新型吊钩快速穿绳机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型吊钩快速穿绳机构，包括挡绳机构、组合螺母和长螺母柱，所述的挡绳机构包括第一挡板和第二挡板，第一挡板的上部具有圆孔，下部也具有圆孔，第二挡板的上部具有长圆孔，下部具有圆孔，螺母柱安装在大立板在小立板之间，并且将弹簧套于螺母柱上，螺母柱对应靠近位于小立板一侧第一挡板上部的一个圆孔，长螺柱安装在另一侧的大立板在小立板之间，长螺柱的端部穿过大立板，使得长螺柱的端部在挡绳机构第二挡板的长圆孔中相对滑动。通过使挡绳机构处于不同的工作位置，既可以有效的防止钢丝绳的跳绳，又可以方便穿绳、减小穿绳的劳动强度，同时精简了原来的结构形式，降低了吊钩制造成本。
【专利说明】
新型吊钩快速穿绳机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种新型吊钩快速穿绳机构。
【背景技术】
[0002]吊钩是起重机最常用的取物装置。目前工程起重机企业为了满足用户不同的用途和起重量的要求，会根据钩头、钢丝绳的力学性能以及产品性能制造一系列不同吨位和倍率的吊钩。例如，某型号全地面起重机，根据起重性能需配备30t、80t、130t和160t这四种吊钩来匹配不同的作业需求。当用户需要更换吊钩时，首先须将钢丝绳从吊钩中取出，然后将钢丝绳穿过所需吊钩完成吊钩的更换工作。在此过程中，由于钢丝绳绳头的直径较钢丝绳直径大(例如，某型号钢丝绳直径为Φ 24mm，绳头直径为Φ 56mm)，以及挡绳机构的存在和相关标准的要求，使得穿绳较为困难。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种新型吊钩快速穿绳机构，通过使挡绳机构处于不同的工作位置，既可以有效的防止钢丝绳的跳绳，又可以方便穿绳、减小穿绳的劳动强度，同时精简了原来的结构形式，降低了吊钩制造成本。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种新型吊钩快速穿绳机构，包括挡绳机构、组合螺母和长螺母柱，
[0005]所述的挡绳机构包括第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板通过连接板固定，第一挡板的上部具有圆孔，下部也具有圆孔，第二挡板的上部具有长圆孔，下部具有圆孔，
[0006]两个对称安装的小立板和两个对称安装的大立板，大立板在小立板的内侧，挡绳机构通过组合螺母安装在两个大立板之间，
[0007]所述的组合螺母包括螺母柱、弹簧、螺母、长螺柱和螺母，所述的螺母柱安装在大立板在小立板之间，并且将弹簧套于螺母柱上，螺母柱对应靠近位于小立板一侧第一挡板上部的一个圆孔，长螺柱安装在另一侧的大立板在小立板之间，长螺柱的端部穿过大立板，使得长螺柱的端部在挡绳机构第二挡板的长圆孔中相对滑动。
[0008]所述的第一挡板和第二挡板通过连接板焊接固定。
[0009]所述的第一挡板和第二挡板之间具有加强板，并通过连接板焊接在一起。
[0010]所述的螺母柱为具有拉环的螺母柱。
[0011]所述的挡绳机构的一圆孔中穿有长螺母柱，并且可以绕着长螺母柱自由转动，长螺母柱通过两个螺母固定在第一小立板和第二小立板上。
[0012]本实用新型简化吊钩防跳绳的结构形式，方便安装维护，降低吊钩制造成本和穿绳劳动强度的效果;通过插拔组合螺母使挡绳机构处于不同的位置以达到吊钩穿绳、挡绳状态的便捷切换，从而实现吊钩的快速穿绳;组合螺母的结构设计形式方便插拔。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图2是挡绳机构结构图。
[0015]图3是组合螺母示意图。
[0016]图4是穿绳状态示意图。
[0017]图5是挡绳状态示意图。
[0018]图中:1、第一组合螺母，2、挡绳机构，3、第二组合螺母，4、长螺母柱，5、第二小立板，6、第二大立板，7、第一小立板，8、第一大立板，11、螺母柱，12、弹簧，13、第一螺母，14、第二螺母，15、第三螺母，16:长螺柱，21、第二挡板，22、第一挡板，23、连接板，24、加强板，25、长圆孔，26、第一圆孔，27、第二圆孔，28、第三圆孔。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0020]下面通过附图图1?图5以及列举本实用新型的一些可选实施例的方式，对本实用新型的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。需要说明的是:本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种，为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本实用新型的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案，也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一，所以本领域技术人员应该知晓:本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案。
