一种PE管成品内外壁尺寸同步测量的数显检测仪的制作方法

一种pe管成品内外壁尺寸同步测量的数显检测仪
技术领域
1.本实用新型涉及管体检测技术领域，尤其涉及一种pe管成品内外壁尺寸同步测量的数显检测仪。


背景技术：

2.根据专利号为cn212871111u，一种管体直径检测装置，包括横架，所述横架的底部一端垂直连接第一纵架，另一端垂直连接第二纵架，所述第一纵架、第二纵架之间支撑设置上限检测结构与下限检测结构；所述上限检测结构包括第一定位板、第一激光检测发送器、第一检测板、第一激光检测接受器，其中第一激光检测发送器安装于第一定位板上，第一激光检测接受器安装于第一检测板上，第一激光检测接受器与第一激光检测发送器相互配合，所述第一激光检测发送器与第一激光检测接受器两者顶面通过第一支持板相连接。该检测装置能够实现在不接触管体的情况下，对管体外径进行实时在线检测。
3.上述一种管体直径检测装置以及市面上的管体检测装置只能对管体的外径进行检测，但是无法对管体的内侧直径进行检测。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种pe管成品内外壁尺寸同步测量的数显检测仪。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种pe管成品内外壁尺寸同步测量的数显检测仪，包括安装底座，所述安装底座的顶面居中处两侧设置有安装侧板，所述安装侧板的一侧设置有连接底板，所述连接底板的顶部居中处设置有底部滑轮，所述安装底座的顶面另一侧设置有承托座，所述安装侧板的内侧设置有夹持侧板，所述夹持侧板分别设置有外径激光发送器和外径接收器，所述夹持侧板的内侧设置有侧向限位轮，所述安装底座的顶面位于承托座的另一侧设置有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆的两侧设置有限位滑杆，所述限位滑杆与升降螺纹杆的侧壁设置有连接块，所述连接块的一侧设置有内径激光发送器，所述连接块靠近承托座的一侧设置有限位杆，所述安装底座的顶面位于限位滑杆的一侧设置有内径接收器，所述安装底座的一侧设置有显示屏。
6.优选的，所述安装侧板的表面设置有夹持螺纹杆，所述夹持侧板的表面连接有连接杆。
7.优选的，所述连接杆与安装侧板之间为滑动连接，所述连接杆远离安装侧板的一侧与侧向限位轮相连接。
8.优选的，所述连接底板的顶面两侧连接有连接侧板，所述连接侧板之间连接有连接转轴。
9.优选的，所述连接转轴与底部滑轮之间为活动连接。
10.优选的，所述升降螺纹杆与连接块之间为螺纹连接。
11.优选的，所述夹持螺纹杆与安装侧板之间为螺纹连接，且夹持螺纹杆与夹持侧板
的表面相连接。
12.有益效果
13.本实用新型中，通过侧向限位轮向内侧移动，夹持住管体外侧壁，夹持后通过外径激光发送器和外径接收器可以对管体外侧直径进行检测。
14.本实用新型中，通过旋转升降螺纹杆控制连接块沿着限位滑杆转动，可以控制限位杆向下移动使得限位杆抵住管体内壁靠近底部处，接着通过内径激光发送器和内径接收器可以检测出管体的管壁厚度，通过检测的管体外侧直径参数减去管壁厚度即可得到管体的内径参数。
附图说明
15.图1为本实用新型的主体结构示意图；
16.图2为本实用新型的左侧结构示意图；
17.图3为本实用新型的右侧结构示意图。
18.图例说明：
19.1、安装底座；2、安装侧板；3、承托座；4、连接底板；5、限位杆；6、夹持侧板；7、侧向限位轮；8、连接块；9、升降螺纹杆；10、限位滑杆；11、外径激光发送器；12、外径接收器；13、内径激光发送器；14、内径接收器；15、显示屏；16、夹持螺纹杆；17、连接杆；18、底部滑轮；19、连接侧板；20、连接转轴。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
21.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
22.具体实施例：
23.参照图1-3，一种pe管成品内外壁尺寸同步测量的数显检测仪，包括安装底座1，安装底座1的顶面居中处两侧设置有安装侧板2，安装侧板2的一侧设置有连接底板4，连接底板4的顶部居中处设置有底部滑轮18，安装底座1的顶面另一侧设置有承托座3，安装侧板2的内侧设置有夹持侧板6，夹持侧板6分别设置有外径激光发送器11和外径接收器12，夹持侧板6的内侧设置有侧向限位轮7，安装底座1的顶面位于承托座3的另一侧设置有升降螺纹杆9，升降螺纹杆9的两侧设置有限位滑杆10，限位滑杆10与升降螺纹杆9的侧壁设置有连接块8，连接块8的一侧设置有内径激光发送器13，连接块8靠近承托座3的一侧设置有限位杆5，安装底座1的顶面位于限位滑杆10的一侧设置有内径接收器14，安装底座1的一侧设置有显示屏15，安装侧板2的表面设置有夹持螺纹杆16，夹持侧板6的表面连接有连接杆17，连接杆17与安装侧板2之间为滑动连接，连接杆17远离安装侧板2的一侧与侧向限位轮7相连接，且侧向限位轮7与连接杆17之间为活动连接，且连接杆17与夹持侧板6之间为固定连接，连接底板4的顶面两侧连接有连接侧板19，连接侧板19之间连接有连接转轴20，连接转轴20与底部滑轮18之间为活动连接，连接转轴20与底部滑轮18之间通过轴承进行连接，升降螺纹
杆9与连接块8之间为螺纹连接，且升降螺纹杆9的底端与安装底座1之间通过轴承座连接，夹持螺纹杆16与安装侧板2之间为螺纹连接，且夹持螺纹杆16与夹持侧板6的表面相连接。
24.本实用新型的工作原理：通过旋转夹持螺纹杆16可以控制夹持侧板6沿着连接杆17向内侧移动，进而可以控制侧向限位轮7向内侧移动，夹持住管体外侧壁，夹持后通过外径激光发送器11和外径接收器12可以对管体外侧直径进行检测，通过旋转升降螺纹杆9控制连接块8沿着限位滑杆10转动，可以控制限位杆5向下移动使得限位杆5抵住管体内壁靠近底部处，接着通过内径激光发送器13和内径接收器14可以检测出管体的管壁厚度，通过检测的管体外侧直径参数减去管壁厚度即可得到管体的内径参数。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。