一种水表外壳耐压检测装置的制作方法

文档序号:34350057发布日期:2023-06-03 22:23阅读:46来源:国知局
一种水表外壳耐压检测装置的制作方法

本技术涉及一种耐压检测装置,特别是涉及一种水表外壳耐压检测装置,属于水表。


背景技术:

1、水表是测量水流量的仪表,大多是水的累计流量测量,一般分为容积式水表和速度式水表两类,起源于英国,水表的发展已有近二百年的历史,选择水表规格时,应预先估算通常情况下使用流量的大小和流量范围,然后选择常用流量最接近该值的那种规格的水表作为首选,因为水表在常用流量下工作性能的稳定性和耐用性是最佳的,比较符合设计的要求,如果水管考虑为来的通水能力留有余量,则选择水表时可以在口径规格上低一档。

2、如申请号为:202120308114.4公开的一种水表外壳耐压检测装置,包括支架、夹紧机构、闭合机构、循环机构、保护机构和压力表;所述支架上设置有所述夹紧机构;所述夹紧机构用于夹紧水表;所述夹紧机构上设置有所述闭合机构;所述闭合机构用于对接水表的进水端和出水端;所述夹紧机构上设置有所述循环机构上设置有所述压力表,在使用过程中,水表爆裂的时候,对密封块进行保护,且水表的进水口或者出水口碎裂的时候,对密封块进行保护,且水表的进水口或者出水口碎裂的使因为滑动筒的限位,从而使其保持原状,碎裂后不会有废屑飞出,从而实现对于密封块的保护。

3、上述结构仍然存在一定的不足:

4、1:上述结构在检测过程中弱弱出现外壳破碎的情况会导致碎屑四散造成人员损伤的问题;

5、2:上述结构为单项检测会导致检测的数据未必准确,因此急需一种水表外壳耐压检测装置,解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是为了提供一种水表外壳耐压检测装置,打开外壳耐压检测底座上的进出料口将水表外壳放置在置物板上通过启动驱动电机带动转动杆和齿轮进行转动驱动耐压检测件进行升降,在升降的过程中拉动拉杆、挤压摆杆和滑动力度检测件沿着高稳定限位滑动板进行滑动,在滑动的过程中通过挤压板对外壳进行挤压,进行测试耐压和力度,通过防护罩对外壳耐压检测底座进行防护,放置外壳破碎导致的碎片飞溅造成人员损伤的问题,本结构可进行耐压力和挤压力度进行双重检测大大提高了检测的精确度。

2、本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到:

3、一种水表外壳耐压检测装置,包括外壳耐压检测底座,外壳耐压检测底座顶部安装有防护罩,防护罩顶中部开设有进出料口,外壳耐压检测底座顶中部两侧安装有高稳定限位滑动板,高稳定限位滑动板内安装有滑动力度检测件,滑动力度检测件一侧的高稳定限位滑动板内连接有限位弹簧,滑动力度检测件顶部安装有转动副,转动副顶部安装有挤压摆杆,挤压摆杆顶部安装有挤压板,挤压摆杆内壁中间安装有拉杆,拉杆的一端安装有耐压检测件,耐压检测件一侧安装有滑动限位组件,耐压检测件底部安装有齿条滑动组件,外壳耐压检测底座底部与齿条滑动组件一侧连接处啮合有驱动齿轮组件,防护罩外壁一侧安装有控制面板,外壳耐压检测底座上的防护罩内安装有模块组件。

4、优选的,滑动限位组件包括置物板、支撑立柱和限位滑轮,支撑立柱安装在耐压检测件一侧中间处与外壳耐压检测底座定位连接,限位滑轮安装在耐压检测件一侧中间处与支撑立柱滑动连接,置物板安装在支撑立柱顶部处。

5、优选的,齿条滑动组件包括升降齿条和升降槽,升降齿条安装在耐压检测件底部处,升降槽开设在外壳耐压检测底座中间处,且升降齿条贯穿升降槽中间处。

6、优选的,驱动齿轮组件包括齿轮、转动杆和驱动电机,驱动电机安装在外壳耐压检测底座底部的升降槽右侧处,转动杆安装在驱动电机的输出端,齿轮套设在转动杆中间处与升降齿条相互啮合传动连接。

7、优选的,模块组件包括控制模块、升降夹持模块、耐压检测模块和力度检测模块,控制模块与升降夹持模块电性连接,升降夹持模块与耐压检测模块电性连接,耐压检测模块与力度检测模块电性连接,耐压检测模块与控制模块电性连接,力度检测模块与控制模块电性连接。

8、优选的,滑动力度检测件、限位弹簧、挤压摆杆、挤压板和拉杆由两组制成。

9、本实用新型的有益技术效果:

