一种阀门组装气密性检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀门检测技术领域，尤其涉及一种阀门组装气密性检测装置。


背景技术：

2.阀门是输气管道的重要组成部分，关键部位的阀门会导致生产操作的困难，增加事故几率，给安全生产运行带来潜在的事故隐患，所以在阀门投入使用之前常常需要阀门气密性检测装置对阀门进行密封试验。
3.阀门气密性检测装置，包括气密性检测仪、气缸与紧压板，在对需要检测的阀门进行压紧时，气缸驱动紧压板上下移动直至紧贴阀门，这就需要对阀门两侧进行固定，防止紧压板贴近阀门时，阀门出现位移，导致检测失败，同时在进行检测时，现有的设备缺少防护措施，在检测时一旦人手不小心与紧压板接触，会导致压伤的情况出现，十分危险，存在较大的安全隐患。


技术实现要素：

4.针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种阀门组装气密性检测装置。
5.具体技术方案如下：
6.设计一种阀门组装气密性检测装置，包括检测仪器、固定组件和防护栏，所述检测仪器上固定设置有气缸，所述气缸上固定设置有紧压板，所述紧压板的下方设置有检测台，所述检测台上设置有所述固定组件，所述气缸上固定设置有横板，所述横板的两侧对称设置有安装板，所述安装板上活动设置有第一连杆，所述第一连杆的外侧设置有衔接板，所述衔接板上设置有安装块，所述安装块上活动设置有第二连杆，所述第二连杆的端部贯穿设置有所述防护栏。
7.优选的，所述固定组件包括固定座，所述固定座上贯穿设置有丝杆，所述丝杆上对称设置有滑块，所述滑块上方设置有连接杆，所述连接杆的下方设置有夹紧块，所述连接杆远离所述滑块的一端设置有导向块，所述导向块的下方设置有导轨，所述丝杆的端部设置有把手。
8.优选的，所述固定座与所述检测仪器固定连接，所述丝杆贯穿所述固定座且与所述固定座转动连接，所述丝杆延伸出所述固定座的端部固定设置有所述把手，所述滑块与所述丝杆螺纹连接，所述丝杆上的螺纹朝向相反。
9.优选的，所述连接杆的一端与所述滑块固定连接，所述连接杆的另一端与所述导向块固定连接，所述导轨与所述检测仪器固定连接，所述导向块与所述导轨滑动连接，所述夹紧块与所述连接杆的底部固定连接。
10.优选的，所述横板与所述气缸互相垂直且与所述气缸的活塞杆固定连接，所述安装板位于所述横板的两侧且与所述横板固定连接，所述第一连杆的一端与所述安装板转动连接，所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的中部转动连接。
11.优选的，所述衔接板对称设置在所述检测仪器的内部且与所述检测仪器固定连
接，所述衔接板的外端固定设置有所述安装块，所述安装块上转动连接有所述第二连杆。
12.优选的，所述第二连杆远离所述安装块的一端设置有所述防护栏，所述防护栏的两端均与所述第二连杆固定连接。
13.上述技术方案具有如下优点或有益效果：
14.1、通过设置固定组件，固定组件中的丝杆上设置有两段朝向相反螺纹，通过人力旋转把手，使得丝杆上的一组滑块沿丝杆的杆长方向同向或者反向运动，由于滑块上设置有连接杆，连接杆上设置有导向块，导向块与导轨的相互配合，使得连接杆上的夹紧块随滑块的运动方向而随之同步运动，从而实现了夹紧块对阀门两侧的固定与松开，解决了现有的检测仪器中的紧压板贴近阀门时，阀门出现位移，导致检测失败的问题。
15.2、通过在气缸的活塞杆上设置横板，横板上的安装板上转动设置有第一连杆，第一连杆的端部转动连接有第二连杆，当气缸启动时，气缸上的活塞杆下降时会带动横板向下运动，在第一连杆与第二连杆相互配合下，第一连杆在活塞杆下降的过程中逐步推动第二连杆向远离检测仪器的方向运动，使得第二连杆的护栏远离紧压板对其进行隔离，此时操作者的手部无法靠近紧压板，反之在第一连杆与第二连杆相互配合下，第一连杆在活塞杆上升的过程中逐步拉动第二连杆向靠近检测仪器的方向运动，使得检测台位于第二连杆的外侧，便于拿取检测的阀门，解决了检测过程寸在的隐患问题。
附图说明
16.参考所附附图，以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用新型范围的限制。
17.图1为本实用新型提出的一种阀门组装气密性检测装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种阀门组装气密性检测装置的检测仪器结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种阀门组装气密性检测装置的固定组件结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种阀门组装气密性检测装置的第一连杆结构示意图。
