一种精确校验测量校准电子皮带秤的制作方法

1.本实用新型涉及电子皮带秤技术领域，具体来说，涉及一种精确校验测量校准电子皮带秤。


背景技术：

2.皮带秤是一种对放置在皮带上并随皮带连续通过的松散物料进行自动称量的衡器。现有的皮带秤主要由架体、滚筒、传送导辊、称重皮带、称重传感器、驱动装置及测速装置构成，在架体的两端安装由驱动装置驱动的滚筒，在两滚筒之间架体上安装有传送导辊，传送导辊安装在置于架体上的称重传感器上，称重皮带缠绕于滚筒与传送导辊上，在架体上还安装有检测称重皮带运行速度的测速装置。
3.如申请号：cn201710329457.0，公开了一种电子皮带秤，包括支架和底座，支架内侧通过转轴安装有若干滚筒，滚筒的外侧设置有传输带，支架的下侧四角设置有支柱，支柱的下端设置有上支撑板，上支撑板的下侧设置有减震装置，底座的上侧四角设置有支撑柱，支撑柱内开设有上端开口的空腔，空腔的内部设置有压力传感器，下支撑板的下侧设置有压杆，压杆的下端伸进空腔并设置在压力传感器的上端，底座的上侧中部设置有收集箱，收集箱的上端设置有收集罩，收集罩的上端设置有拖杆安装杆，安装杆的上侧设置有刮板，刮板的上端设置有橡胶刮头。本发明结构简单、使用方便，检测精确度高，使用寿命长。
4.但是上述技术中的电子皮带秤不便于对皮带秤的皮带张紧度进行调节，因此容易因热胀冷缩的原因造成皮带处于不同的张紧度，进而影响皮带秤的测量精度。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的电子皮带秤不便于对皮带秤的皮带张紧度进行调节，因此容易因热胀冷缩的原因造成皮带处于不同的张紧度，进而影响皮带秤的测量精度的问题，本实用新型提供了一种精确校验测量校准电子皮带秤，不仅将电子皮带秤的传感器进行密封安装，避免灰尘对传感器测量精度的影响，从而提高了皮带秤的测量精度，而且方便对皮带秤的皮带张紧度进行调节，从而能够适用于不同温度，也因此保证了皮带秤的测量精准度。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种精确校验测量校准电子皮带秤，包括：
8.底座以及对称安装在所述底座顶部两侧的两个支撑机构，两个所述支撑机构的顶部通过秤座连接，所述秤座的顶部安装有秤体，所述秤座底部的中心处且对应所述秤体的皮带位置安装有调节机构；
9.其中，所述支撑机构包括固定连接在所述底座顶部的密封筒，所述密封筒内壁的底部固定连接有压力传感器，所述密封筒的内壁上滑动连接有安装滑块，所述安装滑块的顶部固定连接有支撑柱，所述安装滑块的底部固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的底部固定连接有挤压块，且所述挤压块的底部与所述压力传感器的顶部相互抵触；
10.其中，所述调节机构包括安装于所述秤座底部中心处的调节螺栓，所述秤座底部
的中心处且对应所述调节螺栓的位置安装有与所述调节螺栓相互啮合的螺纹套，所述调节螺栓的顶部通过安装轴承转动安装有调节架，所述调节架上通过安装轴转动安装有调节辊，且所述调节辊与所述秤体的皮带传动连接。
11.优选的，所述安装滑块的两侧均固定连接有限位滑块，所述密封筒内壁的两侧且对应两个所述限位滑块的位置均开设有限位滑槽。
12.优选的，所述限位滑块靠近所述限位滑槽的一侧活动贯穿所述限位滑槽，并延伸至所述限位滑槽的内部，与所述限位滑槽的内壁滑动连接。
13.优选的，所述限位滑块靠近所述限位滑槽的一侧活动贯穿所述限位滑槽，并延伸至所述限位滑槽的内部，与所述限位滑槽的内壁滑动连接。
14.优选的，所述限位滚珠靠近所述限位滑槽的一侧与所述限位滑槽的内壁滚动连接。
15.优选的，所述调节螺栓的底部固定连接有旋转手轮。
16.优选的，所述调节架底部的两侧均固定连接有限位伸缩杆，且所述限位伸缩杆的另一端与所述秤座的顶部固定连接。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
18.本实用新型通过底座、支撑机构、秤座、秤体以及调节机构之间的相互配合，实现了一种精确校验测量校准电子皮带秤，不仅将电子皮带秤的传感器进行密封安装，避免灰尘对传感器测量精度的影响，从而提高了皮带秤的测量精度，而且方便对皮带秤的皮带张紧度进行调节，从而能够适用于不同温度，也因此保证了皮带秤的测量精准度。
