一种高分子胶粘剂检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及高分子胶粘剂检测技术领域，具体是一种高分子胶粘剂检测装置。


背景技术：

2.胶粘剂是一种具有很好粘合性能的物质，而随着科技的发展，胶粘剂的种类也有很多，其中就有高分子胶粘剂，高分子胶粘剂是以高分子化合物为主体的一类胶粘材料，也称高分子粘合剂或高分子粘结剂，如浆糊、鳔胶、环氧胶等，在高分子胶粘剂生产出来后，需要对其粘接强度进行检测。
3.高分子胶粘剂检测装置在对高分子胶粘剂固化后的最大粘结力值进行实验检测时，往往是使用胶粘剂将两块与实验仪器固定连接的实验板粘接在一起，而后拉扯分离实验板，在实验过后，往往需要对实验板上残留的高分子胶粘剂进行缓慢的清洁，这使得下一组实验无法进行，不便于开始下一组实验。
4.为此本领域技术人员提出了一种高分子胶粘剂检测装置，以解决上述背景中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高分子胶粘剂检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种高分子胶粘剂检测装置，包括内机箱，还包括：
8.与内机箱固定连接的施力模块，所述施力模块包括与内机箱固定连接的驱动部，所述驱动部活动连接有第一夹持手，第一夹持手活动连接有第一测试块；
9.固定安装在内机箱内的测力模块，所述测力模块包括与内机箱固定连接的拉力感应部，所述拉力感应部活动连接有第二夹持手，第二夹持手活动连接有第二测试块；
10.第一夹持手与第二夹持手结构相同。
11.作为本实用新型进一步的改进方案：所述驱动部包括与内机箱固定连接的多组第一主动伸缩杆，所述第一主动伸缩杆固定连接有第一安装架，所述第一安装架通过螺栓与第一夹持手相连接。
12.作为本实用新型进一步的改进方案：所述拉力感应部包括与内机箱固定连接的拉力传感器，所述拉力传感器的一端固定安装有第二安装架，所述第二安装架通过螺栓与第二夹持手相连接。
13.作为本实用新型进一步的改进方案：所述第一夹持手包括与第一安装架活动连接的连接架，连接架固定安装有第二主动伸缩杆，所述连接架一侧固定安装有支撑架，所述支撑架固定连接有导向架，所述导向架内的滑槽滑动连接有对称设置的滑块，所述滑块通过异形架铰接有铰接板，所述铰接板铰接有固定安装在第二主动伸缩杆一端的移动架，所述
滑块一侧固定安装有与第一测试块活动连接的夹爪。
14.作为本实用新型进一步的改进方案：所述内机箱通过吸音棉层固定连接有外机箱。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.在对高分子胶粘剂进行检测时，第一夹持手和第二夹持手分别夹持洁净的第一测试块与第二测试块，将高分子胶粘剂涂覆在第一测试块朝向第二测试块的表面，而后在驱动部与第一夹持手的配合下，第一测试块移动向第二测试块，并与第二测试块接触，一段时间后，驱动部拉动第一夹持手，从而对第一测试块施加拉力，期间拉力感应部进行拉力数据收集，直至第一测试块与第二测试块分离，拉力感应部感应的拉力骤降，此时检测到的最大拉力数据即是该种高分子胶粘剂固化后的最大粘结力值，而后第一夹持手和第二夹持手分别松开第一测试块与第二测试块，更换第一测试块和第二测试块后，进行下一组实验，本实用新型用第一夹持手、第二夹持手、第一测试块、第二测试块代替原有的固定实验板，从而通过更换第一测试块和第二测试块的方式，使得本实用新型免于对残留的高分子胶粘剂进行清洁，缩减实验用时，便于快速进行下一次的实验。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的第一夹持手的结构示意图；
19.图3为本实用新型的滑块与夹爪配合的结构示意图。
