一种夹板更新的膜片式气体压力表机芯的制作方法

1.本实用新型涉及机芯技术领域，具体为一种夹板更新的膜片式气体压力表机芯。


背景技术：

2.膜片压力表适用于测量无爆炸危险、不结晶、不凝固、有较高粘度，但对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体或蒸汽的压力。
3.膜片压力表适用于测量具有一定腐蚀性、非凝固或非结晶的各种流体介质的压力或负压，耐腐蚀性能取决于膜片材料，例如中国实用新型(cn209117219u)中公开了一种夹板更新的膜片式气体压力表机芯，通过螺钉、固定块、第一内六方螺钉和第二内六方螺钉，使用螺钉和固定块对上夹板和下夹板进行固定连接，但它还存在着拆卸不便的缺点，由于上夹板和下夹板通过螺钉固定，螺钉数量过多，导致拆卸不便，增加了维护成本，降低了拆卸效率，故而，提出一种夹板更新的膜片式气体压力表机芯以解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种夹板更新的膜片式气体压力表机芯，具备拆卸方便等优点，解决了由于上夹板和下夹板通过螺钉固定，螺钉数量过多，导致拆卸不便，增加了维护成本，降低了拆卸效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹板更新的膜片式气体压力表机芯，包括机芯本体和下壳体，所述下壳体的上表面抵接有上壳体，所述下壳体的左右两侧设有固定机构，所述下壳体内腔的下表面固定有两个支撑杆，所述上壳体内腔的左右两侧均固定有固定块，所述固定块的下表面固定有固定杆，两个所述固定杆的外表面滑动连接有上夹板，所述上夹板的下表面固定有支撑块，所述支撑块的下表面抵接有下夹板，所述下夹板的内部设有限位机构；
6.所述限位机构包括开设于下夹板上表面的两个凹槽，所述凹槽内腔的左右两侧之间固定有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有移动板，两个所述移动板相背的一侧均固定有贯穿并延伸至下夹板外表面的推杆，两个所述移动板相对的一侧均固定有伸缩杆和弹簧，两个所述移动板相背的一侧固定有卡块，所述限位机构还包括开设于两个支撑块相对一侧的卡槽。
7.进一步，所述卡块滑动连接于卡槽的内部，所述推杆呈t形。
8.进一步，两个所述伸缩杆相对的一侧分别固定于两个凹槽内腔相对的一侧，所述弹簧套接于伸缩杆的外表面。
9.进一步，所述支撑杆呈t形，所述支撑杆的上表面抵接于下夹板的下表面，所述机芯本体位于上夹板和下夹板之间。
10.进一步，所述固定机构包括固定于上壳体左右两侧的第二挡块和固定于下壳体左右两侧的第一挡块，所述第二挡块的下表面固定有贯穿并延伸至第一挡块外部的限位杆，所述第一挡块的内部螺纹连接有贯穿并延伸至第一挡块外部的螺纹杆，两个所述螺纹杆相
对的一侧均通过轴承座转动连接有移动块。
11.进一步，所述移动块的上下两侧均固定有滑块，所述第一挡块内腔的上下两侧均开设有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽内部。
12.进一步，所述限位杆的内部开设有通孔，所述移动块呈梯形，所述移动块的右侧抵接于通孔内腔的下表面。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该夹板更新的膜片式气体压力表机芯，通过设置的限位机构，推动两个推杆，推杆带动移动板和卡块一起移动，此时卡块会远离卡槽，最后即可拆下下夹板，能快速的拆下下夹板，拆卸效率高，且操作简单，省时省力。
15.2、该夹板更新的膜片式气体压力表机芯，通过设置的固定机构，旋转把手旋转，带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动移动块移动，并远离限位杆内部的通孔，此时即可向上取下上壳体，方便将上壳体与下壳体分离，方便对内部进行维护。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大的结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中b处放大的结构示意图。
