一种线缆拉伸强度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其是涉及一种线缆拉伸强度检测装置。


背景技术：

2.电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线，为了保证电缆的运行及寿命，不仅要求电缆具有优良的绝缘性能，而且考虑电缆的热性能、敷设方式以及电缆抗拉伸性能，这样对电缆的导电线芯、绝缘及护层等都提出了相应的要求。
3.现有的电缆拉伸性能检测是通过夹具夹住电缆两头，再使两个夹具相互远离，使电缆被拉伸，不能从中部对电缆进行拉伸，导致检测方式单一，得到的数据也较为单一。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种线缆拉伸强度检测装置，以解决现有技术中存在的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种线缆拉伸强度检测装置，包括工作台、固定于工作台上的条形固定壳、开设于条形固定壳内的驱动槽以及转动插设于驱动槽内壁之间的双向螺杆，所述双向螺杆上螺纹套设有两个对称设置的螺纹块，所述螺纹块顶部固定安装有第一拉伸强度传感器，所述工作台上贯穿设置有可竖直运动的u形插杆，所述u形插杆中部固定安装有第二拉伸强度传感器，所述第二拉伸强度传感器上固定连接有圆环。
6.优选的，所述第一拉伸强度传感器上固定连接有固定环，所述固定环上螺纹设置有螺栓。
7.优选的，所述u形插杆下端共同固定连接有一个连接条，所述工作台底部设置有驱动连接条升降的传动组件。
8.优选的，所述传动组件包括转动插设于工作台底部的传动丝杆，所述传动丝杆下端固定连接有第一锥齿轮，所述连接条螺纹套设于所述传动丝杆上。
9.优选的，所述工作台底部固定安装有驱动第一锥齿轮转动的动力组件，所述动力组件包括与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮、固定于第二锥齿轮一端的转杆、固定于转杆一端的第二驱动把手。
10.优选的，所述工作台底部固定连接有支架，所述转杆转动设置在支架上。
11.优选的，所述工作台底部固定连接有支撑柱。
12.优选的，所述螺纹块为t形，所述驱动槽为t形。
13.优选的，所述u形插杆的截面为圆形。
14.优选的，所述双向螺杆一端贯穿条形固定壳并固定连接有第一驱动把手。
15.采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
16.本实用新型中，采用可相对运动的第一拉伸强度传感器、固定环和螺栓能对线缆
的两端进行牵引，实现拉伸测试，采用第二拉伸强度传感器和圆环从中部对线缆进行拉伸测试，从而增加检测的方式，提高测试数据的多样性和准确性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的一种线缆拉伸强度检测装置的前视立体结构图；
19.图2为图1的a处放大结构图；
20.图3为图1的b处放大结构图；
21.图4为本实用新型实施例提供的一种线缆拉伸强度检测装置的仰视立体结构图；
22.图5为本实用新型实施例提供的一种线缆拉伸强度检测装置的剖面结构图。
23.附图标记：1、工作台；2、条形固定壳；3、双向螺杆；4、驱动槽；5、螺纹块；6、第一拉伸强度传感器；7、固定环；8、螺栓；9、第一驱动把手；10、u形插杆；11、第二拉伸强度传感器；12、圆环；13、连接条；14、传动丝杆；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、转杆；18、支架；19、第二驱动把手；20、支撑柱。
具体实施方式
24.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步的解释说明。
28.如图1-5所示，本实施例提供的一种线缆拉伸强度检测装置，包括工作台1、固定于工作台1上的条形固定壳2、开设于条形固定壳2内的驱动槽4以及转动插设于驱动槽4内壁之间的双向螺杆3，双向螺杆3上螺纹套设有两个对称设置的螺纹块5，螺纹块5顶部固定安装有第一拉伸强度传感器6，双向螺杆3一端贯穿条形固定壳2并固定连接有第一驱动把手9，工作台1上贯穿设置有可竖直运动的u形插杆10，u形插杆10中部固定安装有第二拉伸强
度传感器11，第二拉伸强度传感器11上固定连接有圆环12，第一拉伸强度传感器6和第二拉伸强度传感器11为现有技术，可以对线缆的拉伸强度进行检测，可采用型号为lz-lal的拉压力传感器。
29.第一拉伸强度传感器6上固定连接有固定环7，固定环7上螺纹设置有螺栓8，将线缆的两端分别插入至固定环7内，转动螺栓8，与线缆相抵固定。
30.测试时，将线缆的两端分别插入至固定环7内，中部穿过圆环12设置，然后转动螺栓8，使得螺栓8下端与线缆相抵接触，接着转动第一驱动把手9，带动双向螺杆3转动，双向螺杆3带动两个螺纹块5相互远离运动，螺纹块5带动第一拉伸强度传感器6运动，实现对线缆的拉伸测试，其次，通过在竖直方向上驱动u形插杆10运动，使得圆环12推动线缆中部运动，进行拉伸测试，从而增加检测的方式，提高测试数据的多样性和准确性。
31.u形插杆10下端共同固定连接有一个连接条13，工作台1底部设置有驱动连接条13升降的传动组件。
32.传动组件包括转动插设于工作台1底部的传动丝杆14，传动丝杆14下端固定连接有第一锥齿轮15，连接条13螺纹套设于传动丝杆14上。
33.工作台1底部固定安装有驱动第一锥齿轮15转动的动力组件，动力组件包括与第一锥齿轮15啮合的第二锥齿轮16、固定于第二锥齿轮16一端的转杆17、固定于转杆17一端的第二驱动把手19。
34.转动第二驱动把手19，带动转杆17转动，转杆17带动第二锥齿轮16转动，第二锥齿轮16带动第一锥齿轮15转动，使得传动丝杆14转动，传动丝杆14带动连接条13沿着竖直方向运动，然后推动u形插杆10上移，此时圆环12对线缆进行拉伸，从而第二拉伸强度传感器11能得到数据。
35.为了实现对转杆17的支撑安装，在工作台1底部固定连接有支架18，转杆17转动设置在支架18上，可以在支架18内部设置轴承，使得转杆17顺滑的在轴承内旋转。
36.工作台1底部固定连接有支撑柱20，实现对工作台1的支撑目的。
37.螺纹块5为t形，驱动槽4为t形，驱动槽4实现对螺纹块5的导向目的。
38.u形插杆10的截面为圆形，使得u形插杆10顺畅的在工作台1上滑动。
39.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。