一种具有称重功能的集装箱吊爪的制作方法

文档序号:10928831阅读:483来源:国知局
一种具有称重功能的集装箱吊爪的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有称重功能的集装箱吊爪,包括主体、应变片、应变片电线、电机、弹簧、螺母和支撑板,所述螺母安装在主体上端,应变片安装在主体上,螺母上设置有直孔,主体上设置有斜孔,直孔底部与斜孔相连,应变片电线穿过直孔和斜孔与应变片相连,主体最底部安装有电机,主体上安装有三个卡爪,支撑板内安装有弹簧。该装置采用应变片作为称重系统,称重精度和重复性高,主体采用弹性体,不需要增加过多的结构件;该装置通过电机带动弹簧从而驱动卡爪进行伸缩,适用于不同的锁孔,使得吊起不同的集装箱时不再需要更换吊爪,加快了工作效率从而增加了经济效益;卡爪中安装有定位传感器,使得卡爪准确的卡住锁孔,连接稳固性好。
【专利说明】
一种具有称重功能的集装箱吊爪
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种吊具装置,具体是一种具有称重功能的集装箱吊爪。
【背景技术】
[0002]集装箱是指具有一定强度、刚度和规格专供周转使用的大型装货容器。使用集装箱转运货物,可直接在发货人的仓库装货,运到收货人的仓库卸货,中途更换车、船时,无须将货物从箱内取出换装,集装箱广泛应用在船舶、港口等运输场所。集装箱里面的承重重量都是以吨为单位,所以集装箱都需要吊具进行转移,吊具将集装箱卡住然后进行转移,现有的集装箱吊具虽然满足了人们吊起集装箱的使用需求,但是吊具不具有称量集装箱重量的装置,人们还需要另外采用装置将集装箱的重量称量,这就降低了工作效率,从而减少了经济效益;现有的吊具都是通过锁销头与集装箱的锁孔配合固定的,但是集装箱的锁孔具有不同的规格,不同的集装箱需要使用不同的锁销头,在吊装不同的集装箱时,需要更换不同的锁销头,这就降低了吊装的工作效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种具有称重功能的集装箱吊爪,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种具有称重功能的集装箱吊爪,包括主体、应变片、应变片电线、电机、弹簧、螺母和支撑板,所述主体采用阶梯状结构,螺母安装在主体上端,应变片安装在主体上,螺母上设置有直孔,主体上设置有斜孔,直孔底部与斜孔相连,应变片电线穿过直孔和斜孔与应变片相连,主体最底部安装有电机,主体上安装有三个卡爪,三个卡爪呈120度圆周均匀的分布在主体下端,电机通过支撑板与三个卡爪相连,支撑板内安装有弹簧,三个卡爪内部均安装有用于定位的定位传感器。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:定位传感器采用红外传感器,支撑板采用三叉型支撑板。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:支撑板通过圆柱销与卡爪固定,主体上设置有通孔,应变片通过通孔安装在主体上。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:卡爪呈弯折型,卡爪采用反爪,主体采用弹性体。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置结构简单,设计合理,可拆卸性好,便于安装和更换;故障率低,使用安全性和运行稳定性好,该装置采用应变片作为称重系统,称重精度和重复性高,主体采用弹性体,不需要增加过多的结构件;该装置通过电机带动弹簧从而驱动卡爪进行伸缩,适用于不同的锁孔,使得吊起不同的集装箱时不再需要更换吊爪,大大加快了工作效率从而增加了经济效益;卡爪中安装有定位传感器,使得卡爪准确的卡住锁孔,连接稳固性好。
【附图说明】
[0010]图1为具有称重功能的吊装集装箱的吊爪的结构示意图。
[0011 ] 其中:1-应变片电线,2-螺母,3-直孔,4-斜孔,5-应变片,6-主体,7_卡爪,8-支撑板,9-电机,I O-弹簧,11 -定位传感器。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0013]请参阅图1,一种具有称重功能的集装箱吊爪,包括主体6、应变片5、应变片电线1、电机9、弹簧10、螺母2和支撑板8,所述主体6采用阶梯状结构,螺母2安装在主体6上端,应变片5安装在主体6上,螺母2上设置有直孔3,主体6上设置有斜孔4,直孔3底部与斜孔4相连,应变片电线I穿过直孔3和斜孔4与应变片5相连,主体6最底部安装有电机9,主体6上安装有三个卡爪7,三个卡爪7呈120度圆周均匀的分布在主体6下端,电机9通过支撑板9与三个卡爪7相连,支撑板8内安装有弹簧10,三个卡爪7内部均安装有用于定位的定位传感器11。定位传感器11采用红外传感器,支撑板8采用三叉型支撑板。支撑板8通过圆柱销与卡爪7固定,主体6上设置有通孔,应变片5通过通孔安装在主体6上。卡爪7呈弯折型,卡爪7采用反爪,主体6采用弹性体。
[0014]本实用新型的工作原理是:该装置通电,将该装置伸入集装箱的锁孔中,启动电机9,电机9带动弹簧10拉伸从而驱动卡爪7张开,卡爪7中的定位传感器11感应到锁孔的边缘位置停止,使得卡爪7牢牢的卡住锁孔,不会掉落,使用者根据锁孔的大小控制卡爪7张开的程度,使得该装置适用于不同规格的锁孔,从而适用于不同的集装箱;应变片5可以称量集装箱的重量并且传递给控制室,控制室就可以得到集装箱的重量。该装置结构简单,设计合理,可拆卸性好,便于安装和更换;故障率低,使用安全性和运行稳定性好,该装置采用应变片5作为称重系统,称重精度和重复性高,主体6采用弹性体,不需要增加过多的结构件;该装置通过电机9带动弹簧10从而驱动卡爪7进行伸缩,适用于不同的锁孔,使得吊起不同的集装箱时不再需要更换吊爪,大大加快了工作效率从而增加了经济效益;卡爪7中安装有定位传感器11,使得卡爪7准确的卡住锁孔,连接稳固性好。
[0015]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种具有称重功能的集装箱吊爪,其特征在于,包括主体、应变片、应变片电线、电机、弹簧、螺母和支撑板,所述主体采用阶梯状结构,螺母安装在主体上端,应变片安装在主体上,螺母上设置有直孔,主体上设置有斜孔,直孔底部与斜孔相连,应变片电线穿过直孔和斜孔与应变片相连,主体最底部安装有电机,主体上安装有三个卡爪,三个卡爪呈120度圆周均匀的分布在主体下端,电机通过支撑板与三个卡爪相连,支撑板内安装有弹簧,三个卡爪内部均安装有用于定位的定位传感器。2.根据权利要求1所述的具有称重功能的集装箱吊爪,其特征在于,所述定位传感器采用红外传感器,支撑板采用三叉型支撑板。3.根据权利要求1或2所述的具有称重功能的集装箱吊爪,其特征在于,所述支撑板通过圆柱销与卡爪固定,主体上设置有通孔,应变片通过通孔安装在主体上。4.根据权利要求3所述的具有称重功能的集装箱吊爪,其特征在于,所述卡爪呈弯折型,卡爪采用反爪,主体采用弹性体。
【文档编号】B66C13/16GK205616449SQ201620323625
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】邢大伟, 初庆瀚
【申请人】初庆瀚, 邢大伟
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