一种电阻定点检测工装的制作方法

1.本实用新型涉及电阻检测技术领域，具体为一种电阻定点检测工装。


背景技术：

2.目前，随着硬盘存储技术的发展，其作为计算机消费电子产品的核心部件，其在人类生产生活中的应用的日益广泛和普及，碟片连接器电阻检测是决定硬盘质量和功能的关键生产工艺，以前碟片连接器电阻检测工序有着非常高的不良率和返修率，维护成本高、维护时间长，为了解决上述问题，中国实用新型专利（授权公告号：cn212111520u；授权公告日：2020.12.08）公开了一种电阻检测工装，该装置在进行电阻检测时，可将电阻装夹在装夹间隔内，通过定位板驱动组件带动定位板向上运动，定位板可抵靠在电阻的侧边，电阻便可夹持在定位块与定位板之间，电阻与测试电路板电性连接进行检测，自动检测的过程中防止电阻出现移位，提高电阻检测的合格率。
3.然而，该装置在进行电阻检测时，需要工作人员进行手动操作，对电阻进行装夹，自动化程度低，降低了电阻的检测效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电阻定点检测工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种电阻定点检测工装，包括：检测台，所述检测台上端安装有放置框，所述检测台上还安装有检测架；上料机构，安装在检测架上，用于将放置框内的待测电阻取出；输送机构，安装在检测台上，用于待测电阻的输送；定位机构，安装在输送机构上，用于固定待测电阻；检测机构，安装在检测架上，用于待测电阻的检测。
7.优选的，所述上料机构包括滑动安装在检测架上端的上料座，所述检测架上还安装有上料无杆气缸，所述上料无杆气缸上的移动块与上料座下端固定连接，所述上料座上端还安装有上料电动推杆，所述上料电动推杆的伸缩端贯穿上料座并固定有上料安装板，所述上料座上端还滑动插装有多组上料导向杆，所述上料导向杆的下端与上料座上端固定连接，所述上料安装板下端还分布安装有多组上料吸盘。通过设置上料机构，可以实现电阻的自动上料。
8.优选的，所述输送机构包括检测台上端安装的一对输送导轨，所述输送导轨上端滑动安装有输送座，所述检测台上还安装有用于驱动输送座移动的输送无杆气缸。通过设置输送机构，便于电阻的自动输送。
9.优选的，所述定位机构包括输送座上安装的一对定位座，每一所述定位座上均安装有定位电动推杆，所述定位电动推杆的伸缩端贯穿定位座并固定有定位压板，每一所述定位座上还滑动插装有多组定位导向杆，所述定位导向杆的端部与定位压板端部固定连接。通过设置定位机构配合上料机构，实现待测电阻的自动装夹，便于后续的检测工作。
10.优选的，所述检测机构包括安装在检测架上端的检测座，所述检测座上端还安装有检测电动推杆，所述检测电动推杆的伸缩端贯穿检测座并固定有检测安装座，所述检测座上端还滑动插装有检测导向杆，所述检测导向杆的下端与检测安装座上端固定连接，所述检测安装座下端还滑动安装有一对检测滑座，所述检测滑座上还安装有检测探针，所述检测座上端还安装有电阻仪，所述检测探针与电阻仪电连接。
11.优选的，所述检测安装座下端还安装有用于推动检测滑座移动的检测辅助电动推杆。通过设置检测辅助推杆，便于调节检测探针之间的距离，便于不同信号电阻的检测。
12.优选的，所述检测座上端还安装有控制器和蜂鸣器，所述电阻仪、蜂鸣器均与控制器电连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.通过上料无杆气缸将上料座移动至放置框上方，随后上料电动推杆伸长，使上料安装板上的上料吸盘通过负压吸附待测电阻，接着，上料电动推杆收缩，将待测电阻取出，并将待测电阻移动至输送座上，然后定位电动推杆伸长，推动两侧的定位压板相互靠近，将待测电阻固定，即可完成待测电阻的自动装夹；
15.2.通过检测辅助推杆，便于调节检测探针之间的距离，便于不同信号电阻的检测；
16.3.通过控制器6设置好检测阈值，然后通过电阻仪测出待测电阻的阻值，随后电阻仪将检测出的电阻信号传递给控制器，若检测出的阻值不在设定的阈值内，控制器将信号传递给蜂鸣器，蜂鸣器发出警报声，便于筛选出不合格的电阻。本实用新型结构合理，能够实现电阻的自动检测，减少人力资源的使用，提高电阻的检测效率，从而满足使用需求。
附图说明
17.图1为一种电阻定点检测工装的第一视角立体结构示意图；
18.图2为一种电阻定点检测工装的第二视角立体结构示意图；
19.图3为一种电阻定点检测工装的a处放大结构示意图；
20.图4为一种电阻定点检测工装的检测机构放大结构示意图。
