一种用于卷材生产的检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷材检测的技术领域，尤其涉及一种用于卷材生产的检测装置。


背景技术：

2.防水卷材主要运用于房屋墙面、隧道以及公路等场所，将沥青涂至卷材上，待使用时进行铺设即可，通过对防水卷材进行铺设可实现对房屋墙面进行防水，为屋面防水的重要部分。
3.在选择防水卷材时，拉伸强度是非常重要的一项参数，良好的拉伸强度可以保障防水卷材在承受一定荷载、应力或一定变形的条件下不发生断裂，保障整体的防水性能，在防水卷材生产完成后需要对其进行拉伸检测，由于防水卷材表面较为光滑，现有的监测装置不能很好的对防水卷材进行固定，在检测的过程中常会出现松动的情况，影响检测数据的准确性。因此，本实用新型提供了一种用于卷材生产的检测装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于卷材生产的检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于卷材生产的检测装置，包括检测箱，所述检测箱内壁的顶部竖直固定连接有液压杆，所述检测箱的内壁底部竖直固定连接有连接柱，所述液压杆的伸缩端固定安装有拉力传感器，所述拉力传感器和连接柱相靠近的一侧均固定连接有u型架，两个所述u型架对称设置，每个所述u型架上均设置有夹持组件，所述夹持组件包括双向螺纹杆和滑动组件，所述双向螺纹杆转动连接于u型架内，所述滑动组件连接于双向螺纹杆和u型架之间，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两个螺纹块，两个所述螺纹块上均固定安装有固定块，两个所述固定块相正对的一侧均开设有斜槽，两个所述斜槽的内部均滑动连接有楔形夹板，每个所述楔形夹板的顶部均嵌设有铁块，每个所述斜槽内壁上嵌设有与铁块相配合使用的永磁铁。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.每个所述楔形夹板远离固定块的一侧均开设有若干个波浪防滑槽。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述双向螺纹杆任意一端贯穿u型架伸出且同轴固定连接有旋转盘。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述滑动组件包括滑轨，所述滑轨固定连接于u型架的内壁，每个所述螺纹块上均固定连接有滑块，两个所述滑块滑动连接于滑轨内。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述检测箱的正面铰接有防护门，所述防护门上嵌设有透明观察窗。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述防护门的正面固定安装有显示屏，所述显示屏与拉力传感器电性连接。
17.本实用新型具有如下有益效果：
18.1、与现有技术相比，该用于卷材生产的检测装置，在对防水卷材进行拉力测试的过程中，通过防水卷材与楔形夹板之间的摩擦力作用，使得楔形夹板在斜槽内部滑动，从而能够使得两个楔形夹板之间的间距缩小，从而在防水卷材受到的拉力越大时，夹持组件对防水卷材夹持的越紧，有效地防止了在检测过程中由于防水卷材受到较大的拉力而导致防水卷材从夹持组件上脱离或松动的现象发生，有效的提高了检测数据的准确性。
19.2、与现有技术相比，该用于卷材生产的检测装置，在检测完成后，转动旋转盘使得两个楔形夹板向相离的一侧移动，使得夹持组件将防水卷材松开，此时，通过永磁铁的磁性作用对铁块进行吸引，使得楔形夹板在斜槽内向靠近永磁铁的一侧，实现对楔形夹板的复位，便于下一次对防水卷材进行检测。
20.3、与现有技术相比，该用于卷材生产的检测装置，通过防护门和检测箱的配合，使得防水卷材处于封闭环境进行检测，从而能够避免在检测过程中防水卷材发生断裂向外弹起而打伤工作人员，有效地提高了检测过程的安全性。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种用于卷材生产的检测装置的整体结构立体图；
22.图2为本实用新型提出的一种用于卷材生产的检测装置的u型架和夹持组件的结构立体图；
23.图3为本实用新型提出的一种用于卷材生产的检测装置的夹持组件的正视剖面图；
24.图4为本实用新型提出的一种用于卷材生产的检测装置的防护门的结构正视图。
25.图例说明：1、检测箱；2、液压杆；3、连接柱；4、u型架；5、双向螺纹杆；6、螺纹块；7、固定块；8、斜槽；9、楔形夹板；10、铁块；11、永磁铁；12、波浪防滑槽；13、旋转盘；14、滑轨；15、滑块；16、防护门；17、透明观察窗；18、拉力传感器；19、显示屏。
