一种拉力测试仪的制作方法

1.本实用新型涉及机械部件的测试技术领域，特别涉及一种拉力测试仪。


背景技术：

2.胶粘带剥离强度中常常用到拉力试验仪进行玻璃试验，而在传统的剥离试验中，通常只能在同一方向进行拉伸试验，而为了全方位地检测带剥离强度，需要在拉伸中，对胶带施加一定的扭矩进行拉伸试验，现有的拉力试验机无法满足。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种拉力测试仪，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
4.为解决上述技术问题所采用的技术方案：
5.本实用新型提供了一种拉力测试仪，包括夹持组件、拉力驱动单元、长度测量尺，夹持组件包括第一夹具、第二夹具，所述第二夹具设置有转动杆；拉力驱动单元用于驱动第一夹具和第二夹具相互远离或者靠近；长度测量尺设置于所述第一夹具、第二夹具的旁侧。
6.本实用新型的有益效果是：
7.在进行拉伸测量时，胶带的一端夹在第一夹具上，胶带的另一端夹在第二夹具上，拉力驱动单元驱动第一夹具和第二夹具相互远离进行常规拉伸，并可通过长度测量尺观察拉伸长度，当要测试有一定扭矩状态下的拉力时，则用转动杆转动第二夹具，然后拉力驱动单元驱动第一夹具和第二夹具相互远离进行非常规拉伸。增加了非常规的拉伸，且转动杆可以使得转动更加方便。
8.作为上述技术方案的进一步改进，所述拉力测试仪还包括机架和滑动座，所述第一夹具固定设置于所述机架，所述第二夹具转动固定于所述滑动座，所述滑动座滑动设置于所述机架，所述拉力驱动单元与所述滑动座传动连接。通过设置滑动座滑动更为稳定。
9.作为上述技术方案的进一步改进，所述滑动座设置有测量块，所述测量块滑动设置于所述长度测量尺的上方。直接地观察测量长度。
10.作为上述技术方案的进一步改进，所述滑动座设置有角度测量尺，所述转动杆设置于所述角度测量尺的上表面。通过角度测量尺观察转动杆带动第二夹具转过的角度，从而控制施加扭矩的角度，进而控制施加扭矩。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述滑动座设置有旋转驱动单元，所述旋转驱动单元用于驱动所述第二夹具旋转。自动驱动第二夹具，旋转角度更加精准。
12.作为上述技术方案的进一步改进，所述转动杆上设置有转动把手，便于转动。
13.作为上述技术方案的进一步改进，所述第一夹具、第二夹具均可拆设置，方便更换不同的夹具。
14.作为上述技术方案的进一步改进，所述第一夹具和第二夹具均设置有夹持部和夹紧块，所述夹持部设置有夹持槽，所述夹紧块可调固定设置于所述夹持槽内。通过移动夹紧
块使得胶带的一端夹紧在夹紧块与夹持槽的侧壁之间。
15.作为上述技术方案的进一步改进，所述夹持部包括底板和两个间隔设置于底板上的夹持壁，所述夹紧块可调固定于两个所述夹持壁之间。可从侧面将胶带的一端夹紧在夹紧块与夹持壁之间。
16.作为上述技术方案的进一步改进，所述夹紧块通过螺杆可调固定于两个所述夹持壁之间。旋转螺杆，调节夹紧块与夹持壁之间的距离，进而夹紧胶带的一端，调节简单方便。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；
18.图1是本实用新型所提供的一种拉力测试仪，其一实施例的结构示意图，其中六箭头分别表示前向、后向、左向、右向、上向和下向；
19.图2是本实用新型所提供的一种拉力测试仪，其一实施例的结构示意图，其中六箭头分别表示前向、后向、左向、右向、上向和下向；
20.图3是本实用新型所提供的一种拉力测试仪，其一实施例的结构示意图，其中六箭头分别表示前向、后向、左向、右向、上向和下向。
21.附图标记：
22.第一夹具110、底板111、夹持壁112、第二夹具120、转动杆130、转动把手131、夹紧块140、螺杆150、长度测量尺300、机架400、滑动座500、测量块510、角度测量尺520、旋转驱动单元600。
具体实施方式
23.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。
26.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
27.胶粘带剥离强度中常常用到拉力试验仪进行玻璃试验，而在传统的剥离试验中，通常只能在同一方向进行拉伸试验，而为了全方位地检测带剥离强度，需要在拉伸中，对胶带施加一定的扭矩进行拉伸试验，现有的拉力试验机无法满足，为了解决这个问题，参照图1至图3，本实用新型提供了一种拉力测试仪，并作出如下实施例：
28.在一些实施例中，一种拉力测试仪，包括夹持组件、拉力驱动单元、长度测量尺300，夹持组件用于夹紧测试的胶带，拉力驱动单元驱动夹持组件进行自动拉伸，长度测量尺300用于直观地观察拉伸的长度。
