置在所述安装腿的上方;所述框架组件设置在所述底座的上方;所述夹持组件设置在所述框架组件上;所述支撑组件设置在所述框架组件的上方;所述测试组件设置在所述支撑组件的上方;所述显示屏设置在所述测试组件上。
4、根据本实用新型的板材测试设备,可以通过夹持组件和测试组件,具有夹持效果好,测试准确、适用范围广等特性,在使用时可有效的为板材,提供很好的夹持牢固性,提升了板材测试的准确性和适用范围,提升了使用者的测试体验。
5、另外,根据本实用新型上述提出的板材测试设备还可以具有如下附加的技术特征:
6、在本实用新型一个实施例中,所述框架组件包括支撑滑槽、电动丝杠和支撑导轨,其中,所述支撑滑槽对称设置在所述框架组件上;所述电动丝杠位于所述支撑滑槽内,且输送式电动丝杠位于所述框架组件上;所述支撑导轨对称设置在所述框架组件的上方。
7、在本实用新型一个实施例中,所述夹持组件包括夹持滑台、调节滑槽、调节丝杠、活动夹板和支撑夹板,其中,所述夹持滑台位于所述夹持组件的下方,且所述夹持滑台和所述电动丝杠相连;所述调节滑槽对称设置在所述夹持组件内;所述调节丝杆设置在所述调节滑槽内;所述活动夹板和所述调节丝杠相连;所述支撑夹板设置在所述夹持组件上。
8、在本实用新型一个实施例中,所述支撑组件上设置有第二支撑滑槽。
9、在本实用新型一个实施例中,所述测试组件包括行走轮支架、行走轮、电动推杆、支撑板、压力传感器和测试板,其中所述行走轮支架设置在所述测试组件下方;所述行走轮设置在所述支撑滑槽内和所述行走轮支架相连;所述电动推杆设置在所述测试组件的上方;所述支撑板设置在所述电动推杆的下方;所述压力传感器设置在所述支撑板的下方;所述测试板设置在所述压力传感器的下方。
10、采用上述技术方案后,本申请和现有技术相比所具有的优点是:可以通过夹持组件和测试组件,具有夹持效果好,测试准确、适用范围广等特性,在使用时可有效的为板材,提供很好的夹持牢固性,提升了板材测试的准确性和适用范围,提升了使用者的测试体验。
11、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
1.一种板材测试设备,其特征在于,包括:安装腿(1)、底座(2)、框架组件(3)、夹持组件(4)、支撑组件(5)、测试组件(6)和显示屏(7),其中,
2.根据权利要求1所述的板材测试设备,其特征在于,所述框架组件(3)包括支撑滑槽(30)、电动丝杠(31)和支撑导轨(32),其中,
3.根据权利要求2所述的板材测试设备,其特征在于,所述夹持组件(4)包括夹持滑台(40)、调节滑槽(41)、调节丝杠(42)、活动夹板(43)和支撑夹板(44),其中,
4.根据权利要求1所述的板材测试设备,其特征在于,所述支撑组件(5)上设置有第二支撑滑槽(50)。
5.根据权利要求4所述的板材测试设备,其特征在于,所述测试组件(6)包括行走轮支架(60)、行走轮(61)、电动推杆(62)、支撑板(63)、压力传感器(64)和测试板(65),其中