一种带有引坡台的称重秤的制作方法

1.本技术涉及测重设备技术领域，尤其是涉及一种带有引坡台的称重秤。


背景技术：

2.称重秤是利用胡克定律或力的杠杆平衡原理测定物体质量的工具，按结构原理可分为机械秤、电子秤、机电结合秤三大类，称重秤广泛应用于食品、农业、工业等多个领域。
3.相关技术中记载的一种称重秤，称重秤包括用于放置被测量物体的称重平台，称重平台的一侧固接有连杆，连杆上安装有电子显示屏，将称重秤放置在平整地面上，再将被测量物体放置在称重平台上，直接通过电子显示屏获取被测量物体的质量。
4.由于称重秤型号不同，不同型号的称重秤能够称重的极限质量不同，而且大型称重秤的称重平台更大，称重平台上可放置更大的被测物体，比如：手推车、平板车等，尤其是在食品生产、农业领域，这些领域的很多物品不方便直接放置在称重平台上称重，常常会采用手推车等工具一起称重。但是，称重平台距离地面有一定的距离，手推车无法直接移动至称重平台上，这时会用木板或铁板搭建临时的斜坡，以便工人能够将手推车推上称重平台，但当移动称重秤时，还需要人工搬运临时斜坡，费时费力，这也会带来很大的不便捷性。