21.图中：1-检测台，11-放置框，12-检测架，2-定位机构，21-定位座，22-定位电动推杆，23-定位导向杆，24-定位压板，3-输送机构，31-输送导轨，32-输送无杆气缸，33-输送座，4-上料机构，41-上料座，42-上料无杆气缸，43-上料导向杆，44-上料电动推杆，45-上料安装板，46-上料吸盘，5-检测机构，51-检测座，52-检测电动推杆，53-检测导向杆，54-电阻仪，55-检测滑座，56-检测探针，57-检测辅助电动推杆，58-检测安装座，6-控制器，61-蜂鸣器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：请参阅图1～4，一种电阻定点检测工装，包括：检测台1，所述检测台1上端安装有放置框11，所述检测台1上还安装有检测架12；上料机构4，安装在检测架12上，用
于将放置框11内的待测电阻取出；输送机构3，安装在检测台1上，用于待测电阻的输送；定位机构2，安装在输送机构3上，用于固定待测电阻；检测机构5，安装在检测架12上，用于待测电阻的检测。
24.本实用新型的工作原理：首先将待检测电阻放置到放置框11内，检测时，通过上料机构4将电阻取出放置到输送机构3上端，并通过定位机构2进行固定，随后通过输送机构3将待测电阻移动至检测机构5下方，通过检测机构5对待测电阻进行检测，减少人工操作步骤，提高电阻检测效率。
25.其中，所述上料机构4包括滑动安装在检测架12上端的上料座41，所述检测架12上还安装有上料无杆气缸42，所述上料无杆气缸42上的移动块与上料座41下端固定连接，所述上料座41上端还安装有上料电动推杆44，所述上料电动推杆44的伸缩端贯穿上料座41并固定有上料安装板45，所述上料座41上端还滑动插装有多组上料导向杆43，所述上料导向杆43的下端与上料座41上端固定连接，所述上料安装板45下端还分布安装有多组上料吸盘46。
26.取电阻时，通过上料无杆气缸42带动上料座41移动至放置框11上方，随后上料电动推杆44伸长，推动上料安装板45下移，使上料安装板45上的上料吸盘46贴靠在待测电阻上，上料吸盘46通过负压吸附待测电阻，接着，上料电动推杆44收缩，上料吸盘46即可将待测电阻取出，随后通过上料无杆气缸42将待测电阻移动至输送机构3上方，从而实现电阻的自动提取，便于后续输送机构3对待测电阻的自动输送。
27.其中，述输送机构3包括检测台1上端安装的一对输送导轨31，所述输送导轨31上端滑动安装有输送座33，所述检测台1上还安装有用于驱动输送座33移动的输送无杆气缸32，所述定位机构2包括输送座33上安装的一对定位座21，每一所述定位座21上均安装有定位电动推杆22，所述定位电动推杆22的伸缩端贯穿定位座21并固定有定位压板24，每一所述定位座21上还滑动插装有多组定位导向杆23，所述定位导向杆23的端部与定位压板24端部固定连接。
28.待测电阻移动至输送座33上方后，上料电动推杆44伸长，将待测电阻放置到输送33上，接着上料吸盘46泄气，使待测电阻落到输送座33，随后定位电动推杆22伸长，推动两侧的定位压板24相互靠近，将待测电阻固定，然后通过输送无杆气缸32带动输送座33移动，使待测电阻移动至检测机构5下方，进而实现待测电阻自动装夹以及自动输送，减少人力资源的使用。
29.其中，所述检测机构5包括安装在检测架12上端的检测座51，所述检测座51上端还安装有检测电动推杆52，所述检测电动推杆52的伸缩端贯穿检测座51并固定有检测安装座58，所述检测座51上端还滑动插装有检测导向杆53，所述检测导向杆53的下端与检测安装座58上端固定连接，所述检测安装座58下端还滑动安装有一对检测滑座55，所述检测滑座55上还安装有检测探针56，所述检测座51上端还安装有电阻仪54，所述检测探针56与电阻仪54电连接，所述检测安装座58下端还安装有用于推动检测滑座55移动的检测辅助电动推杆57，所述检测座51上端还安装有控制器6和蜂鸣器61，所述电阻仪54、蜂鸣器61均与控制器6电连接。
30.检测时，首先通过控制器6设置好检测阈值，随后通过检测辅助电动推杆57调整两检测探针56之间的距离，便于对不同信号的电阻进行检测，接着，检测电动推杆52伸长，推
动检测探针56下移，使检测探针56与待测电阻接引线接触，然后通过电阻仪54测出待测电阻的阻值（电阻仪54检测电阻阻值为现有成熟技术，在此不做赘述），随后电阻仪54将检测出的电阻信号传递给控制器6，若检测出的阻值不在设定的阈值内，控制器6将信号传递给蜂鸣器61，蜂鸣器61发出警报声，提醒工作人员该电阻不合格，便于将不合格的电阻筛选出去。
31.在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。