一种滑块滑轨校正装置的制作方法

1.本实用新型涉及滑块滑轨技术领域，尤其涉及一种滑块滑轨校正装置。


背景技术：

2.随着技术的不断发展，加工工艺的种类愈发多样。其中，模具加工因其具备加工精度高、模具可重复使用等优点被广泛应用在各行各业的产品生产中。通常的，模具加工需要两块配套的模具来共同对原材料进行定型，使得原材料被加工为与模具对应的形状。为此，为了避免在加工过程中原材料从两个模具之间的间隙中溢出或原材料不能完全加工为指定形状，需要在两块模具上施加足够大的压力使得两块模具维持充分贴合的状态。特别是在重工业生产加工中，所需压力往往达到数吨。为了满足压力需要，就需要在模具上加装相应的液压设备。因压力巨大，且在安装过程中不可避免的存在安装误差。为保护液压设备与模具，通常要在液压设备与模具之间加装滑块滑轨，使得液压设备与模具之间能够进行一定程度的相对运动，以抵消误差带来的不良影响。因此，该滑块滑轨长期承担高达数吨的压力与牵引力，随着使用时间的增长，用于加装滑块滑轨的螺栓必然会产生不同程度的松脱，或者滑块滑轨自身产生不同程度的形变。这就容易导致滑块滑轨在使用过程中产生一定程度的歪斜导致滑块滑轨的滑动方向产生变化。而这种歪斜难以通过肉眼察觉，导致发现歪斜时，设备或模具已经出现了不同程度的损坏或磨损，导致不必要的经济损失。


