一种贴片式编码器的制作方法

1.本实用新型涉及编码器领域，尤指一种贴片式编码器。


背景技术：

2.编码器是将信号或数据进行编制，转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式的设备，其中贴片式编码器是编码器的一种封装形式，它通过设置贴片式的引脚，可以将编码器焊接在电路板的焊盘上。现有的贴片式编码器缺少定位结构，仅通过将其引脚焊接在电路板的焊盘上实现编码器与电路板的连接固定，由于缺少定位，焊接的时候容易出现歪斜的情况，影响了焊接效果，在使用或安装过程中会出现编码器从电路板上脱落的情况，影响了编码器的正常使用。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的问题在于，提供一种贴片式编码器，确保编码器安装可以稳定地安装在电路板上，保证编码器正常工作。
4.解决上述技术问题要按照本实用新型提供的一种贴片式编码器，包含底座、若干接触端子，接触端子一体成型于底座上，接触端子包含从底座内引出的贴片端部，贴片端部上冲切成型有垂直设置的插脚部，插脚部底端切割有槽口并将插脚部底端分成第一定位脚和第二定位脚。
5.优选地，贴片端部包含平行设置的第一平面段、第二平面段、连接在第一平面段、第二平面段之间的弧形弹性段，插脚部顶端连接在第一平面段上且其底端超出第二平面段的底端面。
6.优选地，还包含上盖，上盖包含顶板、两个分别从顶板两端垂直弯折设置的侧板，底座两端面均设置有卡扣，侧板上设置有与卡扣匹配的卡槽，卡扣扣合在卡槽上。
7.优选地，底座顶部设置有若干第一定位柱，顶板上贯穿设置有与第一定位柱对应设置的定位孔，第一定位柱插合在定位孔上。
8.优选地，底座底部设置有若干第二定位柱。
9.优选地，侧板底端向外侧弯折设置有定位舌板，定位舌板的一端设置有定位槽。
10.本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种贴片式编码器，设置独特的装配结构，由于接触端子的贴片端部上垂直设置有插脚部，插脚部底端被槽口分割成第一定位脚和第二定位脚，在电路板上设置分别与贴片端部、插脚部对应设置的焊盘和插槽，将编码器组装到电路板上时，将插脚部插装到相应的插槽上，贴片端部将与相应的焊盘接触，再将第一定位脚和第二定位脚分别反向弯折并抵接在电路板的底面上，从而将插脚部定位在插槽中，防止插脚部在插槽中活动，然后将贴片端部焊接到焊盘上即可，可以有效地提高编码器与电路板之间的装配稳定性，避免编码器脱落或焊接不良的情况，确保编码器稳定地工作。
附图说明
11.图1例示了本实用新型的外形结构示意图。
12.图2例示了本实用新型的截面结构示意图。
13.图3例示了本实用新型的分解结构示意图。
14.图4例示了本实用新型接触端子的外形结构示意图。
15.附图标号说明：底座10、卡扣11、第一定位柱12、第二定位柱13、接触端子20、贴片端部21、插脚部22、槽口220、第一定位脚221、第二定位脚222、第一平面段210、第二平面段211、弧形弹性段212、上盖30、顶板31、定位孔310、侧板32、卡槽320、定位舌板321、定位槽322。
具体实施方式
16.为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
18.参考图1-图4。
19.本实用新型提供一种贴片式编码器，包含底座10、若干接触端子20，接触端子20一体成型于底座10上，接触端子20包含从底座10内引出的贴片端部21，贴片端部21上冲切成型有垂直设置的插脚部22，插脚部22底端切割有槽口220并将插脚部22底端分成第一定位脚221和第二定位脚222。
20.具体使用过程中，先在贴片端部21上冲切出插脚部22，并将插脚部22弯折成垂直的状态，然后在插脚部22底端切割出槽口220，以将插脚部22底端分成第一定位脚221和第二定位脚222，再将接触端子20一体成型在底座10上，并让贴片端部21从底座10侧壁引出。在电路板上设置分别与贴片端部21、插脚部22对应设置的焊盘和插槽，将编码器组装到电路板上时，将插脚部22插装到相应的插槽上，贴片端部21将与相应的焊盘接触，再将第一定位脚221和第二定位脚222分别反向弯折并抵接在电路板的底面上，第一定位脚221和第二定位脚222的弯折情况如图4所示，从而将插脚部22定位在插槽中，防止插脚部22在插槽中活动，然后将贴片端部21焊接到焊盘上即可，可以有效地提高编码器与电路板之间的装配稳定性，避免编码器脱落或焊接不良的情况，确保编码器稳定地工作。
21.基于上述实施例，贴片端部21包含平行设置的第一平面段210、第二平面段211、连接在第一平面段210、第二平面段211之间的弧形弹性段212，插脚部22顶端连接在第一平面段210上且其底端超出第二平面段211的底端面。将插脚部22插装到电路板的插槽上后，第二平面段211将与电路板上的焊盘接触，插脚部22底端将通过插槽，槽口220顶端应不超出电路板底端面，然后将第一定位脚221和第二定位脚222分别反向弯折并抵接在电路板的底面上，弯折后的第一定位脚221和第二定位脚222处于水平状态，从而将插脚部22定位在插槽上。
22.基于上述实施例，还包含上盖30，上盖30包含顶板31、两个分别从顶板31两端垂直弯折设置的侧板32，底座10两端面均设置有卡扣11，侧板32上设置有与卡扣11匹配的卡槽
320，卡扣11扣合在卡槽320上。将上盖30组装到底座10上时，先将一侧的卡槽320扣在相应一侧的卡扣11上，然后将上盖30套合在底座10上，以让另一侧的卡槽320扣合在另一侧的卡扣11上，实现上盖30和底座10之间的装配固定。
23.基于上述实施例，底座10顶部设置有若干第一定位柱12，顶板31上贯穿设置有与第一定位柱12对应设置的定位孔310，第一定位柱12插合在定位孔310上。将上盖30套合在底座10上时，第一定位柱12将插合到相应的定位孔310上，提高上盖30和底座10之间的装配稳定性，并且起到防呆作用，避免上盖30装反。
24.基于上述实施例，底座10底部设置有若干第二定位柱13。在电路板上设置与第二定位柱13对应设置的定位孔，将编码器安装到电路板上时，将第二定位柱13插装到相应的定位孔中，贴片端部21将对准电路板上相应的焊盘，确保贴片端部21与焊盘之间焊接准确，不会出现编码器安装歪斜的情况。
25.基于上述实施例，侧板32底端向外侧弯折设置有定位舌板321，定位舌板321的一端设置有定位槽322。电路板上上设置有与定位槽322相对应的限位柱，将第二定位柱13插入电路板上的定位孔中后，两侧限位柱将卡合在两侧定位槽322上，以对编码器进行定位，提高编码器的安装稳定性。
26.以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。