一种平面度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑质量检测设备技术领域，尤其涉及一种平面度检测装置。


背景技术：

2.平面度是指基片具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差，平面度是限制实际平面对其理想平面变动量的一项指标，用来控制被测实际平面的形状误差，在建筑施工完成后，都需要利用平面度检测装置对其进行平面度检测，从而保证建筑的施工质量；
3.目前生产上普遍使用的平面度检测设备通常是由靠尺和楔形塞尺组成，其使用方法是将靠尺贴近墙面，在缝隙处插入楔形塞尺，在楔形塞尺上读取读数，传统的检测方式使用较为不便且工作量较大，不能直观的对结果进行观测，使得检测的精确度较低，从而不便于建筑平面度的检测使用，因而我们需要设计一款方便使用的平面度检测装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种平面度检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种平面度检测装置，包括检测架，所述检测架的底部固定有多个支撑柱，所述检测架的上端贯穿开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁通过轴承转动连接有调节杆，所述检测架的一侧端部固定有驱动电机，所述驱动电机的主轴贯穿至滑动槽内部并与调节杆端部固定，所述滑动槽的内部设置有检测杆，所述调节杆的周向侧壁贯穿转动连接有两个竖直挡板，两个所述竖直挡板分别与检测杆两端相抵，所述检测杆的端部设置有辅助检测装置。
7.优选地，所述检测杆的侧壁贯穿开设有通槽，所述通槽与调节杆对应，所述调节杆为螺纹杆。
8.优选地，所述检测架的另一侧端部固定有配重块，所述配重块与驱动电机对称设置。
9.优选地，所述辅助检测装置包括固定于检测杆底部的安装块，所述安装块内部设置有移动球，所述移动球底部与支撑柱底部相平。
10.优选地，两个所述竖直挡板的底部共同固定有两个连接板，所述检测杆的侧壁固定有两个固定板，两个所述固定板与两个连接板均通过连接弹簧连接，所述检测杆的前端设置有刻度线。
11.优选地，所述滑动槽的内壁固定有多个水平限位板，多个所述水平限位板分别与竖直挡板的上下端相抵。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
13.1、本装置中，通过在检测杆底部设置可转动的移动球，能够减小检测杆与检测物表面的接触面积，从而可避免接触面积过大而造成检测的误差，而且移动球可沿着安装块内部转动，可有效方便移动球位置的随意调整，可减少同一处的持续磨损，方便检测装置的
持续使用；
14.2、本装置中，通过驱动电机带动为螺纹杆的调节杆转动，能够实现两个竖直挡板沿着滑动槽内壁的滑动，从而可带动检测杆的自动移动，便于自动对检测位置的调整，方便平面度的快速检测，无需人为进行调节，可有效减少劳动力消耗；
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种平面度检测装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种平面度检测装置的俯视图；
17.图3为图2中a部分的放大图；
18.图4为本实用新型提出的一种平面度检测装置的b向剖视图。
19.图中：1检测架、2支撑柱、3滑动槽、4驱动电机、5调节杆、6检测杆、7通槽、8竖直挡板、9安装块、10移动球、11配重块、12水平限位板、13连接板、14固定板、15连接弹簧、16刻度线。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种平面度检测装置，包括检测架1，检测架1的底部固定有多个支撑柱2，检测架1的上端贯穿开设有滑动槽3，滑动槽3的内壁通过轴承转动连接有调节杆5，检测架1的一侧端部固定有驱动电机4，驱动电机4的主轴贯穿至滑动槽3内部并与调节杆5端部固定，滑动槽3的内部设置有检测杆6，调节杆5的周向侧壁贯穿转动连接有两个竖直挡板8，两个竖直挡板8分别与检测杆6两端相抵，检测杆6的端部设置有辅助检测装置；检测杆6的侧壁贯穿开设有通槽7，通槽7与调节杆5对应，调节杆5为螺纹杆；检测架1的另一侧端部固定有配重块11，配重块11与驱动电机4对称设置，可便于检测架1的平稳放置，通过利用驱动电机4带动调节杆5的旋转，能够实现竖直挡板8和检测杆6沿着滑动槽3内壁的移动，从而可自动实现对检测位置的调整，无需人为调节，方便对检测物平面度的快速检测使用。
