一种玻璃表面平坦度检验设备的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃技术领域，具体是一种玻璃表面平坦度检验设备。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃。玻璃在使用时对表面平坦度的要求很高，制造完成后需要对其表面平坦度进行检验。
3.现有技术在对玻璃表面平坦度进行检测时，尝试用手持数显百分表，使百分表的检测端与玻璃表面接触，百分表在玻璃表面横向滑动，此时观察百分表上的数值，以判断玻璃表面的平坦度如何，由人工控制百分表进行检测，工作效率十分低下，并且，不均无法全面、均匀的对玻璃表面进行全部检测，存在漏检区域，手持式推动无法保证施加力度一致，容易出现测量误差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃表面平坦度检验设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种玻璃表面平坦度检验设备，包括：
7.带式输送机，所述带式输送机的顶部安装有平坦度检测组件，且平坦度检测组件的检测端部正位于带式输送机的输送带上；
8.所述平坦度检测组件包括升降板，所述升降板的底部横向限位滑动安装有传动板，且传动板可在升降板的底部左右移动，所述传动板底部的两侧均焊接有焊接条，两个所述焊接条的正面之间焊接有承载底板，所述承载底板的顶部可拆式安装有数显式百分表。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述升降板的底部通过轴承转动安装有丝杆，且传动板的一侧开设有与丝杆螺纹连接的螺纹孔，所述升降板的底部安装有两个滑轨，所述传动板的顶部安装有两个在滑轨上滑动的滑块。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述升降板顶部的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端与丝杆之间设置有皮带轮传动组件。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述平坦度检测组件还包括两个伸缩杆安装架，两个所述伸缩杆安装架的活动端均安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的活动端与升降板的底部相连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述承载底板顶部的一侧固定安装有侧边底座a，且侧边底座a的顶部固定安装有固定式弧形座，所述承载底板顶部的另一侧固定安装有
侧边底座b，且侧边底座b的顶部通过设置有活动式弧形座。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定式弧形座与活动式弧形座的相对面之间均设置有弧形凹槽，且弧形凹槽内粘接有橡胶条。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定式弧形座与活动式弧形座的正面和背面之间通过螺栓可拆式安装有两个加固横条，且固定式弧形座与活动式弧形座的正面以及加固横条正面的两侧均开设有螺纹孔。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用，数显式百分表夹紧在固定式弧形座与活动式弧形座之间，同时，数显式百分表处于可拆式的安装，方便后期对数显式百分表进行装拆维护，同时，橡胶条的设置，使其充分与数显式百分表的外壁相贴合，提高与数显式百分表之间的摩擦力，进而利于保证对数显式百分表夹持安装的稳定性，并且，通过加固横条将固定式弧形座与活动式弧形座进行进一步的加固，保证数显式百分表安装的稳定性。
17.2、本实用，通过电动伸缩杆的伸缩可对升降板所处的高度进行调整，即对数显式百分表检测端所处的高度进行调整，可根据玻璃的厚度进行适配性的调整，使该装置适合不同厚度的玻璃进行检测，提高装置的灵活性。
18.3、本实用，由驱动电机通过皮带轮传动组件驱动丝杆进行旋转，使传动板向右侧驱动，此时会带动数显式百分表的检测端在玻璃的表面向右侧移动，根据数显式百分表上显示的数值波动，以判断玻璃表面的平整度，由机械代替人工进行驱动数显式百分表进行移动，保证施加力度的一致性，进而避免测量误差，传动板向左与向右移动时，均可带动数显式百分表对玻璃进行检测，提高了工作效率，同时，逐步对玻璃表面进行检测，可实现全面对玻璃进行检测，无遗漏，并且，只需将玻璃从带式输送机的上料口放入，从带式输送机的卸料口拿下即可。
附图说明
19.图1为一种玻璃表面平坦度检验设备的结构示意图；
20.图2为一种玻璃表面平坦度检验设备中平坦度检测组件的正视图；
21.图3为一种玻璃表面平坦度检验设备中承载底板的正视图。
