一种直线丝杆电机的推拉力测试装置的制作方法

1.本实用新型属于直线丝杆电机的测试技术领域，尤其涉及一种直线丝杆电机的推拉力测试装置。


背景技术：

2.直线丝杆电机是一种将电能直接变换成直线运动机械能的动力装置，通过独有的专利技术，将螺纹传动组件与电机转子结合在一起，将电机旋转运动转化为直线运动；由于其省去了旋转到直线运动中的转换机构，提高了系统的精度和可靠性。直线丝杆电机在直线丝杆电机选型过程中，往往需要关注直线丝杆电机的最大推拉力以及直线丝杆电机的速度、定位精度等参数。
3.而目前，对于直线丝杆电机的推拉力通常是手持推拉力计的方式进行检测，很难保证其拉动方向的水平性，影响测量结果的准确性，进而影响结果的可参考性。因此，本实用新型设计了一种便于直线丝杆电机产品的开发及检测的推拉力测试装置，能够更精准的满足客户的不同需求，为电机选型提供依据。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中出现的问题，本实用新型的主要目的在于提供一种便于电机产品的开发及检测的推拉力测试装置，为电机选型提供依据，能够更精准的满足客户对直线丝杆电机的推拉力的不同需求。
5.为实现上述的目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种直线丝杆电机的推拉力测试装置，包括支撑机架、直线丝杆电机、检测组件、电机驱动器和显示器，所述直线丝杆电机、检测组件、电机驱动器和显示器均设置于支撑机架上，所述直线丝杆电机与检测组件相连接，所述电机驱动器设于直线丝杆电机的一侧并与其电连接，所述显示器设于检测组件的一侧与其电连接；所述直线丝杆电机包括电机本体和螺旋丝杆，所述螺旋丝杆贯通设于电机本体中，所述螺旋丝杆的一端与检测组件相连接。
7.针对上述技术方案的进一步改进，所述检测组件包括推拉力计和轴套，所述推拉力计的端部插设于轴套的一侧，所述螺旋丝杆的一端与轴套的另一侧螺接固定，所述推拉力计的端部与螺旋丝杆通过轴套保持在同一水平面上。
8.针对上述技术方案的进一步改进，所述支撑机架包括机架底座、第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板间隔固定于机架底座上，所述电机本体安装于第一支撑板的右侧面，所述检测组件固定设于第二支撑板的右侧面。
9.针对上述技术方案的进一步改进，所述第一支撑板的右侧面设置有固定架，所述电机本体放置于固定架中。
10.针对上述技术方案的进一步改进，所述第一支撑板上开设有通孔，所述螺旋丝杆穿过通孔与检测组件相连接。
11.针对上述技术方案的进一步改进，所述机架底座的底部四角分别设置有支撑柱。
12.针对上述技术方案的进一步改进，所述固定架的右侧设置有挡板，其前后两侧分别设置有围栏。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.(1)本实用新型包括支撑机架、直线丝杆电机、检测组件、电机驱动器和显示器，所述直线丝杆电机、检测组件、电机驱动器和显示器均设置于支撑机架上，直线丝杆电机与检测组件相连接，电机驱动器设于直线丝杆电机的一侧并与其电连接，显示器设于检测组件的一侧与其电连接；通过检测组件实时检测直线丝杆电机工作时的推拉力值，同时能够根据客户对直线丝杆电机的推拉力的不同需求，来开发客户需要的直线丝杆电机产品，便于电机产品的开发及检测，为电机选型提供依据。
15.(2)本实用新型的检测组件包括推拉力计和轴套，推拉力计的端部插设于轴套的一侧，螺旋丝杆的一端与轴套的另一侧螺接固定，推拉力计的端部与螺旋丝杆通过轴套保持在同一水平面上，从而测试直线丝杆电机的螺旋丝杆左右移动的推拉力值，从而保证推拉力计与螺旋丝杆之间的拉动方向水平性，提高其测量结果的准确性、可参考性。