附图说明
19.图1为本实用新型精确校验测量校准电子皮带秤的结构示意图；
20.图2为本实用新型精确校验测量校准电子皮带秤中支撑机构的结构示意图；
21.图3为本实用新型精确校验测量校准电子皮带秤中调节机构的结构示意图。
22.图中：
23.1、底座；2、支撑机构；3、秤座；4、秤体；5、调节机构；
24.201、密封筒；202、压力传感器；203、安装滑块；204、支撑柱；205、连接弹簧；206、挤压块；
25.2031、限位滑块；2032、限位滑槽；
26.501、调节螺栓；502、调节架；503、安装轴；504、调节辊；505、螺纹套；
27.5021、限位伸缩杆。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.如图1-3所示，一种精确校验测量校准电子皮带秤，包括：
30.底座1以及对称安装在底座1顶部两侧的两个支撑机构2，两个支撑机构2的顶部通
过秤座3连接，秤座3的顶部安装有秤体4，秤座3底部的中心处且对应秤体4的皮带位置安装有调节机构5；
31.其中，支撑机构2包括固定连接在底座1顶部的密封筒201，密封筒201内壁的底部固定连接有压力传感器202，密封筒201的内壁上滑动连接有安装滑块203，安装滑块203的顶部固定连接有支撑柱204，安装滑块203的底部固定连接有连接弹簧205，连接弹簧205的底部固定连接有挤压块206，且挤压块206的底部与压力传感器202的顶部相互抵触；
32.其中，调节机构5包括安装于秤座3底部中心处的调节螺栓501，秤座3底部的中心处且对应调节螺栓501的位置安装有与调节螺栓501相互啮合的螺纹套505，调节螺栓501的顶部通过安装轴承转动安装有调节架502，调节架502上通过安装轴503转动安装有调节辊504，且调节辊504与秤体4的皮带传动连接。
33.通过采用上述技术方案，不仅将电子皮带秤的传感器进行密封安装，避免灰尘对传感器测量精度的影响，从而提高了皮带秤的测量精度，而且方便对皮带秤的皮带张紧度进行调节，从而能够适用于不同温度，也因此保证了皮带秤的测量精准度。
34.如图1-3所示，安装滑块203的两侧均固定连接有限位滑块2031，密封筒201内壁的两侧且对应两个限位滑块2031的位置均开设有限位滑槽2032，限位滑块2031靠近限位滑槽2032的一侧活动贯穿限位滑槽2032，并延伸至限位滑槽2032的内部，与限位滑槽2032的内壁滑动连接，限位滑块2031靠近限位滑槽2032的一侧还设置有限位滚珠，限位滚珠靠近限位滑槽2032的一侧与限位滑槽2032的内壁滚动连接。
35.通过采用上述技术方案，对安装滑块203起到限位作用，从而增加了安装滑块203移动的稳定性。
36.如图1-3所示，调节螺栓501的底部固定连接有旋转手轮。
37.通过采用上述技术方案，方便对调节螺栓501进行转动，从而提高了调节架502调节的便捷性。
38.如图1-3所示，调节架502底部的两侧均固定连接有限位伸缩杆5021，且限位伸缩杆5021的另一端与秤座3的顶部固定连接。
39.通过采用上述技术方案，对调节架502起到限位作用，从而增加了调节架502调节的稳定性。
40.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
41.本实用新型提供的精确校验测量校准电子皮带秤，使用时，不仅通过密封安装的压力传感器202，避免灰尘对传感器测量精度的影响，从而提高了皮带秤的测量精度，而且增加了通过设置安装滑块203与密封筒201之间的相互配合，以及限位滑块2031与限位滑槽2032之间的限位，增加了支撑柱204升降移动的稳定性，从而保证了秤体4能够在受力后垂直作用于压力传感器202上，从而提高了测量的精准度；而且在秤体4的皮带受热胀冷缩影响时，只需要通过旋转手轮转动调节螺栓501，并在螺纹套505的螺纹作用下，能够带动调节架502进行升降调节，因此可以通过调节辊504的挤压对秤体4的皮带张紧度进行调节，从而能够适用于不同温度，也因此保证了皮带秤的测量精准度。
42.综上所述：该精确校验测量校准电子皮带秤，由底座1、支撑机构2、秤座3、秤体4以及调节机构5构成，解决了背景技术所提到的问题。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。