22.图中：带式输送机1、平坦度检测组件2、滑轨3、升降板4、丝杆5、传动板6、滑块7、驱动电机8、皮带轮传动组件9、电动伸缩杆10、伸缩杆安装架11、焊接条12、数显式百分表13、承载底板14、加固横条15、固定式弧形座16、侧边底座a17、侧边底座b18、活动式弧形座19、橡胶条20。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1～3，本实用新型提出一种技术方案，一种玻璃表面平坦度检验设备，包括：
25.带式输送机1，带式输送机1的顶部安装有平坦度检测组件2，且平坦度检测组件2的检测端部正位于带式输送机1的输送带上；
26.平坦度检测组件2包括升降板4，升降板4的底部横向限位滑动安装有传动板6，且传动板6可在升降板4的底部左右移动，传动板6底部的两侧均焊接有焊接条12，两个焊接条12的正面之间焊接有承载底板14，承载底板14的顶部可拆式安装有数显式百分表13，且承载底板14的顶部贯穿开设有供数显式百分表13检测端穿过的通孔，数显式百分表13处于可拆式的安装，方便后期对数显式百分表13进行装拆维护。
27.升降板4的底部通过轴承转动安装有丝杆5，且传动板6的一侧开设有与丝杆5螺纹连接的螺纹孔，升降板4的底部安装有两个滑轨3，传动板6的顶部安装有两个在滑轨3上滑动的滑块7，在丝杆5与传动板6的横向螺纹传动作用下，使传动板6向右侧驱动，此时会带动数显式百分表13的检测端在玻璃的表面向右侧移动，根据数显式百分表13上显示的数值波动，以判断玻璃表面的平整度，由机械代替人工进行驱动数显式百分表13进行移动，保证施加力度的一致性，进而避免测量误差。
28.升降板4顶部的一侧安装有驱动电机8，驱动电机8的驱动端与丝杆5之间设置有皮带轮传动组件9，且滑轨3顶部的一侧贯穿开设有用于皮带轮传动组件9穿过的通口，皮带轮传动组件9为现有成熟技术，驱动电机8通过皮带轮传动组件9带动丝杆5旋转，由驱动电机8通过皮带轮传动组件9驱动丝杆5反向旋转，数显式百分表13向左侧移动时，也会再次对玻璃表面进行检测，传动板6向左与向右移动时，均可带动数显式百分表13对玻璃进行检测，提高了工作效率，同时，逐步对玻璃表面进行检测，可实现全面对玻璃进行检测，无遗漏。
29.平坦度检测组件2还包括两个伸缩杆安装架11，且两个伸缩杆安装架11分别安装在带式输送机1的两侧，两个伸缩杆安装架11的活动端均安装有电动伸缩杆10，且电动伸缩杆10的活动端与升降板4的底部相连接，通过电动伸缩杆10的伸缩可对升降板4所处的高度进行调整，即对数显式百分表13检测端所处的高度进行调整，可根据玻璃的厚度进行适配性的调整，使该装置适合不同厚度的玻璃进行检测，提高装置的灵活性。
30.承载底板14顶部的一侧固定安装有侧边底座a17，且侧边底座a17的顶部固定安装有固定式弧形座16，承载底板14顶部的另一侧固定安装有侧边底座b18，且侧边底座b18的顶部通过设置有活动式弧形座19，数显式百分表13被夹持在固定式弧形座16与活动式弧形座19之间。
31.固定式弧形座16与活动式弧形座19的相对面之间均设置有弧形凹槽，且弧形凹槽内粘接有橡胶条20，橡胶条20的设置，使其充分与数显式百分表13的外壁相贴合，提高与数显式百分表13之间的摩擦力，进而利于保证对数显式百分表13夹持安装的稳定性。
32.固定式弧形座16与活动式弧形座19的正面和背面之间通过螺栓可拆式安装有两个加固横条15，且固定式弧形座16与活动式弧形座19的正面以及加固横条15正面的两侧均开设有螺纹孔，通过加固横条15将固定式弧形座16与活动式弧形座19进行进一步的加固，保证数显式百分表13安装的稳定性。
33.本实用新型的工作原理是：
34.使用时，将数显式百分表13的检测端穿过承载底板14上开设的通孔，此时数显式百分表13的检测端位于承载底板14的下方，并使数显式百分表13的右侧与固定式弧形座16的弧形凹槽贴合，将活动式弧形座19放在侧边底座b18的顶部，通过螺栓将侧边底座b18与
活动式弧形座19固定在一起，螺栓可从活动式弧形座19的顶部向下伸入侧边底座b18的顶部进行固定，数显式百分表13夹紧在固定式弧形座16与活动式弧形座19之间；
35.通过电动伸缩杆10的伸缩可对升降板4所处的高度进行调整，即对数显式百分表13检测端所处的高度进行调整；
36.将玻璃从带式输送机1的上料口处放在带式输送机1的输送带上，由带式输送机1将玻璃输送到数显式百分表13的正下方后，带式输送机1暂停工作，数显式百分表13的检测端与玻璃的顶部接触，由驱动电机8通过皮带轮传动组件9驱动丝杆5进行旋转，在丝杆5与传动板6的横向螺纹传动作用下，使传动板6向右侧驱动，此时会带动数显式百分表13的检测端在玻璃的表面向右侧移动，根据数显式百分表13上显示的数值波动，以判断玻璃表面的平整度；
37.带式输送机1恢复工作，使玻璃向前移动一步后，再次暂停，由驱动电机8通过皮带轮传动组件9驱动丝杆5反向旋转，数显式百分表13向左侧移动时，也会再次对玻璃表面进行检测；
38.只需将玻璃从带式输送机1的上料口放入，从带式输送机1的卸料口拿下即可。
39.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。