技术实现要素：

3.针对现有技术的技术问题，本实用新型提供了一种滑块滑轨校正装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了以下的技术方案：
5.一种滑块滑轨校正装置，包括：校验结构；所述校验结构的数量为两个；校验结构之间相平行；校验结构包括从动滑块；从动滑块的数量为两个；其中一个从动滑块上设置有激光发射器，另一个从动滑块上设置有激光接收器；激光发射器与激光接收器相对应；校验结构上还设置有测距结构；测距结构，用于检测校验结构之间的间距。
6.在实际应用时，将其中一个校验结构置于待测滑块滑轨的一侧。启动激光发射器与激光接收器。此时，激光接收器能够持续的接收到激光发射器射出的激光。移动该校验结构，使得校验架构逐渐向靠近滑块滑轨的方向运动。当激光接收器不能接收到激光发射器射出的激光时，表明校验结构已经移动至滑块滑轨的边界。将另一个校验结构置于待测滑块滑轨的另一侧，重复前述过程，使得该校验结构运动至滑块滑轨相对的另一边界。此时，通过测距结构检测两个校验结构之间的间距。依据测距结构的检测结果，操作人员即可对滑块滑轨的状态进行判断。若检测结果与滑块滑轨自身的尺寸数据相匹配，则表明滑块滑轨并未歪斜，若检测结果与滑块滑轨自身的尺寸数据不匹配，则表明滑块滑轨发生歪斜，应及时的对滑块滑轨进行维护。由此，本实用新型能够对滑块滑轨的歪斜状态进行有效的检测，从而完成对滑块滑轨的校正。
7.进一步的，从动滑块上设置有安装板；安装板凸出于从动滑块的表面；安装板与激
光发射器或激光接收器相连接。
8.进一步的，校验结构还包括主动滑块；主动滑块上设置有连接杆；连接杆分别设置在主动滑块的两侧；连接杆与从动滑块一一对应；连接杆与从动滑块相连接。
9.进一步的，主动滑块上还设置有电动推杆；电动推杆的输出端与主动滑块相连接；电动推杆的推动方向与连接杆相垂直。
10.进一步的，校验结构还包括定位滑板；定位滑板可滑动的连接在从动滑块的一侧；定位滑板可滑动的设置在主动滑块的一侧。
11.进一步的，定位滑板上设置有吸盘；吸盘设置在定位滑板远离主动滑块或从动滑块的一侧；吸盘的数量为多个；吸盘由定位滑板的一端排布至另一端。
12.进一步的，测距结构还包括目标板、测距传感器；目标板与其中一个校验结构相连接；测距传感器与另一个校验结构相连接；测距传感器的检测方向朝向目标板。
13.进一步的，测距传感器的检测方向与激光发射器的激光射出方向相垂直。
14.进一步的，测距传感器与激光发射器位于同一直线上；目标板与激光发射器位于同一直线上。
附图说明
15.图1：整体结构图。
16.图2：吸盘结构图。
17.图3：检测示意图。
18.图中：1、校验结构；11、主动滑块；12、从动滑块；111、连接杆；121、激光发射器；122、激光接收器；13、测距结构；123、安装板；14、定位滑板；112、电动推杆；141、吸盘；131、目标板；132、测距传感器。
具体实施方式
19.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
20.一种滑块滑轨校正装置，包括：校验结构1。校验结构1的数量为两个。校验结构1包括主动滑块11、从动滑块12、定位滑板14。主动滑块11上设置有连接杆111。连接杆111分别设置在主动滑块11的两侧。连接杆111的一端与主动滑块11相连接。从动滑块12的数量为两个。从动滑块12分别设置在主动滑块11的两侧。两个从动滑块12各与一个连接杆111相对应。从动滑块12通过连接杆111与主动滑块11相连接。作为优选的，连接杆111可采用伸缩杆，用以调整从动滑块12与主动滑块11之间的间距，从而适应不同的实用情况。定位滑板14的数量为三个。其中一个定位滑板14可滑动的连接在主动滑块11的一侧。该定位滑板14远离主动滑块11的一侧连接有吸盘141。其余两个定位滑板14分别连接在两个从动滑块12的一侧。两个定位滑板14远离从动滑块12的一侧也连接有吸盘141。具体的，吸盘141的数量为多个，由定位滑板14的一端排布至另一端。作为优选的，在同一个定位滑板14上，吸盘141的数量为三个。由此，利用吸盘141可将校验结构1临时加装在待测滑块滑轨的一侧，通常是吸附在模具的表面上。避免了采用螺栓等需要打孔的加装方式对模具造成不必要的磨损。值得注意的是，三个定位滑板14的滑动方向相互平行，均与连接杆111的延伸方向相垂直。
21.其中，主动滑块11上还设置有电动推杆112。电动推杆112与相对应的定位滑板14相连接。电动推杆112的输出端与主动滑块11相连接。电动推杆112的推动方向与连接杆111相垂直，即平行于定位滑板14的滑动方向。由此，在电动推杆112的推动下，主动滑块11能够沿着相应的定位滑板14滑动，并在连接杆111的传动下，从动滑块12能够同步沿着相应的定位滑板14滑动。
22.其中，从动滑块12上还设置有激光发射器121、激光接收器122、安装板123。安装板123与从动滑块12相连接并凸出于从动滑块12的表面。在同一个校验结构1内，激光发射器121安装在其中一个从动滑块12的安装板123上。激光接收器122安装在另一个从动滑块12的安装板123上。激光发射器121的激光射出方向与连接杆111的延伸方向相平行，且射出的激光能够被激光接收器122接收，以触发激光接收器122。作为优选的，激光发射器121采用光电开关的红外光发生器。激光接收器122采用光电开关的红外光接收器。
23.校验结构1还包括测距结构13。测距结构13包括目标板131、测距传感器132。目标板131、测距传感器132分开设置在两个校验结构1中。目标板131安装在其中一个校验结构1的安装板123上。测距传感器132安装在另一个校验结构1的安装板123上。测距传感器132的检测方向朝向目标板131。具体的，测距传感器132的检测方向与激光发射器121的激光射出方向相垂直。同时，测距传感器132与相应的校验结构1内的激光发射器121位于同一直线上。目标板131与相应的另一校验结构1内的激光发射器121位于同一直线上。由此，以避免因测距结构13与激光发射器121之间存在一定的距离差导致不必要的检测误差。
24.在实际应用时，通过吸盘141将一个校验结构1置于待测滑块滑轨(以下简称滑块滑轨)的一侧。通常的，将吸盘141吸附在与滑块滑轨相连接的模具上。或者，将吸盘141吸附在滑块滑轨附近的其他平面上。启动激光发射器121，使得激光发射器121持续的向激光接收器122输出激光，从而持续触发激光接收器122。此时，控制电动推杆112动作，在电动推杆112的推动下，主动滑块11开始沿着相应的定位滑板14向靠近滑块滑轨的方向滑动。同时，主动滑块11通过连接杆111带动从动滑块12向靠近滑块滑轨的方向滑动，从而带动激光发射器121、激光接收器122向靠近滑块滑轨的方向运动。直至滑块滑轨遮挡激光发射器121，使得激光接收器122不能正常接收激光发射器121射出的激光。此时，控制电动推杆112停止动作。由此，以界定滑块滑轨的一条边界。将另一个校验结构1置于滑块滑轨相对的另一侧。重复前述过程，以界定滑块滑轨的另一条边界。当两条边界均界定好后，启动测距结构13，由测距传感器132测定自身与目标板131之间的间距，即滑块滑轨两条边界之间的间距。如图所示的，测距结构13所得的实际结果为l。滑块滑轨的实际尺寸为d。若l大于d，则表明滑块滑轨已经歪斜，应及时的对滑块滑轨进行维护或更换，以避免液压设备或模具出现损坏。由此，本实用新型能够对滑块滑轨进行校正，以避免不必要的经济损失。
25.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。