20.图中：1、内机箱；2、施力模块；3、驱动部；4、第一夹持手；5、第一测试块；6、测力模块；7、拉力感应部；8、第二夹持手；9、第二测试块；10、第一主动伸缩杆；11、第一安装架；12、拉力传感器；13、第二安装架；14、连接架；15、第二主动伸缩杆；16、支撑架；17、导向架；18、滑块；19、异形架；20、铰接板；21、移动架；22、夹爪；23、吸音棉层；24、外机箱。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.实施例一
23.参阅图1～图3所示，一种高分子胶粘剂检测装置，包括内机箱1，还包括：
24.与内机箱1固定连接的施力模块2，所述施力模块2包括与内机箱1固定连接的驱动部3，所述驱动部3活动连接有第一夹持手4，第一夹持手4活动连接有第一测试块5；
25.固定安装在内机箱1内的测力模块6，所述测力模块6包括与内机箱1固定连接的拉力感应部7，所述拉力感应部7活动连接有第二夹持手8，第二夹持手8活动连接有第二测试块9，第二测试块9与第一测试块5结构相同；
26.第一夹持手4与第二夹持手8结构相同。
27.在对高分子胶粘剂进行检测时，第一夹持手4和第二夹持手8分别夹持洁净的第一测试块5与第二测试块9，将高分子胶粘剂涂覆在第一测试块5朝向第二测试块9的表面，而后在驱动部3与第一夹持手4的配合下，第一测试块5移动向第二测试块9，并与第二测试块9接触，一段时间后，驱动部3拉动第一夹持手4，从而对第一测试块5施加拉力，期间拉力感应部7进行拉力数据收集，直至第一测试块5与第二测试块9分离，拉力感应部7感应的拉力骤
降，此时检测到的最大拉力数据即是该种高分子胶粘剂固化后的最大粘结力值，而后第一夹持手4和第二夹持手8分别松开第一测试块5与第二测试块9，更换第一测试块5和第二测试块9后，进行下一组实验，本实用新型用第一夹持手4、第二夹持手8、第一测试块5、第二测试块9代替原有的固定实验板，从而通过更换第一测试块5和第二测试块9的方式，使得本实用新型免于对残留的高分子胶粘剂进行清洁，缩减实验用时，便于快速进行下一次的实验。
28.在本实施例的一种情况中，所述驱动部3包括与内机箱1固定连接的多组第一主动伸缩杆10，第一主动伸缩杆10可优选为液压伸缩杆，也可优选为电动伸缩杆，所述第一主动伸缩杆10固定连接有第一安装架11，所述第一安装架11通过螺栓与第一夹持手4相连接。第一主动伸缩杆10通过驱动第一安装架11的方式调节第一夹持手4的位置。
29.在本实施例的一种情况中，所述拉力感应部7包括与内机箱1固定连接的拉力传感器12，拉力传感器12选用型号为h3-c3，所述拉力传感器12的一端固定安装有第二安装架13，所述第二安装架13通过螺栓与第二夹持手8活动连接。拉力传感器12用于收集第二安装架13传递的拉力数据。
30.在本实施例的一种情况中，所述第一夹持手4和第二夹持手8均包括连接架14，第一夹持手4的连接架14与第一安装架11活动连接，第二夹持手8的连接架14与第二安装架13活动连接，连接架14固定安装有第二主动伸缩杆15，所述第二主动伸缩杆15可优选为液压伸缩杆，也可优选为电动伸缩杆，所述连接架14一侧固定安装有支撑架16，所述支撑架16定连接有导向架17，所述导向架17内的滑槽滑动连接有对称设置的滑块18，所述滑块18通过异形架19铰接有铰接板20，所述铰接板20铰接有固定安装在第二主动伸缩杆15一端的移动架21，第一夹持手4的滑块18一侧固定安装有与第一测试块5活动连接的夹爪22，第二夹持手8的夹爪22与第二测试块9活动连接。在第二主动伸缩杆15驱动移动架21移动时，移动架21带动铰接板20移动，且由于滑块18与导向架17内的滑槽滑动连接，使得被铰接板20驱动的异形架19驱动滑块18移动，从而调节夹爪22的间距，使得夹爪22进行夹持作业。
31.实施例二
32.在实施例一的基础上，参阅图1，所述内机箱1通过吸音棉层23固定连接有外机箱24。吸音棉层23用于吸收噪音，从而在第一测试块5与第二测试块9分离时，避免人员受到噪音惊吓。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。