本技术属于测量装置,具体涉及一种立式金属罐容量测量内铺尺法压尺装置。
背景技术:
1、根据国家计量检定规程jjg168-2018《立式金属罐容量》要求,在储罐的检定过程中,可以采用围尺法和径向偏差法,围尺法主要用于仲裁时使用,通常检测时采用径向偏差法。
2、围尺法是对所有圈板进行围尺测量,径向偏差法要求对储罐的基圆周长进行围尺法的测量,基圆周长的测量方法分为外围尺法和内铺尺法两种,在内铺尺法中,现在普遍采用1米钢板尺作为压紧钢卷尺的工作器具。
3、内铺尺法存在的问题是:1、测量时需要三个人,重复操作,效率低。测量时,其中一人扶平钢卷尺,第二个人双手持1米钢直尺两端,左手持左端先压紧钢卷尺,然后右手在钢直尺右端施加一定力,使钢直尺弯曲,依靠钢直尺产生弹性形变,将钢卷尺贴紧金属罐罐壁,第三个人用磁性表座固定钢卷尺,第一米测量结束。然后重复此过程,直至整个基圆周长测量完毕。
4、例如,一座10万m3的金属罐,周长250米左右,按照检定规程要求,周长需要测量两遍。测量一遍就需要重复测量250多次,用时2个小时,测量两遍,用时需要至少4个小时;2、由于金属罐罐壁并非理想圆,存在凹凸不平现象,钢直尺又具有一定刚性,压钢卷尺时不能保证钢卷尺与金属罐罐壁紧密贴合,存在测量间隙,造成测量误差。
技术实现思路
1、针对上述技术问题,本实用新型提供了一种立式金属罐容量测量内铺尺法压尺装置,该装置可以压紧钢卷尺与金属管壁贴合,从而提高测量的准确度。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
3、一种立式金属罐容量测量内铺尺法压尺装置,包括支架和压尺滚轮,所述压尺滚轮与支架转动联接,支架上固定连接有前导尺槽和后导尺槽,压尺滚轮位于前导尺槽和后导尺槽之间,尺子可以依次经过前导尺槽、压尺滚轮和后导尺槽,并通过压尺滚轮压住尺子。
4、所述支架上固定与前导尺槽和后导尺槽连接的连接板,前导尺槽和后导尺槽分别固定在各自对应的连接板上。
5、所述前导尺槽为凹字型;所述前导尺槽上固定有连接柱。
6、所述后导尺槽为u型杆。
7、所述支架的两端分别固定有手柄。
8、所述支架的两端分别转动连接有辅助滚轮。
9、所述辅助滚轮设有四个,支架的两端分别设有两个辅助滚轮。
10、所述压尺滚轮为气压轮胎。
11、所述支架由两个平行设置的横板组成。
12、本实用新型与现有技术相比,具有的有益效果是:
13、采用本发明装置,现场检测时,不需要三个人,两个人就可以进行;检测效率提高,检测用时为原来的1/3;设置有压尺滚轮,并通过压尺滚轮压住钢卷尺,可以保证钢卷尺同金属罐壁紧密贴合,解决了现有技术中用钢直尺压紧钢卷尺时存在间隙现象,从而提高了测量准确度。
1.一种立式金属罐容量测量内铺尺法压尺装置,其特征在于:包括支架(1)和压尺滚轮(2),所述压尺滚轮(2)与支架(1)转动联接,支架(1)上固定连接有前导尺槽(3)和后导尺槽(4),压尺滚轮(2)位于前导尺槽(3)和后导尺槽(4)之间,尺子可以依次经过前导尺槽(3)、压尺滚轮(2)和后导尺槽(4),并通过压尺滚轮(2)压住尺子。
2.根据权利要求1所述的一种立式金属罐容量测量内铺尺法压尺装置,其特征在于:所述支架(1)上固定与前导尺槽(3)和后导尺槽(4)连接的连接板(5),前导尺槽(3)和后导尺槽(4)分别固定在各自对应的连接板(5)上。
3.根据权利要求1或2所述的一种立式金属罐容量测量内铺尺法压尺装置,其特征在于:所述前导尺槽(3)为凹字型;所述前导尺槽(3)上固定有连接柱(6)。
4.根据权利要求1或2所述的一种立式金属罐容量测量内铺尺法压尺装置,其特征在于:所述后导尺槽(4)为u型杆。
5.根据权利要求1所述的一种立式金属罐容量测量内铺尺法压尺装置,其特征在于:所述支架(1)的两端分别固定有手柄(7)。
6.根据权利要求1所述的一种立式金属罐容量测量内铺尺法压尺装置,其特征在于:所述支架(1)的两端分别转动连接有辅助滚轮(8)。
7.根据权利要求6所述的一种立式金属罐容量测量内铺尺法压尺装置,其特征在于:所述辅助滚轮(8)设有四个,支架(1)的两端分别设有两个辅助滚轮(8)。
8.根据权利要求1所述的一种立式金属罐容量测量内铺尺法压尺装置,其特征在于:所述压尺滚轮(2)为气压轮胎。
9.根据权利要求1所述的一种立式金属罐容量测量内铺尺法压尺装置,其特征在于:所述支架(1)由两个平行设置的横板组成。