技术实现要素：

5.为了改善临时斜坡不能随称重秤一起移动的问题，以提高称重时的便捷性，本技术提供一种带有引坡台的称重秤。
6.本技术提供的一种带有引坡台的称重秤采用如下的技术方案：
7.一种带有引坡台的称重秤，包括称重秤、第一引坡台以及用于安装所述第一引坡台的安装架，所述安装架的一侧设置有显示屏，所述第一引坡台位于与所述显示屏相邻的一侧，所述安装架上设置有用于连接所述第一引坡台的连接组件，所述安装架上设置有用于放置所述第一引坡台的支撑板，所述第一引坡台靠近所述称重秤的一侧转动连接有能够搭接在所述安装架上的搭接板，所述搭接板的长度不大于所述第一引坡台的最大高度。
8.通过采用上述技术方案，使用时，将安装架放置稳定，通过连接组件，调整引坡台的位置，使得搭接板能够转动且能够搭接在安装架上，手推车以及其他小车便可通过第一引坡台移动至称重秤上，当需要移动称重秤时，调节连接组件，使搭接板复位，同时将第一引坡台放置到支撑板上，便可以实现称重秤与第一引坡台一同移动。这样，就不需要人工单独搬运临时斜坡，改善了临时斜坡不能随称重秤一起移动的问题，大大地提高了称重时的便捷性，省时省力。
9.可选的，所述连接组件包括设置在所述安装架上的第一转轴、设置在所述第一引坡台上的第二转轴以及两端分别连接在所述第一转轴和所述第二转轴上的伸缩杆。
10.通过采用上述技术方案，装架上安装有第一转轴，第一引坡台上安装有第二转轴，伸缩杆的一端通过第一转轴实现与安装架的转动连接，伸缩杆的另一端通过第二转轴实现与第一引坡台的转动连接。伸缩杆能够对第一引坡台进行限制，同时能够起到一定固定效
果。
11.可选的，所述第一引坡台上设置有两个所述连接组件，两个所述连接组件分别位于所述第一引坡台的两侧，两个所述伸缩杆的轴线平行且重合。
12.通过采用上述技术方案，调节第一引坡台，使得第一引坡台靠近称重秤的一侧与支撑板远离称重秤的一端抵接，在调节过程中，转动搭接板，使得搭接板搭接在安装架上，伸缩杆均能提供支撑，以提高手推车运动在第一引坡台时的稳定性。
13.可选的，所述第一引坡台相对的一侧设置有第二引坡台。
14.通过采用上述技术方案，能够通过称重过程中的便捷性，即当工人将手推车从第一引坡台推上称重秤后，称重完成后，能够顺势从第二引坡台推下，省时省力，相较于仅有一个引坡台，这样能够增加很大的便捷性。
15.可选的，所述第一引坡台和所述第二引坡台的表面均加工有防滑纹。
16.通过采用上述技术方案，防滑纹能够增加第一引坡台和第二引坡台的表面摩擦系数，以提高在第二引坡台与第一引坡台上推动手推车的安全性。
17.可选的，所述安装架的底部安装有四个万向轮，四个所述万向轮呈矩形排布。
18.通过采用上述技术方案，四个万向轮增加了称重秤的灵活性，以便于称重秤的移动。
19.可选的，所述安装架的底部还设置有四个用于调平的调节支腿。
20.通过采用上述技术方案，当地面不平整时，可能仅通过万向轮无法实现使称重秤达到稳定状态，通过旋拧支腿，能够调节调节支腿的长度，以实现与地面的抵接，使称重秤达到平稳状态，以保证测量质量结果的准确性。
21.可选的，所述安装架上设置有用于调节所述显示屏高度的伸缩组件。
22.通过采用上述技术方案，通过调节伸缩组件的长度，显示屏能够调节至不同的位置，根据不同情况，相应地调节伸缩组件，以便于工人观察显示屏显示的实时数据。
23.可选的，所述伸缩组件包括设置在所述安装架上的套筒，所述套筒上滑动连接有连接杆，显示屏设置在所述连接杆上，所述套筒上穿设有固定件，所述连接杆上开设有多个供所述固定件插入的调节孔，多个所述调节孔沿所述连接杆的轴线方向分布。
24.通过采用上述技术方案，在套筒内滑动连接杆，以改变显示屏高度，并通过固定件进行固定，以便于清楚地观察到显示屏上的数据。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.本技术设置有引坡台和支撑板，称重秤上设置有液压杆，液压杆的两端分别与称重秤和引坡台铰接，引坡台上转动连接有搭接板，通过调节液压杆，能够调节引坡台的位置，同时可以转动搭接板以实现与称重秤的搭接，而且，通过转动和移动引坡台，能够将引坡台放置到支撑板上，这样，便于称重秤的转移，这样，改善了临时斜坡不能随称重秤一起移动的问题，以提高称重时的便捷性；
27.2.本技术设置有伸缩组件，显示屏安装在伸缩组件上，这样，通过调节伸缩组件的长度，显示屏能够调节至不同的位置，根据不同情况，相应地调节伸缩组件，以便于工人观察显示屏显示的实时数据。
附图说明
28.图1是本技术中的带有引坡台的称重秤的结构示意图；
29.图2是本技术中的带有引坡台的称重秤的后视图。
30.附图标记说明：1、称重秤；2、第一引坡台；3、第二引坡台；4、显示屏；5、伸缩组件；501、套筒；502、连接杆；503、调节孔；504、固定件；6、连接组件；601、第一转轴；602、伸缩杆；603、第二转轴；7、搭接板；8、防滑纹；9、安装架；10、支撑板；11、调节支腿；12、万向轮。
具体实施方式
