一种搪玻璃设备搪烧盖检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及搪玻璃设备检测装置技术领域，具体为一种搪玻璃设备搪烧盖检测装置。


背景技术：

2.搪玻璃设备是一个专业性很强的产品，非专业人员对其了解很少，外在质量和内在质量共同决定了搪玻璃设备质量的优劣，外在质量可以通过目测和仪器检测来定性，而内在质量是设备在制造过程中由于选材、成型、焊接、表面处理、搪烧等不合理，各工序质量控制不严格而隐含在设备内部的宏观或微观的、有形或无形的缺陷，而搪玻璃设备搪烧盖对于其内部的密封性尤其重要，并且其制造规格是否合格也对生产成品有决定性的影响，因此需要对其搪烧盖进行检测。
3.在现有的此类型实用新型中，至少有以下弊端：目前对于搪烧盖多为外观观测，或者是进行搭配设备进行观测其是否合格，但是对于其密封性检测不具备说服力，只有生产以后才能看出，但是会影响生产质量和不能及时知晓其密封性，为此，我们提出一种搪玻璃设备搪烧盖检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种搪玻璃设备搪烧盖检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种搪玻璃设备搪烧盖检测装置，包括装置安装框、侧边稳固器和检测装置主体，所述装置安装框的右侧固定装配有控制器箱，且所述控制器箱的前侧壁固定装配有检测控制面板，且所述装置安装框的底部固定装配有装置箱体。
7.优选的，所述装置安装框的内腔的底部且位于装置箱体的顶部固定装配有放置台滑动底座，所述放置台滑动底座的数量为两组，且两组所述放置台滑动底座的顶部滑动装配有搪烧盖放置台，所述搪烧盖放置台的前侧壁的中间固定装配有位置调节把手，所述搪烧盖放置台的后侧固定装配有背部防撞软垫。
8.优选的，所述装置箱体的顶部的前端固定装配有距离调节按钮，且所述距离调节按钮的数量为两组，所述装置箱体的顶部且位于搪烧盖放置台的两侧均固定装配有侧边稳固器。
9.优选的，所述装置箱体的顶部的四角固定装配有检测台支撑柱，且所述检测台支撑柱的数量为四组，且四组所述检测台支撑柱的顶部固定装配有检测装置安装台，所述检测装置安装台的顶部的中间固定装配有检测装置主体。
10.优选的，所述侧边稳固器的底部固定装配有稳固器安装底板，所述稳固器安装底板的顶部的两侧均开设有安装槽孔，所述侧边稳固器的中间固定装配有推动器，且所述推动器的前端固定装配有限位板，且所述限位板的侧壁且位于推动器的输出端活动装配有推
动杆，且所述推动杆的端部固定装配有稳固软垫夹板。
11.优选的，所述检测装置安装台的顶部且位于检测装置主体的两侧均固定装配有侧边固定杆，且所述侧边固定杆的底部固定装配有检测头支撑板，且所述检测头支撑板的底部固定装配有检测头安装板，所述检测头安装板的顶部的两侧均匀固定装配有搪烧盖检测头。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型设计合理，搪烧盖放置在搪烧盖放置台上，在放置之前可以利用放置台滑动底座和位置调节把手进行位置调节，可以应对不同大小的搪烧盖检测，搪烧盖放置以后，利用两侧的侧边稳固器对其进行稳定，防止检测过程中发生位移，利用顶部的搪烧盖检测头对其密封性进行检测。
14.2、本实用新型中，搪烧盖的顶部为开设有多组的圆柱形通孔，此装置可以对其进行针对性的密封性检测，同时装置便于调节距离，并且可以对搪烧盖进行固定，极大地方便了检测人员的使用，并且能够提升其检测准确性。
附图说明
15.图1为本实用新型一种搪玻璃设备搪烧盖检测装置的整体示意图；
16.图2为本实用新型一种搪玻璃设备搪烧盖检测装置的整体正视图；
17.图3为本实用新型一种搪玻璃设备搪烧盖检测装置的稳固器详解图；
18.图4为本实用新型一种搪玻璃设备搪烧盖检测装置的检测装置详解图。
19.图中：1、装置安装框；2、控制器箱；3、检测控制面板；4、装置箱体；5、放置台滑动底座；6、搪烧盖放置台；7、位置调节把手；8、背部防撞软垫；9、距离调节按钮；10、检测台支撑柱；11、检测装置安装台；12、检测装置主体；13、侧边稳固器；131、稳固器安装底板；132、安装槽孔；133、推动器；134、限位板；135、推动杆；136、稳固软垫夹板；121、侧边固定杆；122、检测头支撑板；123、检测头安装板；124、搪烧盖检测头。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种搪玻璃设备搪烧盖检测装置，包括装置安装框1、侧边稳固器13和检测装置主体12，装置安装框1的右侧固定装配有控制器箱2，且控制器箱2的前侧壁固定装配有检测控制面板3，且装置安装框1的底部固定装配有装置箱体4。
26.本实施例中，装置安装框1的内腔的底部且位于装置箱体4的顶部固定装配有放置台滑动底座5，放置台滑动底座5的数量为两组，且两组放置台滑动底座5的顶部滑动装配有搪烧盖放置台6，搪烧盖放置台6的前侧壁的中间固定装配有位置调节把手7，搪烧盖放置台6的后侧固定装配有背部防撞软垫8，装置箱体4的顶部的前端固定装配有距离调节按钮9，且距离调节按钮9的数量为两组，装置箱体4的顶部且位于搪烧盖放置台6的两侧均固定装配有侧边稳固器13，装置箱体4的顶部的四角固定装配有检测台支撑柱10，且检测台支撑柱10的数量为四组，且四组检测台支撑柱10的顶部固定装配有检测装置安装台11，检测装置安装台11的顶部的中间固定装配有检测装置主体12，搪烧盖放置在搪烧盖放置台6上，在放置之前可以利用放置台滑动底座5和位置调节把手7进行位置调节，可以应对不同大小的搪烧盖检测。
27.本实施例中，侧边稳固器13的底部固定装配有稳固器安装底板131，稳固器安装底板131的顶部的两侧均开设有安装槽孔132，侧边稳固器13的中间固定装配有推动器133，且推动器133的前端固定装配有限位板134，且限位板134的侧壁且位于推动器133的输出端活动装配有推动杆135，且推动杆135的端部固定装配有稳固软垫夹板136，检测装置安装台11的顶部且位于检测装置主体12的两侧均固定装配有侧边固定杆121，且侧边固定杆121的底部固定装配有检测头支撑板122，且检测头支撑板122的底部固定装配有检测头安装板123，检测头安装板123的顶部的两侧均匀固定装配有搪烧盖检测头124，搪烧盖放置以后，利用两侧的侧边稳固器13对其进行稳定，防止检测过程中发生位移，利用顶部的搪烧盖检测头124对其密封性进行检测。
28.需要说明的是，本实用新型为一种搪玻璃设备搪烧盖检测装置，搪烧盖放置在搪烧盖放置台6上，在放置之前可以利用放置台滑动底座5和位置调节把手7进行位置调节，可以应对不同大小的搪烧盖检测，搪烧盖放置以后，利用两侧的侧边稳固器13对其进行稳定，防止检测过程中发生位移，利用顶部的搪烧盖检测头124对其密封性进行检测，搪烧盖的顶部为开设有多组的圆柱形通孔，此装置可以对其进行针对性的密封性检测，同时装置便于调节距离，并且可以对搪烧盖进行固定，极大地方便了检测人员的使用，并且能够提升其检测准确性。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。