一种电路板保护剂防护性能测试用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及固定装置技术领域，尤其涉及一种电路板保护剂防护性能测试用固定装置。


背景技术：

2.电路板生产过程中，需要进行深度防护操作，依次包括防护前测试、清洗、烘干、深度防护、烘干、防护后检测等操作。
3.在对电路板进行防护后检测与防护后检测时，均是针对电路板上电子隧道效应保护剂的防保护性能进行测试。
4.为此，本技术人在前授权的专利技术(一种电路板的电子隧道效应保护剂防护性能的检验装置、cn201510121087.2)中记载了用于对保护剂的保护性能进行测试的检验装置。
5.该检验装置主要包括表面阻抗测试仪和纳米活力子水喷雾器，使用时，将表面阻抗测试仪的两测试线与电路板上的预设位置分别连接，然后利用纳米活力子水喷雾器对电路板进行喷水操作，通过表面阻抗测试仪上显示的数据判定防护性能是否合格。
6.在实际使用过程中，由于电路板并未有任何固定装置，在进行防护性能测试时，直接将电路板放置在操作台的台面上，然后将两测试线的测试夹与电路板预设位置夹持连接，再将纳米活力子水喷雾器设置在电路板的上方工作。
7.然而，电路板的正反两面均设有部件，测试夹与电路板接触连接时，为避免电路板移动，操作人会一手固定电路板一手连接测试夹，在这过程中，操作人员对电路板的固定操作若为下压固定，则可能存在操作不当导致电路板损坏。