21.上述附图标记表示：1、检测仪器；11、气缸；12、紧压板；13、检测台；2、固定组件；21、固定座；22、丝杆；23、滑块；24、连接杆；25、夹紧块；26、导向块；27、导轨；28、把手；3、防护栏；31、横板；32、安装板；33、第一连杆；34、衔接板；35、安装块；36、第二连杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
25.参照图1-4，一种阀门组装气密性检测装置，包括检测仪器1、固定组件2和防护栏3，检测仪器1上固定设置有气缸11，气缸11上固定设置有紧压板12，紧压板12的下方设置有
检测台13，检测台13上设置有固定组件2，气缸11上固定设置有横板31，横板31的两侧对称设置有安装板32，安装板32上活动设置有第一连杆33，第一连杆33的外侧设置有衔接板34，衔接板34上设置有安装块35，安装块35上活动设置有第二连杆36，第二连杆36的端部贯穿设置有防护栏3，通过设置固定组件2，固定组件2中的丝杆22上设置有两段朝向相反螺纹，通过人力旋转把手28，使得丝杆22上的一组滑块23沿丝杆22的杆长方向同向或者反向运动，由于滑块23上设置有连接杆24，连接杆24上设置有导向块26，导向块26与导轨27的相互配合，使得连接杆24上的夹紧块25随滑块23的运动方向而随之同步运动，从而实现了夹紧块25对阀门两侧的固定与松开，解决了现有的检测仪器1中的紧压板12贴近阀门时，阀门出现位移，导致检测失败的问题。
26.进一步的，固定组件2包括固定座21，固定座21上贯穿设置有丝杆22，丝杆22上对称设置有滑块23，滑块23上方设置有连接杆24，连接杆24的下方设置有夹紧块25，连接杆24远离所述滑块23的一端设置有导向块26，导向块26的下方设置有导轨27，丝杆22的端部设置有把手28，通过设置固定组件2，从而实现了夹紧块25与阀门两侧的固定与松开，解决了现有的检测仪器1中的紧压板12贴近阀门时，阀门出现位移，导致检测失败的问题。
27.进一步的，固定座21与检测仪器1固定连接，丝杆22贯穿固定座21且与固定座21转动连接，丝杆22延伸出固定座21的端部固定设置有把手28，滑块23与丝杆22螺纹连接，丝杆22上的螺纹朝向相反，由于丝杆22上设置有两段朝向相反螺纹，通过人力旋转把手28，使得丝杆22上的一组滑块23沿丝杆22的杆长方向同向或者反向运动。
28.进一步的，连接杆24的一端与滑块23固定连接，连接杆24的另一端与导向块26固定连接，导轨27与检测仪器1固定连接，导向块26与导轨27滑动连接，夹紧块25与连接杆24的底部固定连接，滑块23上设置有连接杆24，连接杆24上设置有导向块26，导向块26与导轨27的相互配合，使得连接杆24上的夹紧块25随滑块23的运动方向而随之同步运动，从而实现了夹紧块25与阀门两侧的固定与松开。
29.进一步的，横板31与气缸11互相垂直且与气缸11的活塞杆固定连接，安装板32位于横板31的两侧且与横板31固定连接，第一连杆33的一端与安装板32转动连接，第一连杆33的另一端与第二连杆36的中部转动连接，通过设置横板31与安装板32可使得第一连杆33转动连接在横板31上，当气缸11上的活塞杆下降时会带动横板31向下运动时，第一连杆33随之运动。
30.进一步的，衔接板34对称设置在检测仪器1的内部且与检测仪器1固定连接，衔接板34的外端固定设置有所述安装块35，安装块35上转动连接有第二连杆36，通过设置衔接板34与安装块35，可以将第二连杆36转动设置在安装块35上并与第一连杆33相互配合，在第一连杆33在活塞杆下降或上升的过程中推动第二连杆36向远离检测仪器1的方向运动或拉动第二连杆36向靠近检测仪器1的方向运动，便于拿取检测的阀门的同时也能防止操作者的手部靠近紧压板12。
31.进一步的，第二连杆36远离安装块35的一端设置有防护栏3，防护栏3的两端均与第二连杆36固定连接，通过设置防护栏3使得操作者的手部远离紧压板12对其进行隔离，防止压伤的情况出现，起到了防护作用。
32.工作原理：在使用此装置时，将需要检测的阀门放到检测台13上，通过人力旋转把手28，使得丝杆22上的一组滑块23沿丝杆22的杆长方向同向运动，由于滑块23上设置有连
接杆24，连接杆24上设置有导向块26，导向块26与导轨27的相互配合，使得连接杆24上的夹紧块25随滑块23的运动方向而随之同步运动，从而实现了夹紧块25对阀门两侧的固定；然后启动气缸11，气缸11上的活塞杆下降时会带动横板31向下运动，在第一连杆33与第二连杆36相互配合下，第一连杆33在活塞杆下降的过程中逐步推动第二连杆36向远离检测仪器1的方向运动，使得第二连杆36的护栏远离紧压板12对其进行隔离，此时操作者的手部无法靠近紧压板12，反之在第一连杆33与第二连杆36相互配合下，第一连杆33在活塞杆上升的过程中逐步拉动第二连杆36向靠近检测仪器1的方向运动，使得检测台13位于第二连杆36的外侧，便于拿取检测的阀门，拿取阀门时只需反向转动把手28即可。
33.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。