一种笔芯画线装置及检测装置的制作方法

1.本实用新型属于自动化设备领域，特别是关于一种笔芯画线装置及检测装置。


背景技术：

2.现有技术中的笔芯画线机在制笔行业使用广泛，但在使用过程，使用笔芯画线机进行画线检测过的笔芯，有个别斑点、断线、单边等现象漏检流出至成品中，影响笔芯画线机的对笔芯合格品的检测质量。
3.如在申请号为201310214342.9的中国专利中，揭示了一种笔芯自动画线检测装置及方法，用机械结构模仿人手持笔芯，在纸上从某一点开始纵向连续画圈至设定圈数，由于在此过程中，笔芯的位置保持恒定不变，致使检验不到次品笔芯偶尔出现的斑点、断线、单边的情况，做不到精准检测，若后续抽检出不良，则需返工，浪费大量人力物力，针对此现象，亟需在原有画线机构的基础上进行改进，开发出一种不容易漏检不良品的笔芯画线装置。
4.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种笔芯画线装置，其能够通过在笔芯画线检测的过程中，旋转笔芯，从而减少及消除笔芯画线检测过程中，漏检的不良笔芯，提高笔芯合格品检测的质量和效率。
6.为实现上述目的，本实用新型提出了一种笔芯画线装置，包括支架，设于支架上的推杆，顶针，驱动所述推杆和顶杆移动的第一动力源，以及驱动所述推杆和顶针旋转的从动齿轮和主动齿轮，所述顶针的一端和推杆相连接，所述顶针的另一端和笔芯相接，以带动笔芯进行移动或旋转画线。
7.在一个或多个实施方式中，所述支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架上架设有若干并排布置的推杆，所述第二支架上架设有与推杆相对应并排布置的笔芯。
8.在一个或多个实施方式中，所述从动齿轮固定设置于对应的推杆上，并在第一动力源的推动下相对所述主动齿轮滑动。
9.在一个或多个实施方式中，还包括第二动力源和在第二动力源的推动下对若干所述笔芯进行助推齐平的推板，所述推板上开设有若干供顶针穿过的通孔或者半孔。
10.在一个或多个实施方式中，还包括驱动所述主动齿轮旋转的电机。
11.在一个或多个实施方式中，所述顶针包括针体和针头，所述针体上开设有插接固定推杆的插槽，所述针头设为由若干弹力片环绕形成的空心针头。
12.在一个或多个实施方式中，所述针头的端头设为由若干环绕的弹力片弯折形成的圆台形空心端头。
13.在一个或多个实施方式中，相邻所述弹力片之间设有间隙。
14.在一个或多个实施方式中，所述第一支架上开设有若干供推杆旋转和和滑行的第一滑道，所述第二支架上开设有若干供笔芯旋转和滑行的第二滑道。
15.本实用新型还提出一种笔芯检测装置，用于检测笔芯画线，包括本实用新型提出的笔芯画线装置。
16.与现有技术相比，使用本实用新型的笔芯画线装置，第一动力源推动推杆上的顶针插入笔芯后，主动齿轮啮合传动从动齿轮带动依次连接的推杆、顶针和笔芯旋转，实现了笔芯在画线过程中边360
°
的旋转边画线的动作，提高了笔芯画线检测的质量和效率。
附图说明
17.图1是根据本实用新型一实施方式的笔芯画线装置的结构示意图。
18.图2是根据本实用新型一实施方式的笔芯画线装置的正视图。
19.图3是根据本实用新型一实施方式的笔芯画线装置中顶针的结构示意图。
20.图4是根据本实用新型一实施方式的笔芯画线装置中顶针的正视图。
21.主要附图标记说明：
22.1-顶针，2-推杆，3-笔芯，4-第一气缸，5-电机，6-主动齿轮，7-从动齿轮，8-第二气缸，9-推板，10-插槽，11-弹力片，12-第一支架，13-第二支架，14-第一滑道，15-第二滑道，16-空心端头，17-间隙。
具体实施方式
23.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
24.除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
25.如图1所示，本实施例揭示的笔芯画线装置，包括支架，设于支架上的推杆2，顶针1，驱动顶针1和推杆2移动的第一气缸4，以及驱动推杆2和顶针1旋转的从动齿轮7和主动齿轮6，顶针1的一端与推杆2相连接，顶针1的另一端和笔芯3相接，以带动笔芯3进行移动或者旋转画线。
26.在图1中，是使用第一气缸4作为第一动力源推动支架上的推杆2进行移动，从而带动顶针1插入笔芯3后与笔芯3连接。主动齿轮6啮合带动从动齿轮7，从动齿轮7转动带动依次相接的推杆2、顶针1和笔芯3旋转，使得笔芯3可以边旋转边画线，提高了笔芯画线检测的质量和效率。
27.结合图1和图2所示，支架包括第一支架12和第二支架13，第一支架12上架设有若干并排布置的推杆2，第二支架13上架设有与推杆2相对应并排布置的笔芯3。这样，第一支架12和第二支架13相配合起到支撑笔芯3、推杆2和顶针1的作用，其中第一支架12对推杆2的移动或者推杆2带动笔芯3的旋转起到支撑作用，第二支架13对笔芯3的旋转及其移动起到支撑作用。
