一种钣金平整度检测装置的制作方法

1.本实用新型属于钣金件检测相关技术领域，具体地说，涉及一种钣金平整度检测装置。


背景技术：

2.钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产、性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，钣金件的表面凹凸不平、致接触不良或者插拔力过大影响使用寿命，因此在钣金加工完成后都需要对钣金材料进行平整度检测，但是现有的对钣金平整度检测大多是人工通过肉眼观察的方式进行检测，检测不够精准，专利号cn201922363668.3一种钣金平整度检测装置，设置了驱动电机，驱动电机可以使转轮转动，转轮可以使从动轮带动齿轮转动，齿轮可以使齿板向下移动，进而可以使压力板带动多个检测头向下移动并与钣金主体相接触形成一定的压力，通过压力计可以将压力值显示出来，当压力值相同时，说明钣金主体的平整度良好，若压力值不同，说明钣金主体的平整度不合格，不需要人工观察，节省了劳动力，提高检测效率。该装置通过观察压力计上的指数变化进行判定，钣金件主体固定在吸盘上，只能对钣金件的某一位置进行平整度检测，需要通过移动钣金件的位置才能进行整个钣金件平面的检测，劳动强度大。
3.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种钣金平整度检测装置，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
5.一种钣金平整度检测装置，包括检测主平台和检测顶架，所述检测主平台的上方两侧靠近中间的位置固定设置有顶架支撑座，所述顶架支撑座上通过螺栓固定安装有所述检测顶架，所述检测顶架的顶部固定安装有升降气缸，所述升降气缸的气缸杆下端固定安装有检测安装板，所述检测安装板的底面上安装有红外测距传感器，所述检测顶架的外侧固定安装有操控箱体，所述检测主平台上滑动连接安装有移动平台。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述检测主平台上开设有移动滑槽，所述移动滑槽内卡接安装有移动螺母座，所述移动螺母座与所述移动平台之间通过焊接固定，所述移动平台上放置有钣金件本体，所述移动平台可以带动所述钣金件本体水平移动，进行全面的平整度检测。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述移动平台的一端固定安装有定位端板，所述移动平台的另一端焊接安装有固定板，所述固定板上通过螺纹连接安装有锁紧螺丝，所述锁紧螺丝的端头位置安装有锁紧压块，所述锁紧螺丝和所述锁紧压块配合对所述钣金件本体进行夹紧固定。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述移动平台的侧边靠近两端的位置固定安装
有两个定位侧挡块，所述定位侧挡块用于对所述钣金件本体的侧边进行定位，所述检测主平台的底面上位于所述移动滑槽两端的位置分别固定安装有第一轴承座和第二轴承座。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一轴承座和所述第二轴承座之间安装有传动丝杠，所述传动丝杠与所述移动螺母座之间为螺纹连接，所述第二轴承座的外侧固定安装有移动电机，所述移动电机的主轴通过联轴器与所述传动丝杠之间相连接，所述移动电机为所述移动平台的移动提供动力支持。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述操控箱体的面板上嵌设安装有显示屏，所述显示屏的下方设置有操作按键，所述操作按键的侧边安装有警报器，所述警报器的下方设置有电源开关，当检测装置检测到所述钣金件本体的平整度超标时，所述警报器会发出警报进行提醒。
11.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
12.本实用新型的钣金平整度检测装置利用红外测距传感器检测到钣金件上平面之间的距离，进而判定钣金件的表面平整度，被检测的钣金件固定在移动平台上，在移动平台移动过程中对钣金件进行全面检测，无需手动移动钣金件，检测结果精度高，检测过程劳动强度小。
13.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
14.附图作为本技术的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
15.图1为本实用新型的俯视状态结构示意图；
16.图2为本实用新型的仰视状态结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧视图；
18.图4为本实用新型的主视图。
19.图中：1-检测主平台；2-顶架支撑座；3-检测顶架；4-移动滑槽；5-升降气缸；6-检测安装板；7-红外测距传感器；8-操控箱体；9-移动平台；10-钣金件本体；11-定位端板；12-定位侧挡块；13-固定板；14-锁紧螺丝；15-锁紧压块；16-第一轴承座；17-传动丝杠；18-移动螺母座；19-第二轴承座；20-移动电机；21-显示屏；22-操作按键；23-电源开关；24-警报器。
20.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
22.如图1至图4所示，一种钣金平整度检测装置，包括检测主平台1和检测顶架3，检测
主平台1的上方两侧靠近中间的位置固定设置有顶架支撑座2，顶架支撑座2上通过螺栓固定安装有检测顶架3，检测顶架3的顶部固定安装有升降气缸5，升降气缸5的气缸杆下端固定安装有检测安装板6，检测安装板6的底面上安装有红外测距传感器7，检测顶架3的外侧固定安装有操控箱体8，检测主平台1上滑动连接安装有移动平台9，被检测的钣金件固定在移动平台9上，在移动平台9移动过程中对钣金件进行全面检测，无需手动移动钣金件，检测结果精度高，检测过程劳动强度小。
23.其中，检测主平台1上开设有移动滑槽4，移动滑槽4内卡接安装有移动螺母座18，移动螺母座18与移动平台9之间通过焊接固定，移动平台9上放置有钣金件本体10，移动平台9可以带动钣金件本体10水平移动，进行全面的平整度检测。
24.移动平台9的一端固定安装有定位端板11，移动平台9的另一端焊接安装有固定板13，固定板13上通过螺纹连接安装有锁紧螺丝14，锁紧螺丝14的端头位置安装有锁紧压块15，锁紧螺丝14和锁紧压块15配合对钣金件本体10进行夹紧固定。
25.移动平台9的侧边靠近两端的位置固定安装有两个定位侧挡块12，定位侧挡块12用于对钣金件本体10的侧边进行定位，检测主平台1的底面上位于移动滑槽4两端的位置分别固定安装有第一轴承座16和第二轴承座19。
26.第一轴承座16和第二轴承座19之间安装有传动丝杠17，传动丝杠17与移动螺母座18之间为螺纹连接，第二轴承座19的外侧固定安装有移动电机20，移动电机20的主轴通过联轴器与传动丝杠17之间相连接，移动电机20为移动平台9的移动提供动力支持。
27.操控箱体8的面板上嵌设安装有显示屏21，显示屏21的下方设置有操作按键22，操作按键22的侧边安装有警报器24，警报器24的下方设置有电源开关23，当检测装置检测到钣金件本体10的平整度超标时，警报器24会发出警报进行提醒。
28.本实用新型的工作原理是：进行钣金件平整度检测时，将钣金件本体10放置在移动平台9上，注意将钣金件本体10的一端与定位端板11接触贴合，将钣金件本体10的侧边与定位侧挡块12接触贴合，旋转锁紧螺丝14，利用锁紧压块15将钣金件本体10夹紧固定，启动移动电机20，移动电机20带动传动丝杠17转动，移动螺母座18在传动丝杠17移动的过程中带动移动平台9沿移动滑槽4移动，移动过程中红外测距传感器7检测到钣金件上平面之间的距离，并将检测结果进行分析处理后，形成距离曲线并通过显示屏21显示出来，可以直观的查看各处的尺寸情况，当检测装置检测到钣金件本体10的平整度超标时，警报器24会发出警报进行提醒，提示平整度超标的位置和尺寸，工作人员进行标记后，进行校平处理，被检测的钣金件固定在移动平台9上，在移动平台9移动过程中对钣金件进行全面检测，无需手动移动钣金件，检测结果精度高，检测过程劳动强度小。
29.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。