一种具有防误操作功能的压力容器相控阵超声检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及超声检测技术领域，尤其是涉及一种具有防误操作功能的压力容器相控阵超声检测装置。


背景技术：

2.压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，在工业、民用、军工等许多部分及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用，压力容器在工作时会面临高压、高温、易燃和易腐蚀等环境，与工作人员的人身安全密切相关，所以压力容器在设计时的专业性要求比较高，其内部若有缺陷，在安装后会存在很大的安全隐患，因此需对采用超声检测装置对其进行检测。
3.现有超声检测装置的操作按键全部暴露在外面，工作人员对超声检测装置进行操作时，很容易误碰别的按键，从而影响对压力容易的检测结果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防误操作功能的压力容器相控阵超声检测装置，该检测装置操作简单、实用性强，能够有效防止工作人员误碰其他的按键，解决了现有超声检测装置存在人员误碰风险的问题，确保了检测结果的准确性。
5.本实用新型提供一种具有防误操作功能的压力容器相控阵超声检测装置，包括检测器，所述检测器上连接有线缆，所述线缆远离所述检测器的一端连接有探头；
6.所述检测器的外壁上设有操作面板，所述操作面板的外侧罩设有防护罩，所述操作面板远离所述检测器的一侧设有若干个操作按键，所述防护罩远离所述检测器的一侧对应若干个所述操作按键的位置处均设有贯穿孔，若干个所述贯穿孔上均设有盖板，所述盖板可沿所述贯穿孔来回移动。
7.进一步地，所述贯穿孔相对的两侧均设有竖直设置的滑移板，所述滑移板与所述防护罩固定连接，所述盖板位于两块所述滑移板之间，并可沿所述滑移板来回移动。
8.进一步地，所述盖板上与所述滑移板相邻的一侧连接有竖直设置的传动块，所述传动块位于两块所述滑移板之间，并可沿所述滑移板来回移动，所述传动块远离所述盖板的一侧连接有与其垂直设置的滑移杆。
9.进一步地，所述滑移杆的外侧套设有安装板，所述安装板与所述防护罩固定连接，所述滑移杆可沿所述安装板来回移动。
10.进一步地，所述滑移杆的外侧位于所述安装板与所述传动块之间套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述安装板和所述传动块连接。
11.进一步地，所述贯穿孔外侧与所述传动块相对的位置处设有挡板，两块所述滑移板远离所述传动块的一侧均与所述挡板连接。
12.进一步地，所述检测器与所述线缆相邻一侧的外壁上设有竖直设置的固定板，所述固定板远离所述检测器的一侧连接有容纳盒，所述探头位于所述容纳盒的内部。
13.进一步地，所述容纳盒远离所述固定板的一侧贯穿设有与其垂直设置的转动杆，所述转动杆可沿所述容纳盒来回移动；
14.所述转动杆位于所述容纳盒内的一端连接有竖直设置的夹持板，所述转动杆的另一端连接有把手。
15.进一步地，所述转动杆的两侧分别设有与其平行设置的辅助杆，所述辅助杆的一端连接有限位块，所述辅助杆的另一端伸入所述容纳盒内，并与所述夹持板连接，所述辅助杆可沿所述容纳盒来回移动。
16.进一步地，所述夹持板靠近所述固定板的一侧设有保护垫。
17.本实用新型的有益效果：
18.本实用新型的技术方案在对压力容器进行超声检测时，将探头对准检测部位，工作人员根据需要打开单个操作按键对应的盖板，通过贯穿孔对盖板下方的操作按键进行操作，能够有效防止工作人员误碰其他的操作按键，解决了现有超声检测装置存在人员误碰风险的问题，确保了检测结果的准确性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例1中具有防误操作功能的压力容器相控阵超声检测装置的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例1中防护罩的结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例1中a处放大版的结构示意图；
23.图4为本实用新型实施例1中容纳盒的结构示意图。
