一种应力检测工装的制作方法

文档序号:33869815发布日期:2023-04-20 05:08阅读:48来源:国知局
一种应力检测工装的制作方法

本技术涉及光纤作业工具,具体涉及一种应力检测工装。


背景技术:

1、闸门是用于关闭和开放泄(放)水通道的控制设施。水工建筑物的重要组成部分,可用以拦截水流,控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。

2、通常大型水利工程安装的闸门是由若干块不锈钢板在栅栏上焊结而成,由于水流的长期冲刷,闸门会因此产生形变或裂纹,为了保证闸门的强度,栅栏制造地较厚,因此,栅栏内空间的深度较深,使得检测人员手持现有的检测设备无法穿过栅栏与闸门相贴合,增加了对闸门检测的难度。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提供一种应力检测工装,用以解决现有技术中闸门一侧与栅栏焊接后,由于栅栏的厚度较厚,手持检测设备难以穿过栅栏与闸门相贴合以对闸门进行检测的问题。

2、为达到上述技术目的,本实用新型采取了以下技术方案:

3、本实用新型提供一种应力检测工装,用于检测闸门的应力分布,包括伸缩杆、安装座以及检测组件,所述伸缩杆的一端与安装座顶部固定连接,所述检测组件设于安装座的内部,所述安装座的底部开设有检测孔,所述检测组件包括超声波探头、蓄电单元以及处理器,所述超声波探头固设于安装座内且与检测孔相对应,所述蓄电单元和处理器固设于安装座内且均与超声波探头电性连接,当所述伸缩杆将安装座延伸至栅栏内与闸门相贴合时,通过所述伸缩杆推动安装座沿检测的长度方向移动,所述超声波探头发出的超声波可检测闸门应力。

4、在一些实施例中,所述伸缩杆包括第一套管和第二套管,所述第一套管的一端与安装座固定连接,所述第二套管的一端插设于第一套管空腔内并通过滑动调节插入深度来调节伸缩杆的长度。

5、在一些实施例中,所述第一套管的另一端设有用于固定第二套管的锁止机构,所述锁止机构包括设于第二套管上的螺栓孔,所述螺栓孔中安装有锁止螺栓。

6、在一些实施例中,所述安装座上开设有与第一套管相连通的通孔,充电导线可依次经由所述第二套管、第一套管以及通孔延伸至安装座内与蓄电单元相连接。

7、在一些实施例中,所述第一套管和第二套管的外表面均设置有防滑纹路。

8、在一些实施例中,所述伸缩杆的伸缩长度为1-2m。

9、在一些实施例中,所述安装座的底部还转动设置有四个移动滚轮。

10、在一些实施例中,四个所述移动滚轮上均设置有环形磁铁。

11、在一些实施例中,还包括固设于安装座外部的支撑组件,所述支撑组件包括底座、正反丝杆、滑动杆、x形支架以及转轮,所述底座与安装座的侧壁固定连接,所述正反丝杆转动设置于底座内,两所述滑动杆滑动设置于底座内且分别与正反丝杆的两个螺纹部转动连接,两所述x形支架间隔设置且一侧均与两滑动杆相铰接,两所述x形支架的另一侧之间转动连接有两转轮,其中,所述x形支架包括中部铰接的两支杆。

12、在一些实施例中,所述支撑组件还包括固设于正反丝杆一端的转动手轮。

13、与现有技术相比,本实用新型提供的一种应力检测工装,伸缩杆的一端与安装座顶部固定连接,通过伸缩杆可将安装座延伸至栅栏内与闸门相贴合,通过伸缩杆推动安装座沿检测的长度方向移动,超声波探头发出超声波之后,根据待测闸门内部晶相组织不同,传递回超声波探头的超声波波形也不同,反射的波形经过处理器的计算处理获得检测结果,有效地实现了对空间狭小、深度较深的区域内的闸门的应力进行检测,操作简单,使用方便。



技术特征:

1.一种应力检测工装,用于检测闸门的应力分布,其特征在于,包括伸缩杆、安装座以及检测组件,所述伸缩杆的一端与安装座顶部固定连接,所述检测组件设于安装座的内部,所述安装座的底部开设有检测孔,所述检测组件包括超声波探头、蓄电单元以及处理器,所述超声波探头固设于安装座内且与检测孔相对应,所述蓄电单元和处理器固设于安装座内且均与超声波探头电性连接,当所述伸缩杆将安装座延伸至栅栏内与闸门相贴合时,通过所述伸缩杆推动安装座沿检测的长度方向移动,所述超声波探头发出的超射波可穿过检测孔检测闸门应力。

2.根据权利要求1所述的一种应力检测工装,其特征在于,所述伸缩杆包括第一套管和第二套管,所述第一套管的一端与安装座固定连接,所述第二套管的一端插设于第一套管空腔内并通过滑动调节插入深度来调节伸缩杆的长度。

3.根据权利要求2所述的一种应力检测工装,其特征在于,所述第一套管的另一端设有用于固定第二套管的锁止机构,所述锁止机构包括设于第二套管上的螺栓孔,所述螺栓孔中安装有锁止螺栓。

4.根据权利要求2或3所述的一种应力检测工装,其特征在于,所述安装座上开设有与第一套管相连通的通孔,充电导线可依次经由所述第二套管、第一套管以及通孔延伸至安装座内与蓄电单元相连接。

5.根据权利要求2所述的一种应力检测工装,其特征在于,所述第一套管和第二套管的外表面均设置有防滑纹路。

6.根据权利要求1所述的一种应力检测工装,其特征在于,所述伸缩杆的伸缩长度为1-2m。

7.根据权利要求1所述的一种应力检测工装,其特征在于,所述安装座的底部还转动设置有四个移动滚轮。

8.根据权利要求7所述的一种应力检测工装,其特征在于,四个所述移动滚轮上均设置有环形磁铁。

9.根据权利要求1所述的一种应力检测工装,其特征在于,还包括固设于安装座外部的支撑组件,所述支撑组件包括底座、正反丝杆、滑动杆、x形支架以及转轮,所述底座与安装座的侧壁固定连接,所述正反丝杆转动设置于底座内,两所述滑动杆滑动设置于底座内且分别与正反丝杆的两个螺纹部转动连接,两所述x形支架间隔设置且一侧均与两滑动杆相铰接,两所述x形支架的另一侧之间转动连接有两转轮,其中,所述x形支架包括中部铰接的两支杆。

10.根据权利要求9所述的一种应力检测工装,其特征在于,所述支撑组件还包括固设于正反丝杆一端的转动手轮。


技术总结
本技术涉及应力检测技术领域,具体为一种应力检测工装,包括伸缩杆、安装座以及检测组件,伸缩杆的一端与安装座顶部固定连接,检测组件设于安装座的内部,安装座的底部开设有检测孔,检测组件包括超声波探头、蓄电单元以及处理器,超声波探头固设于安装座内且与检测孔相对应,蓄电单元和处理器固设于安装座内且均与超声波探头电性连接,当伸缩杆将安装座延伸至栅栏内与闸门相贴合时,通过伸缩杆推动安装座沿检测的长度方向移动,通过超声波探头的发出的超声波可检测工件应力。解决了现有技术中闸门一侧与栅栏焊接后,由于栅栏厚度较厚,手持检测设备难以穿过栅栏与闸门相贴合以对闸门所选检测点进行应力检测的问题。

技术研发人员:袁曙斌,何亚文,李友才,罗周维,吴正发,肖雪
受保护的技术使用者:湖南五凌电力工程有限公司
技术研发日:20221019
技术公布日:2024/1/13
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