具体实施方式
26.下面将结合附图和具体实施方式，对本实用新型中的技术方案作进一步说明，清楚、完整地描述本实用新型的技术方案。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例：
28.如图1-4所示，一种用于卷材生产的检测装置，包括检测箱1，检测箱1内壁的顶部竖直固定连接有液压杆2，检测箱1的内壁底部竖直固定连接有连接柱3，液压杆2的伸缩端固定安装有拉力传感器18，拉力传感器18和连接柱3相靠近的一侧均固定连接有u型架4，两个u型架4对称设置，每个u型架4上均设置有夹持组件，夹持组件包括双向螺纹杆5和滑动组件，双向螺纹杆5转动连接于u型架4内，滑动组件连接于双向螺纹杆5和u型架4之间，双向螺纹杆5的外表面螺纹连接有两个螺纹块6，两个螺纹块6上均固定安装有固定块7，两个固定块7相正对的一侧均开设有斜槽8，两个斜槽8的内部均滑动连接有楔形夹板9，每个楔形夹
板9的顶部均嵌设有铁块10，每个斜槽8内壁上嵌设有与铁块10相配合使用的永磁铁11。
29.通过上述技术方案，在对防水卷材进行拉力测试的过程中，通过防水卷材与楔形夹板9之间的摩擦力作用，使得楔形夹板9在斜槽8内部滑动，从而能够使得两个楔形夹板9之间的间距缩小，从而在防水卷材受到的拉力越大时，夹持组件对防水卷材夹持的越紧，有效的防止了在检测过程中由于防水卷材受到较大的拉力而导致防水卷材从夹持组件上脱离或松动的现象发生，有效的提高了检测数据的准确性。
30.每个楔形夹板9远离固定块7的一侧均开设有若干个波浪防滑槽12。通过波浪防滑槽12的设置能够增加楔形夹板9与防水卷材之间的摩擦力，从而能够提高楔形夹板9对防水卷材夹持的稳定性，防止防水卷材发生滑动。
31.双向螺纹杆5任意一端贯穿u型架4伸出且同轴固定连接有旋转盘13。在检测完成后，转动旋转盘13使得两个楔形夹板9向相离的一侧移动，使得夹持组件将防水卷材松开，此时，通过永磁铁11的磁性作用对铁块10进行吸引，使得楔形夹板9在斜槽8内向靠近永磁铁11的一侧，实现对楔形夹板9的复位，便于下一次对防水卷材进行检测。
32.滑动组件包括滑轨14，滑轨14固定连接于u型架4的内壁，每个螺纹块6上均固定连接有滑块15，两个滑块15滑动连接于滑轨14内。通过滑块15和滑轨14的配合，可对螺纹块6进行限位，使得楔形夹块可以对卷材进行夹紧。
33.检测箱1的正面铰接有防护门16，防护门16上嵌设有透明观察窗17。通过透明观察窗17的设置便于工作人员对检测箱1内部防水卷材的检测情况进行观察，且通过防护门16和检测箱1的配合使得防水卷材处于封闭环境进行检测，从而能够避免在检测过程中防水卷材发生断裂向外弹起而打伤工作人员，有效的提高了检测过程的安全性。
34.防护门16的正面固定安装有显示屏19，显示屏19与拉力传感器18电性连接。
35.工作原理：工作时，先将待检测防水卷材的一端放置在其中一组夹持组件上的两个楔形夹板9中间，随后转动旋转盘13带动双向螺纹杆5转动，双向螺纹杆5时，通过滑动组件对螺纹块6的限位作用，使得两个螺纹块6沿着双向螺纹杆5的轴向相互靠近，进而通过两个楔形夹板9将待检测防水卷材的一端进行夹持固定，同理，通过另一组夹持组件将防水卷材的另一端进行夹持固定，当防水卷材的两端均夹持固定完成后，关闭防护门16，通过防护门16和检测箱1的配合使得防水卷材处于封闭环境进行检测，从而能够避免在检测过程中防水卷材发生断裂向外弹起而打伤工作人员，有效的提高了检测过程的安全性；
36.当防护门16关闭好后，通过液压杆2的启动，液压杆2收缩对防水卷材进行向上拉动，此时拉力传感器18可接收到拉力数据，并将检测数据传输至显示屏19上，便于工作人员直观的查看，在对防水卷材进行拉力测试的过程中，通过防水卷材与楔形夹板9之间的摩擦力作用，使得楔形夹板9在斜槽8内部滑动，并使得楔形夹板9上的铁块10与斜槽8上的永磁铁11分离，楔形夹板9在斜槽8内向远离永磁铁11的一侧移动，从而能够使得两个楔形夹板9之间的间距缩小，从而在防水卷材受到的拉力越大时，夹持组件对防水卷材夹持的越紧，有效的防止了在检测过程中由于防水卷材受到较大的拉力而导致防水卷材从夹持组件上脱离或松动的现象发生，有效的提高了检测数据的准确性；
37.在检测完成后，转动旋转盘13使得两个楔形夹板9向相离的一侧移动，使得夹持组件将防水卷材松开，此时，通过永磁铁11的磁性作用对铁块10进行吸引，使得楔形夹板9在斜槽8内向靠近永磁铁11的一侧，实现对楔形夹板9的复位，便于下一次对防水卷材进行检
测。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。