19.图中：1下壳体、2下夹板、3支撑杆、4限位机构、401推杆、402凹槽、403弹簧、404伸缩杆、405滑杆、406移动板、407卡块、408卡槽、5固定机构、501第一挡块、502限位杆、503螺纹杆、504移动块、505第二挡块、6固定杆、7固定块、8机芯本体、9上壳体、10上夹板、11支撑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实施例中的一种夹板更新的膜片式气体压力表机芯，包括机芯本体8和下壳体1，下壳体1的上表面抵接有上壳体9，下壳体1的左右两侧设有固定机构5，用于将上壳体9和下壳体1固定，下壳体1内腔的下表面固定有两个支撑杆3，上壳体9内腔的左右两侧均固定有固定块7，固定块7的下表面固定有固定杆6，两个固定杆6的外表面滑动连接有上夹板10，用于对上夹板10限位，上夹板10的下表面固定有支撑块11，支撑块11的下表面抵接有下夹板2，下夹板2的内部设有限位机构4，用于将下夹板2和支撑块11连接，机芯本体8位于上夹板10和下夹板2之间。
22.其中，支撑杆3呈t形，支撑杆3的上表面抵接于下夹板2的下表面，用于与固定杆6配合，支撑上夹板10和下夹板2，使其在上壳体9和下壳体1内部呈稳定状态。
23.限位机构4包括开设于下夹板2上表面的两个凹槽402，凹槽402内腔的左右两侧之间固定有滑杆405，滑杆405的外表面滑动连接有移动板406，通过滑杆405增加移动板406移动时的稳定性，两个移动板406相背的一侧均固定有贯穿并延伸至下夹板2外表面的推杆
401，用于推动移动板406移动，推杆401呈t形，两个移动板406相对的一侧均固定有伸缩杆404和弹簧403，两个伸缩杆404相对的一侧分别固定于两个凹槽402内腔相对的一侧，弹簧403套接于伸缩杆404的外表面，通过弹簧403使移动板406复位，通过伸缩杆404使弹簧403挤压时不会发生偏移，两个移动板406相背的一侧固定有卡块407，限位机构4还包括开设于两个支撑块11相对一侧的卡槽408，卡块407滑动连接于卡槽408的内部，用于将支撑块11和下夹板2连接。
24.本实施例中的限位机构4，推动两个推杆401，推杆401带动移动板406和卡块407一起移动，此时卡块407会远离卡槽408，最后即可拆下下夹板2。
25.请参阅图3，为了方便拆卸，本实施例中的固定机构5包括固定于上壳体9左右两侧的第二挡块505和固定于下壳体1左右两侧的第一挡块501，第二挡块505的下表面固定有贯穿并延伸至第一挡块501外部的限位杆502，用于限制第一挡块501和第二挡块505的位置，第一挡块501的内部螺纹连接有贯穿并延伸至第一挡块501外部的螺纹杆503，两个螺纹杆503相对的一侧均通过轴承座转动连接有移动块504，通过螺纹杆503旋转，带动移动块504移动。
26.其中，移动块504的上下两侧均固定有滑块，第一挡块501内腔的上下两侧均开设有滑槽，滑块滑动连接于滑槽内部，增加移动块504移动时的稳定性，防止跟随螺纹杆503旋转。
27.另外，限位杆502的内部开设有通孔，移动块504呈梯形，移动块504的右侧抵接于通孔内腔的下表面，用于将第一挡块501和第二挡块505固定。
28.本实施例中的固定机构5，旋转把手旋转，带动螺纹杆503旋转，螺纹杆503带动移动块504移动，并远离限位杆502内部的通孔，此时即可向上取下上壳体9。
29.上述实施例的工作原理为：
30.(1)相对推动两个推杆401，推杆401相对移动的过程中带动移动板406移动，移动板406会挤压伸缩杆404和弹簧403，移动板406会在滑杆405的外表面滑动，增加移动时的稳定性，移动板406在移动过程中会带动卡块407远离卡槽408，此时即可拆除下夹板2。
31.(2)相背旋转两个旋转把手，旋转把手旋转时带动螺纹杆503在第一挡块501的内部旋转，螺纹杆503会带动移动块504移动，并远离限位杆502内部的通孔，此时即可向上取下上壳体9，且移动块504上下两侧的滑块会在滑槽内部滑动，增加移动块504移动时的稳定性，防止跟随螺纹杆503旋转。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。