一种带探测接收头保护装置的超声波探伤机的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备技术领域，特别是一种带探测接收头保护装置的超声波探伤机。


背景技术：

2.超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法。超声波探伤机工作时其探测头发射出超声波束信号，超声信号透入金属物件的深处，当超声波束自零件表面通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波被和发射头并列的接收头接收，进而，在主机荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形检测人员就能判断缺陷位置和大小。
3.超声波探伤器一般结构包括超声波探测接收头和主机，工作时超声波探测接收头的探测头(发射头和探测头并列)对工件发射超声波信号，经和发射头并列的接收头接收后输出信号到主机，从而主机得出被检测工件的具体质量。超声波探伤器的探测及接收头是其主要的核心部件，实际应用中受到异物等的碰撞或者灰尘等影响，时间久后会对探测头发射微波信号、接收头接收微波信号会造成不利影响(或者直接被异物碰撞损坏)。比如我国专利号“202021183562.1”、专利名称“一种超声波探伤检测设备”的授权专利，其记载到“本实用新型一种超声波探伤检测设备，增加了超声波探伤设备的通用性，且夹紧过程全程为自动进行，减少了资金的输出，省时省力”。上述结合其说明书内容及附图清楚可见，对比专利只是实现了探测物件的非人为夹紧，并不能对其核心部件探测及接收头起到保护作用，因此提供一种不但具有普通超声波探伤机功能，还能对探测接收头起到保护作用的探伤机显得尤为必要。


技术实现要素：

4.为了克服现有超声波探伤设备由于结构所限，不能实现保护探测及接收头的弊端，本实用新型提供了不但具有普通超声波探伤机的功能，还能在其他机构及电路共同作用下，工作人员只需要一键式操作就能方便相关设备对探测及接收头起到封闭隔离作用，或者打开探测及接收头对物件进行检测，由此有效对探测及接收头起到了保护作用的一种带探测接收头保护装置的超声波探伤机。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种带探测接收头保护装置的超声波探伤机，包括超声波探伤机本体、电动直线滑台、工作台、支撑架、电动推杆、稳压模块，其特征在于还具有控制电路和控制机构；所述电动推杆有两套，两套电动推杆分别安装在工作台的两部上端，两套电动推杆的活动柱内侧端分别安装有夹紧板，支撑架的下端两侧分别安装在工作台上端左右两部，电动直线滑台安装在支撑架的上端下部且滑动块朝下，滑动块下安装有固定柱，超声波探伤机本体的探测及接收头安装在固定柱下端；所述控制机构包括电动推杆a、电机减速机构、遮挡壳，电动推杆a安装在固定柱的侧端，电机减速机构安装在电动伸缩杆a的活动柱下端，电机减速
机构的动力输出轴安装连接杆，连接杆侧端安装在遮挡壳的侧端；所述稳压模块、电源开关、控制电路安装在元件盒内。
7.进一步地，所述电动推杆、电动推杆a是往复式电动伸缩杆。
8.进一步地，所述遮挡壳的上端是开放式结构、且高度高于探测及接收头的高度，遮挡壳内径大于探测及接收头的外径。
9.进一步地，所述电机减速机构和固定柱侧端间隔距离，电动伸缩杆的活动柱下行到止点时，遮挡壳上端位于探测及接收头下端。
10.进一步地，所述控制电路包括六套电性连接的时控开关，六套时控开关的电源输入两端分别电性连接；控制电路还能采用plc及单片机模块中的一种代替。