29.参照图1和图2，拉力测试仪还包括机架400，夹持组件包括第一夹具110、第二夹具120，第一夹具110固定设置于机架400的底部，机架400滑动设置有滑动座500，滑动座500上下延伸设置在机架400上，第二夹具120转动固定于滑动座500，第二夹具120设置在第一夹具110的上方，第二夹具120设置有转动杆130，转动杆130可以驱动第二夹具120绕手上下延伸设置的轴线旋转；
30.拉力驱动单元用于驱动第一夹具110和第二夹具120相互远离或者靠近，本实施例中，拉力驱动单元为皮带传动机构，滑动座500设置于皮带上，随着电机驱动皮带旋转，滑动座500相应地上下移动。在其他一些实施例中，拉力驱动单元还可采用气缸、电动推杆、电机丝杆传动作为驱动单元，其中电机丝杆传动更为运动精度更高。长度测量尺300设置在机架400上，且设置于第一夹具110、第二夹具120的旁侧，本实施例中，长度测量尺300设置在机架400的右侧面。
31.在进行拉伸测量时，胶带的一端夹在第一夹具110上，胶带的另一端夹在第二夹具120上，拉力驱动单元驱动第一夹具110和第二夹具120相互远离进行常规拉伸，并可通过长度测量尺300观察拉伸长度，当要测试有一定扭矩状态下的拉力时，则用转动杆130转动第二夹具120，然后拉力驱动单元驱动第一夹具110和第二夹具120相互远离进行非常规拉伸。增加了非常规的拉伸，且转动杆130可以使得转动更加方便。
32.在其他一些实施例中，第一夹具110、第二夹具120均可活动设置于机架400，本实用新型不作具体限定。
33.进一步地，滑动座500设置有测量块510，测量块510滑动设置于长度测量尺300的上方。直接地观察测量长度。本实施例中，长度测量尺300设置在机架400的右侧面，测量块510相应地前后延伸至在机架400的右侧面，在其他一些实施例中，长度测量尺300设置在机架400前侧面的右边，测量块510相应地延伸至在机架400的右侧面前侧面的右边。即测量块510相对应长度测量尺300设置。
34.进一步地，参照图3，滑动座500上设置有角度测量尺520，转动杆130设置于角度测量尺520的上表面。通过角度测量尺520观察转动杆130带动第二夹具120转过的角度，从而控制施加扭矩的角度，进而控制施加扭矩。
35.进一步地，滑动座500设置有旋转驱动单元600，旋转驱动单元600设置有与第二夹具120传动连接、并驱动第二夹具120旋转的旋转驱动端，旋转驱动单元600用于驱动第二夹具120旋转。旋转驱动单元600自动驱动第二夹具120，旋转角度更加精准。此时，如果也设置转动杆130在第二夹具120上，转动杆130此时起到作用也是便于观察第二夹具120转过的角度，并且也可配合角度测量尺520人工读取读数。在其他一些实施例中，还可设置角度传感器和距离传感器进行感应测量并配合控制器使用。
36.进一步地，转动杆130上设置有转动把手131，便于转动。转动把手131可以为多种样式，本实用新型不作具体限定。
37.由于不同的胶带的宽度可能存在不一致，因此需要更换第一夹具110、第二夹具120，以便夹取不同宽度的胶带。
38.进一步地，第一夹具110、第二夹具120均可拆设置，方便更换不同的第一夹具110、第二夹具120。
39.作为上述技术方案的进一步改进，第一夹具110和第二夹具120均设置有夹持部和夹紧块140，夹持部设置有夹持槽，夹紧块140可调固定设置于夹持槽内。通过移动夹紧块140使得胶带的一端夹紧在夹紧块140与夹持槽的侧壁之间。
40.进一步地，夹持部包括底板111和两个间隔设置于底板111上的夹持壁112，夹紧块140可调固定于两个夹持壁112之间。可从侧面将胶带的一端夹紧在夹紧块140与夹持壁112之间。
41.夹紧块140一方面有利于夹持不同厚度的胶带，另一方面，可以增加整个第一夹具110结构的稳定性，结构也比较简单。在其他一些实施例中，也可不设置夹紧块140，直接设置两个夹持壁112，此时，需要两个夹持壁112相互靠近，完成夹紧，以第一夹具110为例，其中一块夹持壁112可固定在机架400上，另一块夹持壁112活动设置啊，通过螺母使得两块夹持壁112，这会存在活动的夹持壁112会相对固定的夹持壁112旋转的问题，就不方便夹持，也影响胶带的夹持，会出现，胶带偏移拉伸轴线方向的问题，从而影响胶带拉伸，影响结果的准确性。
42.而通过带有扭簧的夹具夹紧会存在拉伸过程中，胶带一端脱落的问题，因此最好夹紧块140。
43.进一步地，夹紧块140通过螺杆150可调固定于两个夹持壁112之间。夹持壁112和夹紧块140对应设置有螺纹孔，旋转螺杆150从左至右依次穿过螺纹孔，进行螺纹连接，通过旋转螺杆150即可调节夹紧块140与夹持壁112之间的距离，进而夹紧胶带的一端，调节简单方便。
44.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。