一种超精密光学镜片翻转检测装置的制作方法

本技术涉及镜片制造，特别涉及一种超精密光学镜片翻转检测装置。

背景技术：

1、光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。

2、镜片在生产加工的过程中需要进行翻转检测，现有的检测装置大多不能满足镜片检测过程中需要的翻转要求，在使用过程中需要人工进行翻转作业，检测精度不够高，同时大批量生产时容易出现误差。

技术实现思路

1、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

2、一种超精密光学镜片翻转检测装置，包括基座以及传送带，所述基座一侧设有检测板另一侧设有推送板，所述基座上设有翻转机构以及升降台，所述检测板上设有检测仪，所述检测板上设有蜂鸣器，所述翻转机构包括电机以及固定板，所述电机设于所述固定板上，所述电机连接翻转轴，所述翻转轴一端固定于翻转夹持框上，所述夹持框的内侧设有吸盘以及伸缩杆，所述升降台设置于所述夹持框下方，所述推送板与所述固定板上均设有气缸，所述气缸上设有推杆，所述传送带设于所述升降台与所述推送板的间隔处，所述传送带上设有镜片。

3、进一步的，所述夹持框为长方形框体，所述夹持框的内侧设有所述吸盘，所述吸盘的对侧设有所述伸缩杆，所述伸缩杆为电动伸缩杆，所述伸缩杆的一段设有吸盘。

4、进一步的，所述检测板上设有滑动板，所述滑动板的下方设有两条滑轨，所述滑轨上设有滑块，所述检测仪固定于所述滑块上。

5、进一步的，所述检测仪连接控制器，所述控制器连接所述蜂鸣器、气缸以及升降台。

6、进一步的，所述升降台为顶部设有平台的液压升降器，所述升降台的平台可拆卸。

7、进一步的，所述电机为伺服电机。

8、进一步的，所述滑轨为电动滑轨，所述滑块为电动滑块。

9、本实用新型的有益效果在于：使用本方案结构，与传统的检测相比较，减去了人工翻转操作这一工序，更加符合抽检的流程需求，并且在实际工作的过程中镜片在传送带上，首先被气缸推到升降台上，然后由升降台上升至夹持框处进行固定翻转检测，实现自动化检测的目标，同时出现问题时，蜂鸣器警报能够提醒操作员及时取下问题镜片，切实的解决了现有技术中存在的问题。

技术特征：

1.一种超精密光学镜片翻转检测装置，其特征在于：包括基座（1）以及传送带（2），所述基座（1）一侧设有检测板（3）另一侧设有推送板（4），所述基座（1）上设有翻转机构（5）以及升降台（6），所述检测板（3）上设有检测仪（31），所述检测板（3）上设有蜂鸣器（7），所述翻转机构（5）包括电机（51）以及固定板（52），所述电机（51）设于所述固定板（52）上，所述电机（51）连接翻转轴（53），所述翻转轴（53）一端固定于翻转夹持框（54）上，所述夹持框（54）的内侧设有吸盘（55）以及伸缩杆（56），所述升降台（6）设置于所述夹持框（54）下方，所述推送板（4）与所述固定板（52）上均设有气缸（41），所述气缸（41）上设有推杆，所述传送带（2）设于所述升降台（6）与所述推送板（4）的间隔处，所述传送带（2）上设有镜片。

2.根据权利要求1所述的一种超精密光学镜片翻转检测装置，其特征在于：所述夹持框（54）为长方形框体，所述夹持框（54）的内侧设有所述吸盘（55），所述吸盘（55）的对侧设有所述伸缩杆（56），所述伸缩杆（56）为电动伸缩杆（56），所述伸缩杆（56）的一段设有吸盘（55）。

3.根据权利要求1所述的一种超精密光学镜片翻转检测装置，其特征在于：所述检测板（3）上设有滑动板（34），所述滑动板（34）的下方设有两条滑轨（32），所述滑轨（32）上设有滑块（33），所述检测仪（31）固定于所述滑块（33）上。

4.根据权利要求1所述的一种超精密光学镜片翻转检测装置，其特征在于：所述检测仪（31）连接控制器，所述控制器连接所述蜂鸣器、气缸（41）以及升降台（6）。

5.根据权利要求1所述的一种超精密光学镜片翻转检测装置，其特征在于：所述升降台（6）为顶部设有平台的液压升降器，所述升降台（6）的平台可拆卸。

6.根据权利要求1所述的一种超精密光学镜片翻转检测装置，其特征在于：所述电机（51）为伺服电机。

7.根据权利要求3所述的一种超精密光学镜片翻转检测装置，其特征在于：所述滑轨（32）为电动滑轨，所述滑块（33）为电动滑块。

技术总结
本技术公开了一种超精密光学镜片翻转检测装置，包括基座以及传送带，基座一侧设有检测板另一侧设有推送板，基座上设有翻转机构以及升降台，检测板上设有检测仪，检测板上设有蜂鸣器，翻转机构包括电机以及固定板，电机设于固定板上，电机连接翻转轴，翻转轴一端固定于翻转夹持框上，夹持框的内侧设有吸盘以及伸缩杆，升降台设置于夹持框下方，推送板与固定板上均设有气缸，气缸上设有推杆，传送带设于升降台与推送板的间隔处，传送带上设有镜片，有益效果为：镜片由升降台上升至夹持框处进行固定翻转检测，实现自动化检测的目标，同时出现问题时，蜂鸣器警报能够提醒操作员及时取下问题镜片，切实的解决了现有技术中存在的问题。

技术研发人员：王智慧,王林,王诚信,彭锦秀
受保护的技术使用者：江苏优博光电科技有限公司
技术研发日：20221104
技术公布日：2024/1/13