一种加工件轮廓检具的制作方法

1.本实用新型属于金属加工技术领域，具体涉及一种加工件轮廓检具。


背景技术：

2.金属加工简称金工，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。
3.中国专利申请号为202122278303.8公开了一种加工件轮廓检具，涉及金属加工领域，包括底座，所述底座上设置有用于检测加工件上pin的角度是否正确的角度检具和用于检测加工件的外轮廓是否正确的轮廓检具，所述轮廓检具设置在角度检具的一侧；所述角度检具包括角度检具底座，所述角度检具底座上设置有多个通孔，所述通孔与加工件上的pin的位置对应，所述底座上位于各个通孔内设置有弹簧，所述角度检具底座上设置有多个固定孔，螺栓通过固定孔将角度检具底座和底座固定连接。本实用新型能够对批量的加工件进行角度检验和外轮廓检验，避免了挨个使用投影仪或三次元进行检验，节省了时间，提高了工作效率，同时也能够对所有的加工件进行检验，能够保证100％良品进行出货。
4.上述公开的专利其在进行轮廓检验时，需要将加工件放置到轮廓检验底座上，然后需要使用快速夹对加工件进行夹紧，使用繁琐，效率较低，同时其在检验加工件上pin的角度时，需要将pin对准上面的通孔，然后按压加工件，缺少导向结构，使用不便。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种加工件轮廓检具，具有检验轮廓方便和方便将加工件的pin插入通孔中的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工件轮廓检具，包括底座，所述底座的上端设置有轮廓检具，底座的上端对应轮廓检具设置有便捷固定组件，轮廓检具的一侧设置有角度检具，底座的上端对应角度检具设置有按压导向组件。
7.优选的，所述便捷固定组件包括固定座、磁块、金属座、滑动块、拉动杆和限位块，其中，轮廓检具的一侧对称设置有固定座，固定座的内部对应轮廓检具设置有限位块，限位块远离轮廓检具的一侧设置有滑动块，滑动块的上端设置有拉动杆，滑动块远离限位块的一侧设置有磁块，固定座的内部对应磁块设置有金属座。
8.优选的，所述固定座的内部对称设置有压缩弹簧，限位块的表面为楔形面。
9.优选的，所述按压导向组件包括导向座、导向移动块和按压块，其中，底座的上端对应角度检具设置有导向座，导向座靠近角度检具的一侧对称设置有导向移动块，导向座的内部设置有按压块。
10.优选的，所述导向座的内部对应按压块设置有按压杆，按压块的一侧对称设置有滑块。
11.优选的，所述按压杆的表面设置有支撑弹簧，导向座的内部对应滑块设置有限位导向滑槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置便捷固定组件，实现了对加工件的便捷固定，从而提高了固定加工件的便利性，避免了操作人员将加工件插入定位柱后，再通过快速夹使加工件固定，同时该结构操作简便，方便操作人员使用，从而提高了使用的便利性，节省了工作时间。
14.2、本实用新型通过设置按压导向组件，实现了将加工件的pin插入角度检具中的导向，且可以方便操作人员按压加工件，从而提高了角度检测的便利性，同时该结构操作简便，方便操作人员使用，从而提高了使用的便利性，节省了工作时间。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型便捷固定组件的俯视图；
17.图3为本实用新型便捷固定组件的立体图；
18.图4为本实用新型便捷固定组件的结构示意图；
19.图5为本实用新型按压导向组件的立体图；
20.图6为本实用新型按压导向组件的结构示意图。
21.图中：1、底座；2、轮廓检具；3、便捷固定组件；31、固定座；32、磁块；33、金属座；34、滑动块；35、拉动杆；36、限位块；4、角度检具；5、按压导向组件；51、导向座；52、导向移动块；53、按压块；54、按压杆；55、滑块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种加工件轮廓检具，包括底座1，底座1的上端设置有轮廓检具2，底座1的上端对应轮廓检具2设置有便捷固定组件3，轮廓检具2的一侧设置有角度检具4，底座1的上端对应角度检具4设置有按压导向组件5。
25.具体的，便捷固定组件3包括固定座31、磁块32、金属座33、滑动块34、拉动杆35和限位块36，其中，轮廓检具2的一侧对称设置有固定座31，固定座31的内部对应轮廓检具2设置有限位块36，限位块36远离轮廓检具2的一侧设置有滑动块34，滑动块34的上端设置有拉动杆35，滑动块34远离限位块36的一侧设置有磁块32，固定座31的内部对应磁块32设置有金属座33。