28.在本实施例中，数个从动齿轮7设于对应的推杆2上，并在第一气缸4的推动下相对
主动齿轮6往复滑动。其中从动齿轮7中的一个从动齿轮7与主动齿轮相啮合，其他从动齿轮7间依次啮合进行。这样，当第一气缸4推动推杆2以及推杆2连接的顶针1插入笔芯3后，固定在推杆2的另一端从动齿轮7，在主动齿轮6的啮合传动下进行旋转运动，旋转的从动齿轮7带动依次连接的推杆2、顶针1和笔芯3旋转，从动齿轮7会在第一气缸4的推动方向上相对主动齿轮6往复滑动，实现从动齿轮7跟随推杆2在第一气缸4的推动方向上进行移动及旋转运动。
29.另外，由于其中一根推杆2上连接的从动齿轮7是通过主动齿轮6啮合传动的，这样，若干并排布置的推杆2都能通过其另一端固定的从动齿轮7之间的啮合传动来实现整齐划一的自旋转。本实施例中是通过电机5驱动主动齿轮6的转动运动。
30.在本实施例中，第一支架12上开设有若干供推杆2旋转和滑行的第一滑道14，第二支架13上开设有若干供笔芯3旋转和滑行的第二滑道15。支架可以包括若干第一支架12和第二支架13。在本实施例中，支架包括一个第一支架12，其上开设有一排整齐排列的滑孔作为供推杆2移动和旋转的第一滑道14。本实施例中的支架还包括两个并列设置并支撑若干笔芯3移动和旋转的第二支架13，两个第二支架13上均开设有若干供笔芯3旋转和滑行的第二滑道15，而且两个第二支架13并列的排布在第一气缸4的推动方向上，两个第二支架13上均开设有的若干并排布置的第二滑道15是半开放式的，第二滑道15用来支撑笔芯3的中上段和中下段，这样，两个第二支架13可以配合起到对笔芯3的很好的支撑作用。
31.在本实施例中，还包括第二气缸8和在第二气缸8的推动下对若干笔芯3进行助推齐平的推板9，推板9上开设有若干供顶针1穿过的通孔或者半孔。这样，第二气缸8推动推板9，对位于支架上的若干笔芯3上与顶针1将要连接的端头进行助推，使得若干笔芯3能够在推板9上实现齐平，方便在笔芯3内插入顶针1。在推板9完成对若干笔芯3的助推齐平后，顶针1在推杆2的带动下，穿过推板9上与若干顶针1相对应布置的通孔或者半孔后，插入笔芯3内。
32.本实用新型所揭示的实施例中，使用但不仅限于使用第一气缸4作为第一动力源、第二气缸8作为第二动力源。
33.结合图1、3和4所示，顶针1包括一体成型的针体和针头，针体上开设有用于插接固定推杆2的插槽10，针头设为由若干弹力片11环绕形成的空心针头。其中，插槽10设于针体的底端面上，用于可拆卸的插入和固定推杆2，针头上若干环绕的弹力片11，弹力片11用于将顶针1的针头插入笔芯3后，聚拢收缩成外径小于笔芯3上插口内径的针头，同时弹力片11的弹力回复力会使得弹力片11紧紧的贴合在笔芯3上插口的内侧壁上，达到防止笔芯3容易从顶针1上的针头上脱落的目的。
34.在本实施例中，针头的端头设为由若干环绕的弹力片11弯折形成的圆台形空心端头16，这样，针头上圆台形的空心端头16可以在推杆2的推动下，更流畅的插入到笔芯3尾端的插口内。
35.在本实施例中，相邻弹力片11之间设有间隙17，这样容易实现当针头插入笔芯3的插口内时，弹力片11之间的聚拢收缩，聚拢收缩后的弹性回复力会增大针头和笔芯3的插口内壁之间的摩擦力，防止笔芯3和针头之间的脱离。
36.本实用新型还公开了一种笔芯检测装置(未示出)，用于检测笔芯画线，包括所述笔芯画线装置。
37.本实用新型笔芯画线装置在对笔芯3进行画线检测前，先将待检测的一组笔芯3由流水线(未示出)传送至待检测的工位上，即第二支架13的第二话到15上，并使所有笔芯3的尾端朝向顶针1的方向，笔芯3的笔头端朝向画线介质(未示出)的方向，位于第二支架13上的笔芯3在第一气缸4的推动下，准备进行画线的动作。
38.具体来说，第一气缸4推动下的每一根推杆2，都推动着相对应的顶针1插入相应的笔芯3尾端上的插口内，将笔芯3推动至画线介质的前面，此时，电机5驱动主动齿轮6转动，进而啮合带动套设固定在推杆2另一端的从动齿轮7转动，此时，从动齿轮7转动的同时带动推杆2、顶针1和笔芯3一起进行旋转的运动。同时，画线介质在传动机构(未示出)带动下只用进行匀速的直线移动，就能使得笔芯3在画线介质上留下模拟人工画线后的线迹，一组笔芯3画线检测完成后，从动齿轮7连推杆2、顶针1复位至初始位置，以准备进行下一组笔芯的检测，如此循环往复的进行画线检测。
39.画线后的线迹经过图形识别检测组件(未示出)识别后，会对线迹不合格的产品进行剔除。由于笔芯在画线过程中还进行了360
°
的旋转，因此对其每个角度的画线情况进行了检测，从而全方位检测笔芯在画线测试中容易出现的斑点、断线、单边等情况，进一步提高了笔芯画线测试的精准度和效率。
40.前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。