一种灯具老化测试架用限位装置的制作方法

1.本实用新型涉及灯具测试架技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种灯具老化测试架用限位装置。


背景技术：

2.老化测试设备属于非标设备，具体参数可按客户产品设计定制，产品用途：适用于环灯、筒(桶)灯、台灯、软灯条、路灯、工矿灯等带线led灯具及驱动电源同时老化(即：整灯老化)其他老化测试设备可设计定制，点亮、冲击、检测老化功能，通过对产品的高、中、低电压、高温高压、冲击电压、模拟市电波动电压以及驱动电源输出功率的测试老练、观察产品是否能够承受电压的冲击，有无爆电容、短路、黑头、频闪等，从而提升产品的质量。
3.现有的灯具生产时，需要对其进行老化测试，从而就需要进行老化测试架，而现有的老化测试架虽然能够进行多件同时测试，但是在测试的过程中缺少限位装置进行限位固定，导致其在测试过程中易造成灯具晃动或掉落，从而产生成本损失，影响测试效率及效果。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种灯具老化测试架用限位装置，以解决在测试的过程中缺少限位装置进行限位固定，导致其在测试过程中易造成灯具晃动或掉落，从而产生成本损失，影响测试效率及效果的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种灯具老化测试架用限位装置，包括测试架，所述测试架包括测试板，所述测试架外表面的四角均固定安装有支柱，所述支柱的底部固定套装有移动轮，所述测试架的侧面固定安装有限位调节柱，所述测试架的底部固定安装有卡筒；
6.所述测试板侧面的中部开设有连接槽，所述测试板的顶部开设有板槽，所述板槽的内部活动套装有限位板，所述限位板的表面开设有限位槽。
7.其中，所述板槽开设的面积大小及形状均与限位板的面积大小及形状均相适配，所述限位槽开设的数量有若干个。
8.其中，所述限位调节柱内侧的上下两面均固定套装有电机组件，所述电机组件的侧面活动连接有拉板，所述拉板的侧面固定连接有拉块，所述限位调节柱的侧面开设有拉槽。
9.其中，所述限位调节柱包括固定板，所述固定板的侧面固定安装有正反电机，所述正反电机一侧的电机轴通过固定板固定连接有滑轮。
10.其中，所述滑轮的表面固定连接在拉板的侧面，所述拉块的一端通过拉槽和连接槽固定连接在限位板的侧面。
11.其中，所述卡筒内腔的中部固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有双轴马达，所述双轴马达的左右两侧均活动连接有转动杆，所述转动杆的底部焊接有卡板，所述卡
板表面的底部一体形成有卡板螺纹，所述卡筒底部的左右两侧均开设有卡槽。
12.其中，所述卡槽开设的直径大小与卡板的直径大小相适配，所述卡板位于移动轮的一侧，所述卡板的水平高度与移动轮的水平高度相同。
13.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
14.上述方案中，当灯具放置在测试板的表面进行老化测试时，先将灯具均匀整齐的放置在测试板的表面，然后再通电控制正反电机启动，利用正反电机的电机轴转动带动滑轮转动，使得滑轮带动其连接的拉板移动，使得拉板和拉块上移，在拉块上移的过程中，带动其连接的限位板上升，从而将测试板表面的灯具限位在限位槽中固定，防止其掉落损坏，提高其安全性和稳定性，防止成本损失，提高测试效率及效果；上述方案中，当测试架在工作使用时，可通电控制卡筒内部的双轴马达启动，利用双轴马达左右两侧的马达轴转动带动转动杆转动，使得转动杆能够带动其底部的卡板转动，将卡板通过卡槽转动到移动轮的表面，再利用卡板螺纹增加其与移动轮表面的摩擦力，提高其稳定性，防止滑动。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的限位调节柱内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的限位调节柱立体装配图；
18.图4为本实用新型的测试板内部结构图；
19.图5为本实用新型的卡筒内部结构示意图。
20.[附图标记]
[0021]
1、测试架；2、测试板；3、支柱；4、移动轮；5、限位调节柱；6、卡筒；51、电机组件；52、拉板；53、拉块；54、拉槽；511、固定板；512、正反电机；513、滑轮；21、连接槽；22、板槽；23、限位板；24、限位槽；61、底座；62、双轴马达；63、转动杆；64、卡板；65、卡板螺纹；66、卡槽。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]
实施例1；
[0024]
请参阅1-3，一种灯具老化测试架用限位装置，包括测试架1，所述测试架1包括测试板2，所述测试架1外表面的四角均固定安装有支柱3，所述支柱3的底部固定套装有移动轮4，所述测试架1的侧面固定安装有限位调节柱5，所述测试架1的底部固定安装有卡筒6；
[0025]
所述测试板2侧面的中部开设有连接槽21，所述测试板2的顶部开设有板槽22，所述板槽22的内部活动套装有限位板23，所述限位板23的表面开设有限位槽24，所述板槽22开设的面积大小及形状均与限位板23的面积大小及形状均相适配，所述限位槽24开设的数量有若干个，所述限位调节柱5内侧的上下两面均固定套装有电机组件51，所述电机组件51的侧面活动连接有拉板52，所述拉板52的侧面固定连接有拉块53，所述限位调节柱5的侧面开设有拉槽54，所述限位调节柱5包括固定板511，所述固定板511的侧面固定安装有正反电机512，所述正反电机512一侧的电机轴通过固定板511固定连接有滑轮513，所述滑轮513的表面固定连接在拉板52的侧面，所述拉块53的一端通过拉槽54和连接槽21固定连接在限位
板23的侧面。
[0026]
有益性，当灯具放置在测试板2的表面进行老化测试时，先将灯具均匀整齐的放置在测试板2的表面，然后再通电控制正反电机512启动，利用正反电机512的电机轴转动带动滑轮513转动，使得滑轮513带动其连接的拉板52移动，使得拉板52和拉块53上移，在拉块53上移的过程中，带动其连接的限位板23上升，从而将测试板2表面的灯具限位在限位槽24中固定，防止其掉落损坏，提高其安全性和稳定性，防止成本损失，提高测试效率及效果。
[0027]
实施例2；
[0028]
请参阅4-5，所述卡筒6内腔的中部固定安装有底座61，所述底座61的顶部固定安装有双轴马达62，所述双轴马达62的左右两侧均活动连接有转动杆63，所述转动杆63的底部焊接有卡板64，所述卡板64表面的底部一体形成有卡板螺纹65，所述卡筒6底部的左右两侧均开设有卡槽66，所述卡槽66开设的直径大小与卡板64的直径大小相适配，所述卡板64位于移动轮4的一侧，所述卡板64的水平高度与移动轮4的水平高度相同。
[0029]
有益性，当测试架1在工作使用时，可通电控制卡筒6内部的双轴马达62启动，利用双轴马达62左右两侧的马达轴转动带动转动杆63转动，使得转动杆63能够带动其底部的卡板64转动，将卡板64通过卡槽66转动到移动轮4的表面，再利用卡板螺纹65增加其与移动轮4表面的摩擦力，提高其稳定性，防止滑动。
[0030]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0031]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0032]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。