10、本实用新型提供的一种水表外壳耐压检测装置,打开外壳耐压检测底座上的进出料口将水表外壳放置在置物板上通过启动驱动电机带动转动杆和齿轮进行转动驱动耐压检测件进行升降,在升降的过程中拉动拉杆、挤压摆杆和滑动力度检测件沿着高稳定限位滑动板进行滑动,在滑动的过程中通过挤压板对外壳进行挤压,进行测试耐压和力度,通过防护罩对外壳耐压检测底座进行防护,放置外壳破碎导致的碎片飞溅造成人员损伤的问题,本结构可进行耐压力和挤压力度进行双重检测大大提高了检测的精确度。



技术特征:

1.一种水表外壳耐压检测装置,其特征在于:包括外壳耐压检测底座(1),外壳耐压检测底座(1)顶部安装有防护罩(6),防护罩(6)顶中部开设有进出料口(7),外壳耐压检测底座(1)顶中部两侧安装有高稳定限位滑动板(2),高稳定限位滑动板(2)内安装有滑动力度检测件(3),滑动力度检测件(3)一侧的高稳定限位滑动板(2)内连接有限位弹簧(4),滑动力度检测件(3)顶部安装有转动副(14),转动副(14)顶部安装有挤压摆杆(5),挤压摆杆(5)顶部安装有挤压板(8),挤压摆杆(5)内壁中间安装有拉杆(13),拉杆(13)的一端安装有耐压检测件(12),耐压检测件(12)一侧安装有滑动限位组件,耐压检测件(12)底部安装有齿条滑动组件,外壳耐压检测底座(1)底部与齿条滑动组件一侧连接处啮合有驱动齿轮组件,防护罩(6)外壁一侧安装有控制面板(20),外壳耐压检测底座(1)上的防护罩(6)内安装有模块组件。

2.根据权利要求1所述的一种水表外壳耐压检测装置,其特征在于:滑动限位组件包括置物板(9)、支撑立柱(10)和限位滑轮(11),支撑立柱(10)安装在耐压检测件(12)一侧中间处与外壳耐压检测底座(1)定位连接,限位滑轮(11)安装在耐压检测件(12)一侧中间处与支撑立柱(10)滑动连接,置物板(9)安装在支撑立柱(10)顶部处。

3.根据权利要求2所述的一种水表外壳耐压检测装置,其特征在于:齿条滑动组件包括升降齿条(15)和升降槽(16),升降齿条(15)安装在耐压检测件(12)底部处,升降槽(16)开设在外壳耐压检测底座(1)中间处,且升降齿条(15)贯穿升降槽(16)中间处。

4.根据权利要求3所述的一种水表外壳耐压检测装置,其特征在于:驱动齿轮组件包括齿轮(17)、转动杆(18)和驱动电机(19),驱动电机(19)安装在外壳耐压检测底座(1)底部的升降槽(16)右侧处,转动杆(18)安装在驱动电机(19)的输出端,齿轮(17)套设在转动杆(18)中间处与升降齿条(15)相互啮合传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种水表外壳耐压检测装置,其特征在于:模块组件包括控制模块(21)、升降夹持模块(22)、耐压检测模块(23)和力度检测模块(24),控制模块(21)与升降夹持模块(22)电性连接,升降夹持模块(22)与耐压检测模块(23)电性连接,耐压检测模块(23)与力度检测模块(24)电性连接,耐压检测模块(23)与控制模块(21)电性连接,力度检测模块(24)与控制模块(21)电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种水表外壳耐压检测装置,其特征在于:滑动力度检测件(3)、限位弹簧(4)、挤压摆杆(5)、挤压板(8)和拉杆(13)由两组制成。


技术总结
本技术公开了一种水表外壳耐压检测装置,属于水表技术领域,高稳定限位滑动板内安装有滑动力度检测件,转动副顶部安装有挤压摆杆,挤压摆杆内壁中间安装有拉杆,拉杆的一端安装有耐压检测件,打开外壳耐压检测底座上的进出料口将水表外壳放置在置物板上通过启动驱动电机带动转动杆和齿轮进行转动驱动耐压检测件进行升降,在升降的过程中拉动拉杆、挤压摆杆和滑动力度检测件沿着高稳定限位滑动板进行滑动,在滑动的过程中通过挤压板对外壳进行挤压,进行测试耐压和力度,通过防护罩对外壳耐压检测底座进行防护,放置外壳破碎导致的碎片飞溅造成人员损伤的问题,本结构可进行耐压力和挤压力度进行双重检测大大提高了检测的精确度。

技术研发人员:郭长梅
受保护的技术使用者:吉林积成信息技术有限公司
技术研发日:20221111
技术公布日:2024/1/12
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