技术实现要素：

8.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种电路板保护剂防护性能测试用固定装置，其解决了现有技术中未设置固定装置，容易导致电路板与测试夹连接时存在操作不当导致电路板上器件损坏的问题。
9.根据本实用新型的实施例，提供了一种电路板保护剂防护性能测试用固定装置，包括固定座及固定座上设置的用于固定电路板的固定机构，
10.所述固定机构包括固定座上相对并间隔设置的两插槽，两所述插槽竖直设置且槽口相对，两所述插槽上端开口便于电路板沿竖直方向插接在两插槽之间与两插槽固定。
11.进一步，每个插槽内设有活动设置的压板，所述压板移动用于将电路板与插槽压紧。
12.进一步，所述压板竖直设置，所述电路板位于压板一侧，且所述压板另一侧连接有水平贯穿插槽侧壁的活动杆，
13.两活动杆通过驱动组件同时驱动沿水平方向移动带动压板移动用于将电路板与对应的插槽压紧。
14.进一步，所述驱动组件包括连接两活动杆的连接杆、与连接杆固定的移动杆、移动杆上设置的螺纹套及套设在螺纹套内与螺纹套螺纹连接的转动丝杆，
15.所述转动丝杆与固定座转动连接，且与活动杆平行，并设有同轴设置的伺服电机。
16.进一步，还包括底板与底板上设置的放置槽，所述固定座设置在底板上。
17.本实用新型的原理：由于生产过程中电路板上的器件基本集中在电路板的中部位置，边沿位置未设置器件，并且，电路板通常为矩形板状结构，而为了避免水平设置的电路板会因操作不当影响电路板两侧的器件，本实用新型设置的两插槽竖直设置，并且插槽的槽口相对，且插槽的上端开口，则在进行防滑剂防护性能测试时，只需将待测电路板插设在两插槽之间，则两插槽即可将电路板进行竖直固定，然后再将表面阻抗测试仪的两测试夹与电路板上预设位置连接，最后，利用纳米活力子水喷雾器对电路板进行喷水操作，对电路板的防护性能进行检测即可。
18.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型设置的固定装置能将电路板竖直固定，便于测试夹与电路板连接时不损伤电路板两侧的器件。
20.2、同时，纳米活力子水喷雾器通常是手持式，将纳米活力子水喷雾器竖直使用是最为贴和人体使用习惯的姿势，将电路板利用量插槽竖直设置，还能避免水平设置的电路板进行测试时，需要操作人员手腕翻转使用纳米活力子水喷雾器，导致的纳米活力子水喷雾器使用不便捷的问题。
附图说明
21.图1为本实用新型有电路板、表面阻抗测试仪配合安装的结构示意图；
22.图2为本实用新型固定座、插槽、压板就驱动组件配合安装位置图；
23.图3为本实用新型两活动杆、连接杆、移动杆及螺纹套连接俯视图。
24.上述附图中：1、底板；2、固定座；3、插槽；4、电路板；5、表面阻抗测试仪；6、放置槽；7、压板；71、活动杆；72、连接杆；73、移动杆；74、螺纹套；75、转动丝杆；76、伺服电机；51、测试夹；31、橡胶层。
具体实施方式
25.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
26.如图1所示，本实用新型实施例提出了一种电路板保护剂防护性能测试用固定装置，包括底板1、底板1上设置的放置槽6与固定座2，在对电路板4电子隧道的保护剂进行防护性能测试时，主要涉及电路板4、表面阻抗测试仪5和纳米活力子水喷雾器。设置放置槽6能设置与表面阻抗测试仪5形状契合的结构，便于表面阻抗测试仪5竖直立设在放置槽6，并且不阻挡表面阻抗测试仪5上的显示屏。固定座2主要用于放置电路板4，避免表面阻抗测试仪5的测试夹51与电路板4连接时存在操作误差，以此，在固定座2上设置的用于固定电路板4的固定机构，所述固定机构包括固定座2上相对并间隔设置的两插槽3，两所述插槽3竖直设置且槽口相对，两所述插槽3上端开口便于电路板4沿竖直方向插接在两插槽3之间与两插槽3固定。
27.由于生产过程中电路板4上的器件基本集中在电路板4的中部位置，边沿位置未设
置器件，并且，电路板4通常为矩形板状结构，而为了避免水平设置的电路板4会因操作不当影响电路板4两侧的器件，本实用新型设置的两插槽3竖直设置，并且插槽3的槽口相对，且插槽3的上端开口，则在进行防滑剂防护性能测试时，只需将待测电路板4插设在两插槽3之间，则两插槽3即可将电路板4进行竖直固定，然后再将表面阻抗测试仪5的两测试夹51与电路板4上预设位置连接，最后，利用纳米活力子水喷雾器对电路板4进行喷水操作，对电路板4的防护性能进行检测即可。
28.本实用新型设置的固定装置能将电路板4竖直固定，便于测试夹51与电路板4连接时不损伤电路板4两侧的器件。同时，纳米活力子水喷雾器通常是手持式，将纳米活力子水喷雾器竖直使用是最为贴和人体使用习惯的姿势，将电路板4利用量插槽3竖直设置，还能避免水平设置的电路板4进行测试时，需要操作人员手腕翻转使用纳米活力子水喷雾器，导致的纳米活力子水喷雾器使用不便捷的问题。
29.虽然电路板4的边沿不会设置器件，而插槽3能将电路板4插接固定，但是，为避免插槽3的宽度太小会对电路板4下移过程中磨损，也为避免插槽3的槽宽太大，电路板4会在两插槽3内晃动，如图2所示，本实用新型在每个插槽3内设有活动设置的压板7，所述压板7移动用于将电路板4与插槽3压紧。在压板7与电路板4接触侧及插槽3与电路板4接触侧均设置橡胶层31，避免硬接触导致电路板4损坏。
30.为实现压板7对电路板4的抵压，也便于移动插槽3内的压板7，本实用新型设置的所述压板7竖直设置，所述电路板4位于压板7一侧，且所述压板7另一侧连接有水平贯穿插槽3侧壁的活动杆71，两活动杆71通过驱动组件同时驱动沿水平方向移动带动压板7移动用于将电路板4与对应的插槽3压紧。
31.如图2、3所示，为便于同一个驱动组件能同时驱动两活动杆71，同时实现两活动杆71较为精确的移动，本实用新型所述驱动组件包括连接两活动杆71的连接杆72、与连接杆72固定的移动杆73、移动杆73上设置的螺纹套74及套设在螺纹套74内与螺纹套74螺纹连接的转动丝杆75，所述转动丝杆75与固定座2转动连接，且与活动杆71平行，并设有同轴设置的伺服电机76。通过pwm信号控制伺服电机76的转动方向与转动转速，就能控制活动杆71的给进距离，配合橡胶层31的设置，使得电路板4在测试过程中活动杆71带动压板7移动将电路板4的边沿位置固定在压板7与对应的插槽3之间，而测试完成后，只需反向转动伺服电机76，则转动丝杆75反向转动带动螺纹套74、移动杆73、连接杆72及两活动杆71后移，进而使得压板7与电路板4之间的距离变大，便于测试后的电路板4从两插槽3上卸料。重复上述操作实现对不同电路板4的测试。
32.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。