24.附图标记说明：
25.1-检测器、2-线缆、3-防护罩、4-固定板、5-探头、6-容纳盒、7盖板、8-挡板、9-传动块、10-滑移杆、11-复位弹簧、12-安装板、13-贯穿孔、14-操作按键、15-滑移板、16-夹持板、17-保护垫、18-转动杆、19-把手、20辅助杆、21-限位块。
具体实施方式
26.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例1
30.由图1至图4所示，一种具有防误操作功能的压力容器相控阵超声检测装置，包括检测器1，检测器1上连接有线缆2，线缆2远离检测器1的一端连接有探头5，检测器1的外壁上设有操作面板(图中未显示出来)，操作面板的外侧罩设有防护罩3，操作面板远离检测器1的一侧设有若干个操作按键14，防护罩3远离检测器1一侧与若干个操作按键14对应位置处均设有贯穿孔13，贯穿孔13上设有盖板7，盖板7可沿贯穿孔13来回移动。
31.在对压力容器进行超声检测时，将探头5对准检测部位，工作人员根据需要打开单个操作按键14对应的盖板7，通过贯穿孔13对盖板7下方的操作按键14进操作，能够有效防止工作人员误碰其他的操作按键14，解决了现有超声检测装置存在人员误碰风险的问题，确保了检测结果的准确性。
32.贯穿孔13相对的两侧均设有竖直设置的滑移板15，滑移板15与防护罩3固定连接，盖板7位于两块滑移板15之间，并可沿滑移板15来回移动，盖板7上与滑移板15相邻一侧连接有竖直设置的传动块9，传动块9位于两块滑移板15之间，并可沿滑移板15来回移动，传动块9远离盖板7的一侧连接有与其垂直设置的滑移杆10，滑移杆10的外侧套设有安装板12，安装板12与防护罩3固定连接，滑移杆10可沿安装板12来回移动，滑移杆10的外侧位于安装板12与传动块9之间套设有复位弹簧11，复位弹簧11的两端分别与安装板12和传动块9连接，贯穿孔13外侧与传动块9相对的位置处设有竖直设置的挡板8。
33.当需要对操作按键14进行操作时，工作人员推动盖板7，使盖板7沿滑移块15朝安装板12方向移动，从而将盖板7下方的操作按键14露出，通过贯穿孔13对操作按键14进行操作，盖板7移动过程中，会带动滑移杆10移动，从而不断压缩复位弹簧11，当工作人员操作完成后，松开盖板7，复位弹簧11逐渐恢复至初始状态，同时推动盖板7沿滑移块15移动至挡板8的位置，继续对操作按键14起到防护作用，从而防止工作人员操作时误碰其他的操作按键14，确保了检测结果的准确性。
34.检测器1与线缆2相邻一侧的外壁上设有竖直设置的固定板4，固定板4远离检测器1的一侧连接有容纳盒6，容纳盒6远离固定板4的一侧贯穿设有与其垂直设置的转动杆18，转动杆18可沿容纳盒6来回移动，转动杆18位于容纳盒6内的一端连接有竖直设置的夹持板16，夹持板16靠近探头5的一侧设有保护垫17，转动杆18位于容纳盒6外的一端连接有把手19，转动杆18的两侧均设有与其平行设置的辅助杆20，辅助杆20的一端连接有限位块21，辅助杆20的另一端伸入容纳盒6内，并与夹持板16连接，辅助杆20可沿容纳盒6来回移动。
35.检测器1使用完毕后，将探头5放置在容纳盒6内，并通过把手19不断转动转动杆18，使转动杆18带动夹持板16不断朝探头5移动，对探头5进行固定，且保护垫17能够对探头5起到保护作用，避免夹持板16对探头5造成损伤，此外，通过辅助杆20在夹持板16移动过程
中起到辅助作用，使夹持板16移动的更加稳定，同时限位块21能够对辅助杆20起到限位作用。
36.工作原理：在对压力容器进行超声检测时，将探头5对准检测部位，工作人员根据需要推动单个操作按键14对应的盖板7，使盖板7沿滑移块15朝安装板12方向移动，从而将盖板7下方的操作按键14露出，通过贯穿孔13对操作按键14进行操作；
37.当工作人员操作完成后，松开盖板7，盖板7在复位弹簧11的推动下，沿滑移块15移动至挡板8的位置，继续对操作按键14起到防护作用，
38.当检测器1使用完毕后，将探头5放置在容纳盒6内，并通过把手19不断转动转动杆18，使转动杆18带动夹持板16不断朝探头5移动，对探头5进行固定。
39.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。