一种称重仪表用防水结构的制作方法

本技术涉及称重仪表，具体为一种称重仪表用防水结构。

背景技术：

1、称重仪表也叫称重显示控制仪表，是将称重传感器信号(或再通过重量变送器)转换为重量数字显示，并可对重量数据进行传输、储存、统计、打印的电子设备，常用于工农业生产中的自动化配料，称重，以提高生产效率。

2、称重仪表一般都固定在称重秤上，称重秤一般会对带有水渍的物体，故此称重仪表必不可少的会与水渍接触，导致使用者在使用时水渍会进入称重仪表的内部，从而无法进行防水，影响称重仪表的正常使用。

3、因此，需要对称重仪表进行设计改造，有效的防止其无法进行防水的现象。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种称重仪表用防水结构，具备可以进行防水的优点，解决了称重仪表无法进行防水的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种称重仪表用防水结构，包括称重秤，所述称重秤的顶部固定连接有称重杆，所述称重杆的顶部固定连接有支撑盘，所述称重秤的左侧设置有称重仪表，所述称重仪表的右侧贯穿至称重秤的内部，所述称重仪表的左侧通过铰链活动连接有遮挡板，所述遮挡板正面的两侧均设置有传动机构；

3、所述传动机构包括手转轮，所述手转轮设置在遮挡板左侧的前端和后端，所述手转轮的右侧贯穿至遮挡板的内部，所述手转轮的内部固定连接有螺杆，所述螺杆的内侧固定连接有连接轴承，所述连接轴承外环的背面与遮挡板的内壁固定连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的外侧固定连接有卡杆，所述卡杆的外侧贯穿遮挡板并延伸至称重秤的内部，所述遮挡板的表面固定连接有密封套，所述密封套的表面与称重秤的内壁接触。

4、作为本实用新型优选的，所述称重秤正面的顶部和底部均设置有密封板，所述密封板的背面贯穿至称重秤的内部。

5、作为本实用新型优选的，所述称重秤底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部设置有防滑纹。

6、作为本实用新型优选的，所述遮挡板的内部开设有收纳槽，所述手转轮的表面位于收纳槽的内部。

7、作为本实用新型优选的，所述螺套的顶部和底部均固定连接有滑块，所述遮挡板内壁的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

8、作为本实用新型优选的，所述称重秤内壁的正面和背面均开设有定位槽，所述定位槽的内部与卡杆滑动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型由于传动机构可以对遮挡板进行固定，而遮挡板可以对称重仪表进行保护，防止称重仪表与水渍接触，使用者在使用时水渍不会会进入称重仪表的内部，从而可以进行防水，保证称重仪表的正常使用。

11、2、本实用新型通过设置密封板，可以对称重秤的进风口进行密封，防止外部的水渍进入称重秤的内部。

技术特征：

1.一种称重仪表用防水结构，包括称重秤(1)，其特征在于：所述称重秤(1)的顶部固定连接有称重杆(2)，所述称重杆(2)的顶部固定连接有支撑盘(3)，所述称重秤(1)的左侧设置有称重仪表(4)，所述称重仪表(4)的右侧贯穿至称重秤(1)的内部，所述称重仪表(4)的左侧通过铰链活动连接有遮挡板(5)，所述遮挡板(5)正面的两侧均设置有传动机构(6)；

2.根据权利要求1所述的一种称重仪表用防水结构，其特征在于：所述称重秤(1)正面的顶部和底部均设置有密封板(7)，所述密封板(7)的背面贯穿至称重秤(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种称重仪表用防水结构，其特征在于：所述称重秤(1)底部的四角均固定连接有支腿(8)，所述支腿(8)的底部设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种称重仪表用防水结构，其特征在于：所述遮挡板(5)的内部开设有收纳槽(9)，所述手转轮(61)的表面位于收纳槽(9)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种称重仪表用防水结构，其特征在于：所述螺套(64)的顶部和底部均固定连接有滑块(10)，所述遮挡板(5)内壁的顶部和底部均开设有滑槽(11)，所述滑块(10)与滑槽(11)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种称重仪表用防水结构，其特征在于：所述称重秤(1)内壁的正面和背面均开设有定位槽(12)，所述定位槽(12)的内部与卡杆(65)滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种称重仪表用防水结构，包括称重秤，所述称重秤的顶部固定连接有称重杆，所述称重杆的顶部固定连接有支撑盘，所述称重秤的左侧设置有称重仪表，所述称重仪表的右侧贯穿至称重秤的内部，所述称重仪表的左侧通过铰链活动连接有遮挡板，所述遮挡板正面的两侧均设置有传动机构，所述传动机构包括手转轮，手转轮设置在遮挡板左侧的前端和后端，手转轮的右侧贯穿至遮挡板的内部，手转轮的内部固定连接有螺杆。本技术由于传动机构可以对遮挡板进行固定，而遮挡板可以对称重仪表进行保护，防止称重仪表与水渍接触，使用者在使用时水渍不会会进入称重仪表的内部，从而可以进行防水，保证称重仪表的正常使用。

技术研发人员：谷亚男,关凤玲,谷井飞
受保护的技术使用者：沈阳衡通称重设备有限公司
技术研发日：20221020
技术公布日：2024/1/12