一种超低量程浊度检测装置的制作方法

1.本实用新型属于浊度检测技术领域，具体涉及一种超低量程浊度检测装置。


背景技术：

2.现有浊度测量仪大多采用分光光度法进行测量，而对于超低浊度(10ntu以下)的测量，基本要使用散射式分光光度法来测量液体的浊度。由于浊度很低，被散射的光线极弱，所以浊度检测装置的发射光特性、水路对于光路散射的影响就至关重要，这决定了检测装置的测量精度以及准确性。
3.目前很多厂家为了提高浊度检测装置的准确性及测量精度，普遍会采用加强光源的发光强度来提高信号强度或采用两个光电接收管多角度采集光电信号的手段，但是这样会导致浊度检测装置体积较大，局限较多，不能同时兼顾精简便捷，聚光性能强，水路清洗彻底(即待测液体内的气泡和其余附着物清除彻底)，测量准确。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种超低量程浊度检测装置，使得该检测装置精简体积小，聚光性好，同时能够较好清除待测液体内的气泡和其他附着物，测量准确。
5.一种超低量程浊度检测装置，包括主机盒、发射端组件、接收端、筒体、清洗结构，所述主机盒安装在安装支架的一侧，所述主机盒用于控制该检测装置；
6.所述筒体安装在所述安装支架的另一侧，所述接收端安装在筒体内壁上且与主机盒电性连接；
7.所述发射端组件安装在筒体上部，所述发射端组件与接收端的夹角为90
°
，所述发射端组件包括筒状的发射端本体和上盖，所述发射端本体包括二极管和聚光器，所述二极管用于发射激光照射筒体内的待测液体；
8.采用上述技术方案，二极管发出的光线聚光性较差，散射到外围的光容易直接被接收端接收，这会导致接收端接收到的散射光电信号动态范围不够，从而影响线性度，本技术在发射灯前端安装聚光器，这使得发射光能有效透过待测液体的悬浮颗粒散射给接收端，这不仅保证了信号线性良好，还减小了本技术检测装置的体积，降低了工作功耗。
9.所述清洗结构包括超声清洗装置，所述超声清洗装置安装在筒体内底部，所述超声清洗装置包括用于驱动的电机，所述超声清洗装置用于去除待测液体中的气泡和其他附着物；
10.采用上述技术方案，光电类超低浊度的测量信号较微弱，易受干扰，所以气泡等的附着会对测量信号产生较大干扰，一般市面上都使用电刷来去除待测液体的气泡和其他附着物，但电刷刮片通常需要大面积的平面安装，且需要接收端和发送端的位置间隔较近，这会使得浊度检测装置的局限较大，且会增加检测装置的体积，所以本技术采用超声波清洗装置，利用超声清洗装置中压电陶瓷的起振，去除附着在接收端前的气泡等多余物，减小体积同时清洗效果较佳。
11.所述清洗结构还包括安装在筒体上部的导流组件，所述导流组件包括筒状中空的通水部，所述通水部安装在发射端本体的下部，所述通水部用于进入筒体内的待测液体的流通，所述导流组件用于分流待测液体。
12.优选的，所述清洗结构还包括进水孔、排水孔、进水口、出水口一、出水口二、溢流口，所述进水孔和排水孔都布设在筒体外壁，所述进水孔高于所述接收端，所述接收端高于排水孔；
13.所述进水口、出水口一、溢流口、出水口二依次逆时针布设在筒体底部且四者都安装有阀杆螺母，所述阀杆螺母用于配合阀门控制待测液体进出筒体。
14.优选的，所述导流组件包括圆形的外框和圆形中空的内框，外框的直径与所述上盖的外直径相同，内框的直径大于所述发射端本体的直径，导流组件的外框与内框之间成型有内凹的流通槽，所述通水部布设在导流组件内框成型的竖直通道内；
15.所述流通槽上顺指针依次布设有流通孔二、流通孔一、流通孔三，流通孔二、流通孔一、流通孔三的高度依次递减成型台阶状的流通槽，所述流通孔一和流通孔三之间布设有隔断部，台阶状的流通槽用于待测液体在流通槽内的流转。
16.优选的，所述筒体还包括管道一、管道二、管道三、管道四，所述管道一连通进水口与进水孔，所述管道二连通出水口一与流通孔二，所述管道三连通溢流口与流通孔一，所述管道四连通出水口二与流通孔三。