[0021]—种新型吊钩快速穿绳机构，包括挡绳机构2、组合螺母和长螺母柱4，
[0022]所述的挡绳机构包括第一挡板22和第二挡板21，第一挡板22和第二挡板21通过连接板23固定，第一挡板22的上部具有第一圆孔26和第二圆孔27，下部也具有圆孔，第二挡板21的上部具有长圆孔25，下部具有第三圆孔28，
[0023]第二小立板5和第一小立板7对称安装，第二大立板6和第一大立板8对称安装，第二大立板6和第一大立板8安装在第二小立板5和第一小立板7之间，
[0024]挡绳机构2通过组合螺母安装在两个大立板之间，
[0025]所述的组合螺母包括第一组合螺母I和第二组合螺母3，第一组合螺母I包括长螺柱16和第二螺母14、第三螺母15，长螺柱16通过第二螺母14、第三螺母15将第二挡板21固定在第二大立板6上，
[0026]第二组合螺母3包括螺母柱11、弹簧12和第一螺母13，所述的螺母柱3安装在第一大立板8和第一小立板之间7，并且将弹簧12套于螺母柱11上，螺母柱11对应靠近位于第一小立板7—侧第一挡板22上部的第二圆孔27中，长螺柱16安装在另一侧的第二大立板6和第二小立板5之间，长螺柱16的端部穿过第二大立板6，使得长螺柱16的端部在挡绳机构第二挡板的长圆孔25中相对滑动。
[0027]所述的第一挡板22和第二挡板21通过连接板23焊接固定。
[0028]所述的第一挡板22和第二挡板21之间具有加强板24，并通过连接板23焊接在一起。
[0029 ]所述的螺母柱11为具有拉环的螺母柱。
[0030]挡绳机构的一圆孔中穿有长螺母柱4，并且可以绕着长螺母柱自由转动，长螺母柱通过两个螺母固定在第一小立板7和第二小立板上5。
[0031]每个吊钩均具有两个挡绳机构，当需要穿绳时，通过带拉环的螺母柱11将第二组合螺母3拉出，此时挡绳机构2在自身重力的作用下，会绕着长螺母柱4转动，由于第二组合螺母I的限位作用，挡绳机构2会停留在相应的极限位置上，将组合螺母3松开后，其带拉环螺母柱11会插入挡绳机构第一圆孔16中，两套挡绳机构2并拢，与滑轮之间的间隙变大，使得穿绳较为方便，并且起支撑、导绳的作用，如图3所示。
[0032]当穿绳完成之后，将带拉环螺母柱11的第二组合螺母3拉出，通过人力将挡绳机构2向上推，在组合螺母的限位作用下，挡绳机构2会达到另外一个极限位置，此时将第二组合螺母3松开后，其带拉环螺母柱11会插入挡绳机构第二挡板下部的圆孔中，如图3、图5所示，两套挡绳机构2与滑轮之间的间隙变小并达到相应标准的要求，并且起挡绳作用。
[0033]上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
[0034]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
【主权项】
1.一种新型吊钩快速穿绳机构，其特征在于，包括挡绳机构、组合螺母和长螺母柱， 所述的挡绳机构包括第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板通过连接板固定，第一挡板的上部具有圆孔，下部也具有圆孔，第二挡板的上部具有长圆孔，下部具有圆孔，两个对称安装的小立板和两个对称安装的大立板，大立板在小立板的内侧，挡绳机构通过组合螺母安装在两个大立板之间， 所述的组合螺母包括螺母柱、弹簧、螺母、长螺柱和螺母，所述的螺母柱安装在大立板在小立板之间，并且将弹簧套于螺母柱上，螺母柱对应靠近位于小立板一侧第一挡板上部的一个圆孔，长螺柱安装在另一侧的大立板在小立板之间，长螺柱的端部穿过大立板，使得长螺柱的端部在挡绳机构第二挡板的长圆孔中相对滑动。2.根据权利要求1所述的一种新型吊钩快速穿绳机构，其特征在于所述的第一挡板和第二挡板通过连接板焊接固定。3.根据权利要求2所述的一种新型吊钩快速穿绳机构，其特征在于所述的第一挡板和第二挡板之间具有加强板，并通过连接板焊接在一起。4.根据权利要求1所述的一种新型吊钩快速穿绳机构，其特征在于所述的螺母柱为具有拉环的螺母柱。5.根据权利要求1所述的一种新型吊钩快速穿绳机构，其特征在于所述的挡绳机构的一圆孔中穿有长螺母柱，并且可以绕着长螺母柱自由转动，长螺母柱通过两个螺母固定在第一小立板和第二小立板上。
【文档编号】B66C1/36GK205616443SQ201520884677
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年11月9日
【发明人】贾体锋, 李翔, 郭亮亮, 陈鲍
【申请人】徐州重型机械有限公司