一种鞋跟耐磨度测试仪的制作方法

1.本实用新型涉及实验室质检技术领域，尤其是涉及一种鞋跟耐磨度测试仪。


背景技术：

2.皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革、橡胶等为鞋底，经缝绱、胶粘等工艺加工成型的鞋类。很多皮鞋都设有后跟部，安装在后根部的鞋跟是皮鞋的重要组成部分，鞋跟能提升皮鞋的美观性(比如女性高跟皮鞋，高高的鞋跟能完美塑造女性的脚型)，鞋跟的好坏直接影响到皮鞋的使用性，在质检环节中，针对鞋跟的质检也是重中之重，其中，耐磨度是鞋跟的一项重要质检指标，它直接影响到了鞋跟的使用寿命。鞋跟的磨损是由于行走过程中与地面的摩擦而形成的，这是一个缓慢的损伤过程，现实的耐磨度测试就不能这样缓慢进行，因此，质检实用室环节需要设计一款设备，能全面的模拟鞋跟的磨损环境，能快速的鉴定出鞋跟的耐磨度情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决上述现有技术的需求，提供一种鞋跟耐磨度测试仪。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种鞋跟耐磨度测试仪，包括仪器底架、横梁和摩擦辊，所述仪器底架上并排安装有控制箱和检测仓，所述检测仓为半敞开式结构，所述横梁固定安装在检测仓顶部，所述检测仓顶部还活动安装有样品座机构，所述样品座机构能沿横梁长度方向运动，所述摩擦辊转动安装在检测仓内，所述摩擦辊设于样品座机构下方位置。
6.所述样品座机构包括导向杆、滑动套和翻转式样品座，所述导向杆安装在横梁后方位置，所述导向杆平行于横梁安装，所述滑动套套装在导向杆上，所述翻转式样品座与滑动套相连接，所述翻转式样品座上安装有样品驱动机构。
7.所述翻转式样品座包括翻转连杆，所述翻转连杆一端与滑动套固定相连，另一端连接有固定座体，所述样品驱动机构包括齿轮驱动电机和驱动齿轮，所述齿轮驱动电机安装在固定座体上端面上，所述驱动齿轮转动安装在固定座体下端面上，所述齿轮驱动电机的输出端连接到驱动齿轮上，所述驱动齿轮下端面上连接有旋转卡座，所述旋转卡座上设有样品装夹孔，所述样品装夹孔能装入鞋跟样品，所述横梁侧壁上连接有齿条，所述驱动齿轮能与齿条相啮合。
8.所述横梁顶部连接有限位条，所述翻转式样品座翻下后，所述翻转连杆能水平压触在限位条上。
9.所述摩擦辊包括辊体和砂层套，所述砂层套粘覆在辊体外壁上，所述控制箱内装有辊体驱动电机，所述辊体驱动电机输出端与辊体相连。
10.所述控制箱顶部安装有称量器。
11.所述检测仓位置还安装有废料回收组件，所述废料回收组件设于摩擦辊下方。
12.所述废料回收组件包括集料板、落料滑道和垃圾盒，所述集料板倾斜安装在摩擦
辊下方位置，所述集料板低点连接落料滑道，所述落料滑道倾斜安装在仪器底架上，所述垃圾盒放置在落料滑道低点位置。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构布局合理，在样品座机构和摩擦辊的配合运动下，能对鞋跟样品形成多方位的摩擦，其充分模拟了鞋跟的复杂使用环境，能快速、有效的形成对鞋跟样品的磨损效果，经过实验前后样品重量和外观的对比，能快速的鉴定出样品的耐磨度情况，本实用新型能满足实验室快速质检鉴定的需求。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为本实用新型的样品座机构的安装结构侧视图。
16.图中：仪器底架1、控制箱2、辊体驱动电机21、称量器22、检测仓3、横梁4、齿条41、限位条42、样品座机构5、导向杆51、滑动套52、翻转式样品座53、翻转连杆531、固定座体532、样品驱动机构54、齿轮驱动电机541、驱动齿轮542、旋转卡座543、样品装夹孔544、摩擦辊6、辊体61、砂层套62、废料回收组件7、集料板71、落料滑道72、垃圾盒73。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述，本实用新型中的“左”、“右”等描述均是以图1为参照方向：