17.优选的，所述排水孔连接有布设在筒体内且与管道二相通的管道，所述进水孔连接有布设在筒体内且与管道一相通的管道。
18.采用上述技术方案，导流组件位置会很大程度上影响接收灯的接收信号，本技术导流组件高于接收端，通过流通孔一、流通孔二、流通孔三、管道一、管道二、管道三、管道四的互相配合控制进出水的流速，待测溶液能呈缓慢的速度在筒体内流动，不易形成漩涡，更不会对水面造成大面积的波动，以确保待测液体流动稳定，避免对于测量结果造成偏差影响。
19.优选的，所述发射端组件顶端通过两个法兰安装有固定组件，所述固定组件用于固定该检测装置于目标位置。
20.采用上述技术方案，使得本技术的检测装置体积小，易于安装在所需的目标位置。
21.本实用新型的有益效果是：
22.第一，本技术采用二极管和聚光器，虽然二极管发出的光线聚光性较差，散射到外围的光容易直接被接收端接收，从而导致接收端接收到的散射光电信号动态范围不够，影响线性度，但是本技术在二极管前端安装聚光器，这使得二极管的发射光能有效透过待测液体的悬浮颗粒散射给接收端，这不仅保证了信号线性良好，还减小了本技术检测装置的体积，降低了工作功耗。
23.第二，本技术采用超声波清洗装置，利用超声清洗装置中压电陶瓷的起振，去除附着在接收发送灯前的气泡和其他附着物，减小体积同时清洗效果较佳，因为一般市面上都使用电刷来去除待测液体的气泡和其他附着物，但电刷刮片通常需要大面积的平面安装，且需要接收端和发送端的位置间隔较近，这会使得浊度检测装置的局限较大，且会增加检测装置的体积。
24.第三，本技术导流组件高于接收端，通过流通孔一、流通孔二、流通孔三、管道一、
管道二、管道三、管道四、流通槽的互相配合控制进出水的流速，待测溶液能呈缓慢的速度在筒体内流动，不易形成漩涡，更不会对水面造成大面积的波动，以确保待测液体流动稳定，避免对于测量结果造成偏差影响。
25.综上，本技术使得该检测装置精简体积小，聚光性好，同时能够较好清除待测液体内的气泡和其他附着物，测量准确。
附图说明
26.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
27.图1是本实用新型的整体结构示意图；
28.图2是本实用新型的去除发射端组件和固定组件的结构示意图；
29.图3是本实用新型的沿图1中a-b方向的截面剖切示意图；
30.图4是本实用新型的去除发射端组件和固定组件的内部结构示意图；
31.图中标记为：1.固定组件；2.法兰；3.安装支架；4.发射端组件；41.发射端本体；42.上盖；5.超声清洗装置；6.进水孔；7.筒体；8.排水孔；9.阀杆螺母；10.进水口；11.出水口一；12.溢流口；13.出水口二；14.主机盒；15.导流组件；16.通水部；17.流通槽；18.流通孔一；19.流通孔二；20.流通孔三；21.隔断部；22.管道一；23.管道二；24.管道三；25.管道四；26.接收端。
具体实施方式
32.实施例1
33.如图1至图4所示，一种超低量程浊度检测装置，包括主机盒14、发射端组件4、接收端26、筒体7、清洗结构，
34.主机盒14安装在安装支架3的一侧，主机盒14用于控制该检测装置；筒体7安装在安装支架3的另一侧，接收端26安装在筒体7内壁上且与主机盒14电性连接；
35.发射端组件4安装在筒体7上部，发射端组件4与接收端26形成的夹角为90
°
，发射端组件4包括筒状的发射端本体41和上盖42，发射端本体41包括二极管和聚光器，二极管用于发射激光照射筒体7内的待测液体，优选二极管发射光为波长650nm红激光，聚光器为聚光板，聚光器使得发射光能有效透过待测液体的悬浮颗粒散射给接收端，不仅保证了信号线性良好，还减小了本技术检测装置的体积，降低了工作功耗；发射端组件41顶端通过两个法兰2安装有固定组件1，固定组件1用于固定该检测装置于目标位置。
