一种新型快速磨削锯片的制作方法

文档序号:10829338阅读:405来源:国知局
一种新型快速磨削锯片的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型快速磨削锯片,包括基体,所述基体上设有消音孔,所述基体周围设有磨削片,所述磨削片上设有坑槽;该磨削锯片的磨削片上设有坑槽,在生产过程中提高了磨削效率;而且磨削锯片在工作时,废屑跟容易从坑槽内排出,加快了废屑的排出效率;在废屑排出的过程,会带走大部分因摩擦而产生的热量,加快了锯片的散热效果;在基体上设有设有消音孔,既能减小在锯片在运转时产生的噪音,也能减小基体表面的应力,在高速转动的情况下,基体也不会变形,提高了生产效率;因此该磨削锯片时集高效、安全、不烧刀、排屑性能好等于一身的磨削锯片。
【专利说明】
一种新型快速磨削锯片
技术领域
[0001]本实用新型涉及锯片技术领域,具体为一种新型快速磨削锯片。
【背景技术】
[0002]传统的磨削锯片,效率低、散热效果差,在生产时常常因温度过高导致设备损坏;而且传统的磨削锯片排肩性能差,这加剧了锯片的散热困难,使设备更容易因温度过高而导致设备故障,甚至导致生产事故;而且传统的磨削锯片消音效果差,传统锯片的基体表面应力较大,在生产过程中会导致基体变形,影响产品质量,还降低了锯片的使用寿命。因此传统的磨削锯片需要改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种新型快速磨削锯片,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型快速磨削锯片,包括基体,所述基体上设有消音孔,所述基体周围设有磨削片,所述磨削片上设有坑槽。
[0005]优选的,所述坑槽至少设有十个,且坑槽等角度分布在磨削片上。
[0006]优选的,所述消音孔至少设有八个,且消音孔均匀分布在基体上。
[0007]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该磨削锯片的磨削片上设有坑槽,在生产过程中提高了磨削效率;而且磨削锯片在工作时,在离心力的作用下,废肩跟容易从坑槽内排出,加快了废肩的排出效率;在废肩排出的过程,会带走大部分因摩擦而产生的热量,加快了锯片的散热效果,防止因温度过高而导致设备故障,提高了设备生产的安全性;在基体上设有设有消音孔,既能减小在锯片在运转时产生的噪音,也能减小基体表面的应力,在高速转动的情况下,基体也不会变形,提高了生产效率;因此该磨削锯片时集高效、安全、不烧刀、排肩性能好等于一身的磨削锯片。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构不意图。
[0009]图中:1基体、101消音孔、2磨削片、201坑槽。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0011]请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种新型快速磨削锯片,所述基体I上设有消音孔101,所述基体I周围设有磨削片2,所述磨削片2上设有坑槽201,所述坑槽201至少设有十个,且坑槽201等角度分布在磨削片2上,所述消音孔101至少设有八个,且消音孔101均匀分布在基体I上;该磨削锯片的磨削片2上设有坑槽201,在生产过程中提高了磨削效率;而且磨削锯片在工作时,在离心力的作用下,废肩跟容易从坑槽201内排出,加快了废肩的排出效率;在废肩排出的过程,会带走大部分因摩擦而产生的热量,加快了锯片的散热效果,防止因温度过高而导致设备故障,提高了设备生产的安全性;在基体I上设有消音孔101,既能减小在锯片在运转时产生的噪音,也能减小基体I表面的应力,在高速转动的情况下,基体I也不会变形,提高了生产效率;因此该磨削锯片时集高效、安全、不烧刀、排肩性能好等于一身的磨削锯片。
[0012]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种新型快速磨削锯片,包括基体,其特征在于:所述基体(I)上设有消音孔(101),所述基体(I)周围设有磨削片(2),所述磨削片(2)上设有坑槽(201)。2.根据权利要求1所述的一种新型快速磨削锯片,其特征在于:所述坑槽(201)至少设有十个,且坑槽(201)等角度分布在磨削片(2)上。3.根据权利要求1所述的一种新型快速磨削锯片,其特征在于:所述消音孔(101)至少设有八个,且消音孔(101)均匀分布在基体(I)上。
【文档编号】B24D5/06GK205520983SQ201521111191
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2015年12月25日
【发明人】顾骏, 朱华磊
【申请人】湖北昌利超硬材料有限公司
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