22.辅助检测装置包括固定于检测杆6底部的安装块9，安装块9内部设置有移动球10，移动球10底部与支撑柱2底部相平，移动球10可沿着安装块9内部转动，利用移动球10与检测物接触，可有效减小检测杆6与检测物表面的接触面积，从而可避免接触面积过大而造成检测的误差；两个竖直挡板8的底部共同固定有两个连接板13，检测杆6的侧壁固定有两个固定板14，两个固定板14与两个连接板13均通过连接弹簧15连接，初始时处于压缩状态，方便移动球10始终与检测物表面接触，固定板14与滑动槽3内壁相抵，从而可始终保证检测杆6与检测架1的垂直，检测杆6的前端设置有刻度线16，与检测架1上端对应，方便对检测结果的直观展示；滑动槽3的内壁固定有多个水平限位板12，多个水平限位板12分别与竖直挡板8的上下端相抵。
23.本实用新型中，在建筑物进行平面度检测时，首先需要将检测架1靠在需要检测的墙体上，在多个支撑柱2作用下，实现检测架1与需要检测墙体的平行，此时在处于压缩状态下的连接弹簧15作用下，可实现移动球10与墙体接触，然后通过观察检测架1上端与检测杆
6前端的刻度线16，能够对该位置的误差进行记录，然后通过控制驱动电机4，在驱动电机4主轴带动下，可实现为螺纹杆的调节杆5的持续旋转，进而可带动两个竖直挡板8沿着滑动槽3内壁的同向滑动，进而可实现两个竖直挡板8之间的检测杆6的随之滑动，进而能够自动实现对检测杆6检测位置的调整，无需人为对检测位置的移动调节，方便对建筑平面度的检测使用，通过利用与驱动电机4对称的配重块11，可保证检测架1的稳定放置；
24.而在检测杆6沿着检测物表面移动过程中，利用压缩状态下的连接弹簧15，可实现检测杆6沿着两个竖直挡板8之间的竖直移动，从而可始终保证移动球10与检测物表面的接触，方便对检测物平面度的检测，同时利用检测架1与检测杆6前端的刻度线16不同位置处的对应，可对该处检测结果进行直观展示，方便人为记录，而移动球10可沿着安装块9内部转动，可使得移动球10与待检测物接触面较小，能够避免接触面过大而造成测量误差，能够使得平面度检测更加精确。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种平面度检测装置，包括检测架(1)，其特征在于，所述检测架(1)的底部固定有多个支撑柱(2)，所述检测架(1)的上端贯穿开设有滑动槽(3)，所述滑动槽(3)的内壁通过轴承转动连接有调节杆(5)，所述检测架(1)的一侧端部固定有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的主轴贯穿至滑动槽(3)内部并与调节杆(5)端部固定，所述滑动槽(3)的内部设置有检测杆(6)，所述调节杆(5)的周向侧壁贯穿转动连接有两个竖直挡板(8)，两个所述竖直挡板(8)分别与检测杆(6)两端相抵，所述检测杆(6)的端部设置有辅助检测装置。2.根据权利要求1所述的一种平面度检测装置，其特征在于，所述检测杆(6)的侧壁贯穿开设有通槽(7)，所述通槽(7)与调节杆(5)对应，所述调节杆(5)为螺纹杆。3.根据权利要求1所述的一种平面度检测装置，其特征在于，所述检测架(1)的另一侧端部固定有配重块(11)，所述配重块(11)与驱动电机(4)对称设置。4.根据权利要求1所述的一种平面度检测装置，其特征在于，所述辅助检测装置包括固定于检测杆(6)底部的安装块(9)，所述安装块(9)内部设置有移动球(10)，所述移动球(10)底部与支撑柱(2)底部相平。5.根据权利要求4所述的一种平面度检测装置，其特征在于，两个所述竖直挡板(8)的底部共同固定有两个连接板(13)，所述检测杆(6)的侧壁固定有两个固定板(14)，两个所述固定板(14)与两个连接板(13)均通过连接弹簧(15)连接，所述检测杆(6)的前端设置有刻度线(16)。6.根据权利要求5所述的一种平面度检测装置，其特征在于，所述滑动槽(3)的内壁固定有多个水平限位板(12)，多个所述水平限位板(12)分别与竖直挡板(8)的上下端相抵。

技术总结
本实用新型公开了一种平面度检测装置，包括检测架，所述检测架的底部固定有多个支撑柱，所述检测架的上端贯穿开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁通过轴承转动连接有调节杆，所述检测架的一侧端部固定有驱动电机，所述驱动电机的主轴贯穿至滑动槽内部并与调节杆端部固定，所述滑动槽的内部设置有检测杆，所述调节杆的周向侧壁贯穿转动连接有两个竖直挡板，两个所述竖直挡板分别与检测杆两端相抵。本装置中，通过驱动电机带动为螺纹杆的调节杆转动，能够实现两个竖直挡板沿着滑动槽内壁的滑动，从而可带动检测杆的自动移动，便于自动对检测位置的调整，方便平面度的快速检测，无需人为进行调节，可有效减少劳动力消耗。可有效减少劳动力消耗。可有效减少劳动力消耗。


技术研发人员：张志东
受保护的技术使用者：张志东
技术研发日：2022.11.10
技术公布日：2023/3/23