18.如图1～图2所示，一种鞋跟耐磨度测试仪，包括仪器底架1、横梁4和摩擦辊6，仪器底架1上并排安装有控制箱2和检测仓3，控制箱2用来控制启动本测试仪设备，上面装有显示屏和操控按钮，鞋跟样品的耐磨度测试在检测仓3内进行，检测仓3为半敞开式结构，其为前端敞口，后端封闭，便于满足装卸样品的需求，能便于实时观察实验情况，横梁4固定安装在检测仓3顶部，检测仓3顶部还活动安装有样品座机构5，样品座机构5能沿横梁4长度方向运动，摩擦辊6转动安装在检测仓3内，摩擦辊6设于样品座机构5下方位置，样品座机构5上能安装鞋跟样品，实验时，鞋跟样品与摩擦辊6接触，摩擦辊6形成旋转摩擦效果，样品座机构5还能带着鞋跟样品横向移动，通过上述运动之间的配合，能给鞋跟样品的接触面带来充分的摩擦的效果，使其能快速形成磨损，以便快速、准确的鉴定出鞋跟样品的耐磨性情况。
19.样品座机构5包括导向杆51、滑动套52和翻转式样品座53，导向杆51安装在横梁4后方位置，导向杆51平行于横梁4安装，滑动套52套装在导向杆51上，翻转式样品座53与滑动套52相连接，翻转式样品座53上安装有样品驱动机构54，导向杆51能起到翻转式样品座53的横移运动导向作用，由于滑动套52是套接的，因此翻转式样品座53能向上翻起，向上翻起后能方便样品的安装和拆卸操作，样品驱动机构54上能安装样品，并能驱动翻转式样品座53形成横移运动效果。
20.翻转式样品座53包括翻转连杆531，翻转连杆531一端与滑动套52固定相连，另一端连接有固定座体532，在手动推动下，翻转连杆531能带动滑动套52转动，形成翻转式样品座53的翻起效果，样品驱动机构54包括齿轮驱动电机541和驱动齿轮542，齿轮驱动电机541安装在固定座体532上端面上，驱动齿轮542转动安装在固定座体532下端面上，齿轮驱动电机541的输出端连接到驱动齿轮542上，驱动齿轮542下端面上连接有旋转卡座543，旋转卡座543上设有样品装夹孔544，样品装夹孔544能装入鞋跟样品，横梁4侧壁上连接有齿条41，
驱动齿轮542能与齿条41相啮合，由于齿条41是固定不动的，在齿轮驱动电机541带动驱动齿轮542旋转的情况下，整个翻转式样品座53就能实现横移运动，从而带动鞋跟样品横移，在驱动齿轮542旋转时，鞋跟样品也一起旋转，这样鞋跟样品横移过程中还带有旋转，再加上摩擦辊6的摩擦，能充分模拟鞋跟的复杂使用环境，能快速、有效的形成对鞋跟样品的磨损效果。
21.横梁4顶部连接有限位条42，翻转式样品座53翻下后，翻转连杆531能水平压触在限位条42上，确保翻转式样品座53能保持水平状态，确保驱动齿轮542能与齿条41相啮合，满足传动要求。
22.摩擦辊6包括辊体61和砂层套62，砂层套62粘覆在辊体61外壁上，砂层套62起到摩擦鞋跟接触面的作用，砂层套62可以根据不同的实验需求来进行更换，控制箱2内装有辊体驱动电机21，辊体驱动电机21输出端与辊体61相连，辊体驱动电机21能驱动摩擦辊6进行旋转运动。
23.控制箱2顶部安装有称量器22，称量器22用来称重使用，在测试前，先对鞋跟样品进行一次称重，在测试后，再对磨损的鞋跟样品进行一次称重，两次称重对比后就能得出鞋跟的摩擦量。
24.检测仓3位置还安装有废料回收组件7，废料回收组件7设于摩擦辊6下方，在耐磨度测试实验中，鞋跟样品不停的磨损，会产生碎屑掉落的情况，本实用新型设计了废料回收组件7来回收碎屑，以保持实验设备的洁净。
25.废料回收组件7包括集料板71、落料滑道72和垃圾盒73，集料板71倾斜安装在摩擦辊6下方位置，集料板71低点连接落料滑道72，落料滑道72倾斜安装在仪器底架1上，垃圾盒73放置在落料滑道72低点位置，摩擦辊6摩擦鞋跟样品产生的碎屑会先掉落到集料板71上，然后再来到落料滑道72，通过落料滑道72滑动到垃圾盒73内收集，以便集中处理。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。