11.本实用新型有益效果是：本新型具有普通超声波探伤机的所有功能，检测前将工件夹持在两套电动推杆的夹紧板之间，探伤时，工作人员操作电源开关，电动推杆会带动电机减速机构及遮挡壳下行，和超声波探伤机本体的探测及接收头拉开间距，然后电机减速机构带动遮挡壳向右转动角度，这样探测及接收头就能正常工作。检测完后，工作人员操作电源开关，电机减速机构带动遮挡壳向左转动角度，然后，电动推杆会带动电机减速机构及遮挡壳上行，将超声波探伤机本体的探测及接收头挡住，这样探测及接收头就会和外界隔绝，减少了灰尘或者其他污物，以及其他异物(比如检测的部件)及直接碰撞带来的损坏几率。综上所述，本新型具有好的应用前景。
附图说明
12.以下结合附图和实施例将本实用新型做进一步说明。
13.图1是本实用新型探测及接收头遮挡状态下结构示意图。
14.图2是本实用新型探测及接收头没有遮挡状态下结构示意图。
15.图3是本实用新型电路图。
具体实施方式
16.图1、2、3中所示，一种带探测接收头保护装置的超声波探伤机，包括超声波探伤机本体1、电动直线滑台m2、电源开关s1、工作台2、支撑架3、电动推杆m3、稳压模块a，还具有控制电路4和控制机构；所述电动推杆m3有两套，两套电动推杆m3横向分布分别经螺杆螺母安装在工作台2的左右两部上端、且两套电动推杆m3的活动柱位于内侧处于面对面状态；所述两套电动推杆m3的活动柱内侧端分别焊接有一只夹紧板5，“π”型支撑架3的下端两侧分别焊接在工作台2上端左右两部，电动直线滑台m2横向经螺杆螺母安装在支撑架3的上端下部且其滑动块朝下，滑动块的下端垂直焊接有一根固定柱6，超声波探伤机本体的探测及接收头7(主机安装在检测室内)安装在固定柱6下端；所述控制机构包括电动推杆am1、电机减速机构m、圆形中空遮挡壳8，电动推杆am1的筒体垂直分布经螺杆螺母安装在固定柱6的右侧端，电机减速机构m的壳体上端中部经螺杆螺母安装在电动伸缩杆am1的活动柱下端，电机减速机构m的动力输出轴下端焊接有一只
“┕”
型连接杆9，连接杆9右下侧端焊接在遮挡壳8的左外侧端中部；所述稳压模块a、电源开关s1、控制电路4安装在元件盒10内电路板上，元件盒10安装在工作台2前左端上。
17.图1、2、3中所示，电动直线滑台m2(工作电压直流24v、功率120w的丝杠式电动直线
滑台成品)、两套电动推杆m3各和一只控制电源开关s2、s3的各两路电源输出端3、4脚及5、6脚分别经导线连接，两只控制电源开关s2、s3的电源输入端1及2脚和电源模块a1的电源输出端3、4脚分别经导线连接。电动推杆m3、电动推杆am1是工作电压直流24v、功率150w的往复式电动伸缩杆成品；稳压模块a是型号220v/24v/2kw的交流220v转直流24v开关电源模块。遮挡壳8的上端是开放式结构、且高度高于探测及接收头7的高度，遮挡壳8内径大于探测及接收头7的外径1厘米。电机减速机构m的壳体侧端和固定柱6侧端间隔一定距离(1厘米)，电动伸缩杆m3的活动柱下行到止点时，遮挡壳8上端位于探测及接收头7下端。电机减速机构m(工作电压直流24v、功率50w的同轴电机齿轮减速器)的动力输出轴控制遮挡壳8位于左端时，遮挡壳8和探测及接收头7处于一个垂直面。控制电路包括六套经导线连接的时控开关a1、a2、a3、a4、a5、a6，时控开关a1、a2、a3的电源输入两端1及2脚分别经导线连接；控制电路还能采用plc或者单片机模块代替。时控开关a4、a5、a6的电源输入两端1及2脚分别经导线连接。
18.图1、2、3所示，稳压模块a的电源输入端1及2脚和交流220v电源两极分别经导线连接，稳压模块a的电源输出端3及3脚和电源开关s1的电源输入端1及2脚分别经导线连接，电源开关s1的两路电源输出端3、4脚及5、6脚和控制电路的两路信号输入端时控开关a1的1及2脚、时控开关a4的1及2脚分别经导线连接；时控开关a1的3、4脚和电动推杆am1的正负两极电源输入端分别经导线连接，时控开关a2的3、4脚和电机减速机构m的正负两极电源输入端分别经导线连接，时控开关a3的3、4脚和电动推杆am1的负正两极电源输入端分别经导线连接，时控开关a4的3、4脚和电动推杆am1的正负两极电源输入端分别经导线连接，时控开关a5的3、4脚和电机减速机构m的负正两极电源输入端分别经导线连接，时控开关a6的3、4脚和电动推杆am1的负正两极电源输入端分别经导线连接。