36.清洗结构包括超声清洗装置5，超声清洗装置5安装在筒体7内底部，超声清洗装置5通过电机驱动，超声清洗装置5区别于传统的电刷刮片，是利用压电陶瓷的起振来去除接收端前的气泡和其他附着物，减小体积同时清洗效果较佳。
37.清洗结构还包括安装在筒体7上部的导流组件15，导流组件15包括筒状中空的通水部16，通水部16安装在发射端本体41的下部，通水部16用于进入筒体7内的待测液体的流通，导流组件15用于分流待测液体。导流组件15包括圆形的外框和圆形中空的内框，外框的直径与上盖42的外直径相同，内框的直径大于发射端本体41的直径，导流组件15的外框与内框之间成型有内凹的流通槽17，通水部16布设在导流组件15内框成型的竖直通道内；
38.流通槽17上顺指针依次布设有流通孔二19、流通孔一18、流通孔三20，流通孔二19、流通孔一18、流通孔三20的高度依次递减成型台阶状的流通槽17，流通孔一18和流通孔三20之间布设有隔断部21，台阶状的流通槽17用于待测液体在流通槽17内的流转。
39.请参考图1，清洗结构还包括进水口10,进水口10、出水口一11、溢流口(12)、出水口二13依次逆时针布设在筒体7底部且四者都安装有阀杆螺母9，阀杆螺母9配合阀门控制待测液体进出筒体7。
40.请参考图2-4，清洗结构还包括进水孔6、排水孔8，进水孔6和排水孔8都布设在筒体7外壁，进水孔6高于接收端26，接收端26高于排水孔8；管道一22连通进水口10与进水孔6，管道二23连通出水口一11与流通孔二19，管道三24连通溢流口12与流通孔一18，管道四25连通出水口二13与流通孔三20；其中，排水孔8还连接有布设在筒体7内且与管道二23相通的管道，进水孔6还连接有布设在筒体7内且与管道一22相通的管道；这使得待测溶液能呈缓慢的速度在筒体内流动，不易形成漩涡，更不会对水面造成大面积的波动，以确保待测液体流动稳定，避免对于测量结果造成偏差影响。
41.本技术所提出的超低量程浊度检测装置，工作过程是这样的：待测液体进入筒体7有两个路线，一是从进水孔6、进水孔6连接的布设在筒体7内且与管道一22相通的管道进入筒体7，二是打开阀门，从连接有阀杆螺母9的进水口10进入筒体7，当待测液体充满筒体7至通水部16下部时，待测液体会从通水部16向上进入导流组件15，待测液体沿着流通槽17依次进入最低位置的流通孔三20、管道四25，当待测液体流出出水口二13时，关闭与出水口二13上阀杆螺母9连接的阀门；此时，待测液体会顺着流通槽17依次进入流通孔二19、管道二23，当待测液体流出排水孔8，关闭排水孔8的阀门，当待测液体流出出水口一11时，关闭与出水口一11上阀杆螺母9连接的阀门；此时，待测液体会顺着台阶状的流通槽17流向最高位置的流通孔一18，再流入管道三24，当待测液体流出溢流口12时，关闭与溢流口12上阀杆螺母9连接的阀门，这时，待测液体充满整个筒体7，而且在充满筒体7的整个过程中，待测液体流速平缓，不易产生旋涡；接着，通过电机驱动超声清洗装置5，超声清洗装置5通过压电陶瓷的起振来去除接收端26前的气泡和其他附着物，这时启动发射端本体41中的二极管，二极管发射激光，聚光器使得发射光能有效透过待测液体的悬浮颗粒散射给接收端26，接收端26中的传感器检测出与入射光成90
°
方向的散射光的强度，并根据散射光强度转换成浊度值传输给主机盒14中的控制系统，最后控制系统将处理后的数据传输至连接的仪表中；
42.当测量结束需要排水时，本技术能够同时打开出水口一11、溢流口12、出水口二13、排水孔8配合阀杆螺母9与阀门进行排水，加快排水速度，也能够根据排水需求选择打开出水口一11、溢流口12、出水口二13、排水孔8中的一个或多个来配合阀门进行排水。
43.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。