16.(3)本实用新型设置的显示器可用于展示检测组件对直线丝杆电机测试的推拉力值，便于测试人员实时观测及统计。
附图说明
17.图1为本实用新型的平面结构示意图；
18.图2为本实用新型的立体结构示意图一；
19.图3为本实用新型的立体结构示意图二。
20.图中，1为支撑机架，11为机架底座，111为支撑柱，12为第一支撑板，121为固定架，122为通孔，13为第二支撑板，2为直线丝杆电机，21为电机本体，22为螺旋丝杆，3为检测组件，31为推拉力计，32为轴套，4为电机驱动器，5为显示器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参照图1-3，在本实用新型实施例中一种直线丝杆电机的推拉力测试装置，包括支撑机架1、直线丝杆电机2、检测组件3、电机驱动器4和显示器5，所述直线丝杆电机2、检测组件3、电机驱动器4和显示器5均设置于支撑机架1上，所述直线丝杆电机2与检测组件3相连接，所述电机驱动器4设于直线丝杆电机2的一侧并与其电连接，所述显示器5设于检测组件3的一侧与其电连接；通过检测组件3实时检测直线丝杆电机2工作时的推拉力值，便于电机产品的开发及检测，为电机选型提供依据。
23.所述直线丝杆电机2包括电机本体21和螺旋丝杆22，所述螺旋丝杆22贯通设于电机本体21中，所述螺旋丝杆22的一端与检测组件3相连接。
24.在本实用新型实施例中，所述检测组件3包括推拉力计31和轴套32，所述推拉力计
31的端部插设于轴套32的一侧，所述螺旋丝杆22的一端与轴套32的另一侧螺接固定，所述推拉力计31的端部与螺旋丝杆22通过轴套32保持在同一水平面上，从而保证推拉力计31与螺旋丝杆22之间的拉动方向水平性，提高其测量结果的准确性、可参考性。
25.其中，显示器5用于实时展示推拉力计31对直线丝杆电机2测试的推拉力值，便于测试人员观测及统计。
26.所述支撑机架1包括机架底座11、第一支撑板12和第二支撑板13，所述第一支撑板12和第二支撑板13间隔固定于机架底座11上，所述电机本体21安装于第一支撑板12的右侧面，所述检测组件3固定设于第二支撑板13的右侧面。
27.所述第一支撑板12的右侧面设置有固定架121，所述电机本体21放置于固定架121中，防止电机本体21在驱动工作中来回晃动，进而影响测试的精准度；所述固定架121的右侧设置有挡板，其前后两侧分别设置有围栏。
28.所述第一支撑板12上开设有通孔122，所述螺旋丝杆22穿过通孔122与检测组件3相连接。
29.所述机架底座11的底部四角分别设置有支撑柱111，通过支撑柱111将本实用新型的测试装置支撑起来，并将其垫高，便于测试人员进行测试工作。
30.本实用新型的工作原理为：抽取几个开发好的不同系列批次的直线丝杆电机样品进行推拉力测试；首先将直线丝杆电机2的电机本体21放置在第一支撑板12的固定架121上固定住，同时将该直线丝杆电机2的螺旋丝杆22穿过通孔122，并与轴套32螺接固定，轴套32与推拉力计31的端部连接固定；接着电机驱动器4为直线丝杆电机2提供电能，给与其一定的电压、电流及转速，驱动直线丝杆电机2的螺旋丝杆22进行左右移动，此时轴套32随其左右移动做推拉动作，从而给到推拉力计31一个推拉力；随后测试人员通过显示器5实时观察所测试的推拉力值，进而更加精准的得出不同系列批次的直线丝杆电机的推拉力值，再根据客户对直线丝杆电机的推拉力的不同需求，来开发客户需要的直线丝杆电机产品。
31.以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本技术范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围。