19.图1、2、3所示，220v交流电源进入稳压模块a的电源输入端后，稳压模块a的3、4脚会输出稳定的直流24v电源进入电源开关s1、s2、s3的电源输入端。检测前，检测人员把需要检测的物件放在两套电动推杆m3的两只夹紧板5之间，然后把电源开关s2的手柄向左拨动，于是，电源开关s2的1、2脚和3、4脚分别连通，两套电动推杆m3正负两极得电后其活动柱推动两只夹紧板5逐渐向内侧运动，两只夹紧板5将加工物件牢牢夹持在两只夹紧板之间防止检测时，物件位移等，夹紧后关闭电源开关s2。超声波探伤机本体1工作时其探测头发射出超声波束信号，超声信号透入金属物件的深处，当超声波束自零件表面通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波被接收头接收，进而，在主机荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形检测人员就能判断缺陷位置和大小。当检测完毕后，检测人员把电源开关s2的手柄向右拨动，于是电源开关s2的1、2脚和5、6脚分别连通，这样，两套电动推杆m3的负正两极电源输入端得电其活动柱带动两只夹紧板5和物件两侧端拉开间距，位置合适后关闭电源开关s2，然后就可转移走该工件，检测下一个工件(物件)。本新型检测中，工作人员分别把电源开关s3的手柄向左或向右拨动，电源开关s3的1、2脚和3、4脚或5、6脚会分别连通，这样，电动直线滑台m2的正负或负正两极电源输入端会得电，进而电动直线滑台m2的滑动块带动探测及接收头7左或右运动对工件不同部位进行探伤检测。
20.图1、2、3所示，检测前，工作人员把电源开关s1的手柄向左拨动，于是，时控开关a1、a2、a3得电工作。时控开关a1得电后3、4脚会先输出4秒钟正负两极电源进入电动推杆am1的正负两极电源输入端，于是，电动推杆am1正负两极得电其活动柱推动遮挡壳8下行和
探测及接收头7下端拉开间距；然后时控开关a2的3、4脚输出3秒钟电源到电机减速机构m的正负两极电源输入端，电机减速机构m的动力输出轴经连接杆9带动遮挡壳8向右转动180度，继之，时控开关a3的3、4脚输出6秒钟电源到电动推杆am1的负正两极电源输入端，电动推杆am1的活动柱带动电机减速机构及探测及接收头7上行、位于固定柱6侧端，这样本新型就可投入对工件的探伤检测了(遮挡壳不会遮挡住探测及接收头)。检测完毕后，工作人员把电源开关s1的手柄向右拨动，这样，时控开关s4、s5、s6得电工作。时控开关a4得电工作后其3、4脚会输出6秒钟电源到电动推杆am1的正负两极电源输入端，于是，电动推杆am1的活动柱带动遮挡壳8下行、高度低于探测及接收头，然后，时控开关a4的3及4脚输出3秒钟电源到电机减速机构m的负正两极电源输入端，电机减速机构m得电后其动力输出轴经连接杆9带动遮挡壳8向左转动180度，连接壳上端和探测及接收头处于同一垂直面，继之，时控开关a6的3及4脚输出4秒钟负正两极电源进入电动推杆am1的负正两极电源输入端，于是，电动推杆am1负正两极得电其活动柱推动遮挡壳8上行，刚好，遮挡壳将探测接收头遮挡住。通过上述，探伤时遮挡壳下行，和超声波探伤机本体的探测及接收头拉开间距，探测及接收头就能正常工作，检测完后遮挡壳上行，将超声波探伤机本体的探测及接收头挡住，这样探测及接收头就会和外界隔绝，减少了灰尘或者其他污物影响，以及其他异物(比如检测的部件)直接碰撞带来的损坏几率。时控开关a1、a2、a3、a4、a5、a6是型号kg316t的微电脑时控开关，微电脑时控开关自身有取消/恢复、校时、校分、校星期、自动/手动、定时、时钟七个按键，并具有两个电源输入端1、2脚，两个电源输出端3、4脚，分别操作七只按键，可设定两个电源输出端输出电源的间隔时间和每次输出电源的时间。
21.本领域技术人员应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，因此本技术的保护范围由权利要求书限定。