31.以下结合附图1-2对本技术做进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种带有引坡台的称重秤，参照图1和图2，带有引坡台的称重秤包括称重秤1、第一引坡台2以及用于安装称重秤1的安装架9，安装架9的一侧设置有用于显示实施数据的显示屏4，显示屏4和第一引坡台2分别位于安装架9相邻的两侧，安装架9上设置有用于连接第一引坡台2的连接组件6，安装架9底部固接有用于放置第一引坡台2的支撑板10，第一引坡台2靠近称重秤1的一侧转动连接有搭接板7。
33.使用时，将安装架9放置稳定，通过连接组件6，调整引坡台的位置，使得搭接板7能够转动且能够搭接在安装架9上，同时保证第一引坡台2的底面与地面稳定接触，手推车以及其他小车便可通过第一引坡台2移动至称重秤1上，当需要移动称重秤1时，调节连接组件6，使搭接板7复位，同时将第一引坡台2放置到支撑板10上，便可以实现称重秤1与第一引坡台2一同移动。这样，改善了临时斜坡不能随称重秤1一起移动的问题，大大地提高了称重时的便捷性，省时省力。
34.具体的，参照图1和图2，第一引坡台2从远离称重秤1的一侧到靠近称重秤1的一侧，第一引坡台2的高度逐渐升高，连接组件6包括伸缩杆602，安装架9上安装有第一转轴601，第一引坡台2上安装有第二转轴603，伸缩杆602的一端通过第一转轴601实现与安装架9的转动连接，伸缩杆602的另一端通过第二转轴603实现与第一引坡台2的转动连接。本实施例中，伸缩杆602的种类不再做具体限制，仅需能够满足工作要求即可。当然，伸缩杆602也可替换为滑轨、伸缩拉杆等，本实施例中，仅以伸缩杆602为例进行说明。
35.为了提高连接的稳定性，连接组件6设置有两个，两个连接组件6分别位于第一引坡台2相对的两侧，两个伸缩杆602的轴线平行且是互相重合。这样，调节第一引坡台2，使得第一引坡台2靠近称重秤1的一侧与支撑板10远离称重秤1的一端抵接，在调节过程中，转动搭接板7，使得搭接板7搭接在安装架9上，支撑板10以及伸缩杆602均能提供支撑，以提高手推车运动在第一引坡台2时的稳定性。当需要移动称重秤1时，移动第一引坡台2同时将搭接板7转回至与第一引坡台2贴合的位置，再将第一引坡台2放置在支撑板10上，伸缩杆602能够对第一引坡台2进行连接固定。
36.可以理解的是，搭接板7的长度不大于第一引坡台2的最大高度，而且，搭接板7的长度要大于支撑板10露出在安装架9外部的长度，以实现所需工作要求。支撑板10与安装架9的固定方式可以采用焊接、铆接、螺钉连接等，本实施例中，支撑板10与安装架9的固定方式不做具体限制。
37.参照图1和图2，在第一引坡台2相对的一侧设置有第二引坡台3，第二引坡台3与第一引坡台2结构相同，且能够实现与第一引坡台2一样的工作和运动过程，本实施例中，对第
二引坡台3以及相应的连接结构不再做具体说明。通过设置第二引坡台3，能够通过称重过程中的便捷性，即当工人将手推车从第一引坡台2推上称重秤1后，称重完成后，能够顺势从第二引坡台3推下，省时省力，相较于仅有一个引坡台，这样能够增加很大的便捷性。
38.在第二引坡台3与第一引坡台2上均设置有防滑纹8，防滑纹8能够增加摩擦力，以提高在第二引坡台3与第一引坡台2上推动手推车的安全性。
39.当然，第二引坡台3与第一引坡台2的长度可以做相应的调整，当第二引坡台3与第一引坡台2的长度加长时，第二引坡台3与第一引坡台2的坡度就会变小，以达到省力的效果。
40.参照图1和图2，为了便于称重秤1移动，安装架9底部安装有四个万向轮12，四个万向轮12呈矩形排布。由于在推动手推车的过程中，四个万向轮12不应该发生移动，因此，可以理解的是，每个万向轮12应该带有止停装置。
41.当地面不平整时，可能仅通过万向轮12无法实现使称重秤1达到稳定状态，在安装架9底部还安装有四个调节支腿11，通过旋拧调节支腿11，能够调节调节支腿11的长度，以实现与地面的抵接，使称重秤1达到平稳状态，以保证测量质量结果的准确性。
42.为了便于不同工作情况下，工人均能够清楚地观察到显示屏4上的数据，显示屏4与安装架9之间设置有伸缩组件5。伸缩组件5包括固接在安装架9上的套筒501，套筒501上滑动连接有连接杆502，套筒501上穿设有固定件504，连接杆502上开设有多个可供固定件504插入的调节孔503，多个调节孔503沿连接杆502的轴线方向均匀间隔分布。固定件504可采用螺钉、顶丝等，本实施例中，固定件504以螺钉为例进行说明。通过在套筒501内滑动连接杆502，以改变显示屏4高度，以便于清楚地观察到显示屏4上的数据。
43.本技术实施例一种带有引坡台的称重秤1的实施原理为：使用时，将安装架9放置稳定，固定万向轮12以及调节调节支腿11，调节第一引坡台2和第二引坡台3，在调节过程中，转动搭接板7，使得搭接板7搭接在安装架9上，支撑板10以及伸缩杆602均能提供支撑，以提高手推车运动在第一引坡台2和第二引坡台3时的稳定性。当需要移动称重秤1时，移动第一引坡台2和第二引坡台3同时将搭接板7复位，再将第一引坡台2和第二引坡台3分别放置在支撑板10上，解除调节支腿11和地面的抵接关系，推动称重秤1即可。这样，改善了临时斜坡不能随称重秤1一起移动的问题，大大地提高了称重时的便捷性，省时省力。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。