26.通过采用上述技术方案，限位块36抵接在加工件的表面，从而提高了固定加工件的牢固性。
27.具体的，固定座31的内部对称设置有压缩弹簧，限位块36的表面为楔形面。
28.通过采用上述技术方案，压缩弹簧提高了滑动块34移动的便利性。
29.本实施例使用时，将加工件插入定位柱中，当加工件与限位块36接触后，使限位块36和滑动块34移动，使压缩弹簧压缩，继续移动加工件，压缩弹簧使滑动块34和限位块36移
动，从而使限位块36紧贴加工件的表面，从而使加工件固定，当需要拆卸加工件时，拉动拉动杆35，使滑动块34和限位块36移动，从而使磁块32移动，待磁块32插入金属座33中后使滑动块34和限位块36固定，然后移动加工件使加工件脱离定位柱即可，通过该结构提高了固定加工件的便利性，从而提高了检验加工件轮廓的便利性。
30.实施例2
31.本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，按压导向组件5包括导向座51、导向移动块52和按压块53，其中，底座1的上端对应角度检具4设置有导向座51，导向座51靠近角度检具4的一侧对称设置有导向移动块52，导向座51的内部设置有按压块53。
32.通过采用上述技术方案，待需要对加工件进行角度检验时，移动加工件，使加工件紧贴导向移动块52，然后按压按压杆54，使按压块53移动，待按压块53与加工件接触后，继续移动按压块53，从而使加工件沿着导向移动块52移动，待加工件的pin插入角度检具4中的通孔后，释放按压杆54，支撑弹簧使按压杆54移动，从而使按压块53移动，使按压块53远离加工件，通过该结构提高了将加工件的pin插入通孔中的便利性，从而提高了加工件角度检验的便利性。
33.具体的，导向座51的内部对应按压块53设置有按压杆54，按压块53的一侧对称设置有滑块55。
34.通过采用上述技术方案，滑块55沿着限位导向滑槽移动，从而提高了按压块53移动的稳定性。
35.具体的，按压杆54的表面设置有支撑弹簧，导向座51的内部对应滑块55设置有限位导向滑槽。
36.通过采用上述技术方案，支撑弹簧使按压杆54移动，从而使按压块53移动，从而提高了按压块53移动的便利性。
37.本实施例使用时，待需要对加工件进行角度检验时，移动加工件，使加工件紧贴导向移动块52，然后按压按压杆54，使按压块53移动，待按压块53与加工件接触后，继续移动按压块53，从而使加工件沿着导向移动块52移动，待加工件的pin插入角度检具4中的通孔后，释放按压杆54，支撑弹簧使按压杆54移动，从而使按压块53移动，使按压块53远离加工件，通过该结构提高了将加工件的pin插入通孔中的便利性，从而提高了加工件角度检验的便利性。
38.本实用新型中的轮廓检具2和角度检具4的结构和使用原理在中国专利申请号为202122278303.8公开的一种加工件轮廓检具中已经公开，其工作原理是将加工件插入定位柱中，待固定好后，观察加工件的外轮廓是否与轮廓片的轮廓一致，然后将加工件的pin插入角度检具4的通孔中，按压加工件，看加工件是否能顺利按压下去和顺利弹起。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将加工件插入定位柱中，当加工件与限位块36接触后，使限位块36和滑动块34移动，使压缩弹簧压缩，继续移动加工件，压缩弹簧使滑动块34和限位块36移动，从而使限位块36紧贴加工件的表面，从而使加工件固定，当需要拆卸加工件时，拉动拉动杆35，使滑动块34和限位块36移动，从而使磁块32移动，待磁块32插入金属座33中后使滑动块34和限位块36固定，然后移动加工件使加工件脱离定位柱即可，通过该结构提高了固定加工件的便利性，从而提高了检验加工件轮廓的便利性；待需要对加工件进行角度检验时，移动加工件，使加工件紧贴导向移动块52，
然后按压按压杆54，使按压块53移动，待按压块53与加工件接触后，继续移动按压块53，从而使加工件沿着导向移动块52移动，待加工件的pin插入角度检具4中的通孔后，释放按压杆54，支撑弹簧使按压杆54移动，从而使按压块53移动，使按压块53远离加工件，通过该结构提高了将加工件的pin插入通孔中的便利性，从而提高了加工件角度检验的便利性。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。