接装纸耐温性能检测装置的制作方法

1.本公开涉及纸张性能检测技术领域，特别涉及一种接装纸耐温性能检测装置。


背景技术：

2.烟用接装纸是将嘴棒与烟支接装起来的一种印刷包装纸，是卷烟重要的包装材料。烟用接装纸除了外观图文的重要性，上机适应性指标，例如烟用接装纸的耐温性能，也非常重要。在烟厂上机卷烟过程中，烟支需经过七轮、小盒美容器、条盒美容器等具有加热功能的装置，特别是遇到设备调整或停机等因素，烟包在上述具有加热功能的装置中会停留较长时间。如果烟用接装纸表面印刷的油墨耐温性能较差，烟包在上述具有加热功能的装置里停留一段时间后，烟用接装纸上印刷的油墨树脂受热发粘，将造成烟包内烟支粘连在一起，影响卷烟质量。因此，需要有相应的检测设备，对烟用接装纸的耐温性能进行检测，以满足产品上机使用要求。然而，发明人已知的相关技术中，接装纸耐温性能的检测方式较为复杂。


技术实现要素：

3.本公开的目的在于提供一种接装纸耐温性能检测装置，以使检测过程简单可靠。
4.本公开提供一种接装纸耐温性能检测装置，包括：
5.测试台，设置有用于叠放印刷面相对的两层接装纸的放置面；
6.驱动部件，被配置为向两层所述接装纸施加使两层所述接装纸的叠放区域压紧于所述放置面的驱动力；
7.加热装置，被配置为在所述两层所述接装纸被所述驱动部件压紧的状态加热所述接装纸；
8.走纸机构，被配置为向两层所述接装纸之一施加远离两层所述接装纸另一的驱动力。
9.根据本公开的一些实施例，
10.所述加热装置与所述驱动部件驱动连接，所述驱动部件被配置为驱动所述加热装置靠近或远离所述放置面，以向两层所述接装纸的叠放区域施加使两层所述接装纸压紧于所述放置面的驱动力；或
11.所述加热装置设置于所述放置面上，所述接装纸耐温性能检测装置还包括与所述驱动部件驱动连接的传力部件，所述驱动部件被配置为驱动所述传力部件靠近或远离所述放置面，以向所述加热装置施加使两层所述接装纸压紧于所述放置面的驱动力。
12.根据本公开的一些实施例，所述驱动部件包括气缸，所述气缸的轴线垂直于所述放置面。
13.根据本公开的一些实施例，还包括：
14.气压检测装置，设置于所述测试台上，被配置为获取所述气缸的实际气压；和
15.气压调节部，设置于所述测试台上，被配置为调节所述气缸的实际气压以使所述
实际气压达到预设气压。
16.根据本公开的一些实施例，还包括：
17.加热温度调节部，设置于所述测试台上，被配置为设定所述加热装置的预设温度和/或获取所述加热装置的实际温度；和/或
18.加热时间调节部，设置于所述测试台上，被配置为设定所述加热装置的预设加热时间和/或获取所述加热装置的实际加热时间。
19.根据本公开的一些实施例，还包括：
20.操纵部，设置于所述测试台上，被配置为生成用于启动接装纸耐温性能检测过程的第一控制信号；和
21.控制装置，与所述加热装置、所述操纵部、所述加热时间调节部和所述驱动部件信号连接，被配置为根据所述第一控制信号向驱动部件发送用于使所述驱动部件靠近所述放置面的第二控制信号，向所述加热装置发送用于加热所述接装纸的第三控制信号，并在所述实际加热时间达到所述预设加热时间时，向驱动部件发送用于使所述驱动部件远离所述放置面的第四控制信号，在所述实际加热时间达到所述预设加热时间后，向所述走纸机构发送用于启动走纸机构的第五控制信号。
22.根据本公开的一些实施例，所述走纸机构包括传送辊，所述传送辊被配置为带动两层所述接装纸之一向远离两层所述接装纸另一的方向运动。
23.根据本公开的一些实施例，所述走纸机构包括两个传送辊，至少一个所述传送辊的位置可调，所述走纸机构具有第一状态和第二状态，在所述第一状态，两个所述传送辊的轴线相互平行且两个所述传送辊相互贴靠，以使所述接装纸能够被夹紧于两个所述传送辊之间的缝隙中，在所述第二状态，两个所述传送辊相互脱离，以松开所述接装纸。
24.根据本公开的一些实施例，还包括施压部件，所述施压部件被配置为在所述走纸机构向两层所述接装纸之一施加远离两层所述接装纸另一的力的状态，将所述两层所述接装纸另一的远离两层所述接装纸之一的一端压紧于所述放置面上。
25.根据本公开的一些实施例，所述加热装置包括加热板，所述加热板的远离所述放置面的一侧的表面和/或所述放置面设置有保温材料。
26.本公开提供的接装纸耐温性能检测装置，在测试时，加热装置能够向两层印刷面相对叠放的接装纸在相互压紧的状态下进行加热，可以模拟烟包在生产线上具有加热功能的装置上停留时，烟支的接装纸之间的挤压状态；走纸机构能够在加热后向两层接装纸之一施加远离两层接装纸另一的驱动力，可以模拟将两张接装纸相互剥离的动作，根据两层接装纸另一是否被带走，可以判断接装纸上的油墨树脂是否受热发粘，进而据此即可判断接装纸的耐温性能是否符合要求。上述检测装置检测步骤简单、评定指标直观，能够真实模仿卷烟包装设备中烟用接装纸所处的环境，满足检测需求。
27.通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
28.此处所说明的附图用来提供对本公开的进一步理解，构成本技术的一部分，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开，并不构成对本公开的不当限定。在附图中：
29.图1为本公开的一些实施例的接装纸耐温性能检测装置的结构示意图。
30.图1中，各附图标记分别代表：
31.1、加热装置；2、保温材料；3、驱动部件；4、支架；5、施压部件；6、走纸机构；7、测试台；8、控制面板；9、加热温度调节部；10、加热时间调节部；11、气压检测装置；12、气压调节部；13、操纵部；14、电源开关；s、放置面。
具体实施方式
32.下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
33.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本公开的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，这些技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
34.在本公开的描述中，需要理解的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本公开保护范围的限制。
35.在本公开的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
36.参考图1，本公开的实施例提供一种接装纸耐温性能检测装置，包括测试台7、驱动部件3、加热装置1和走纸机构6。
37.测试台7设置有用于叠放印刷面相对的两层接装纸的放置面s。驱动部件3被配置为向两层接装纸施加使两层接装纸的叠放区域压紧于放置面s的驱动力。加热装置1被配置为在两层接装纸被驱动部件3压紧的状态加热接装纸。走纸机构6被配置为向两层接装纸之一施加远离两层接装纸另一的驱动力。
38.通常，在接装纸耐温性能检测装置的使用状态下，两层接装纸上下叠放，两层接装纸之一为上层时，另一为下层，两层接装纸之一为下层时，另一为上层。
39.本公开的实施例提供的接装纸耐温性能检测装置，在测试时，加热装置能够向两层印刷面相对叠放的接装纸在相互压紧的状态下进行加热，可以模拟烟包在生产线上具有加热功能的装置上停留时，烟支的接装纸之间的挤压状态；走纸机构能够在加热后向两层
接装纸之一施加远离两层接装纸另一的驱动力，可以模拟将两张接装纸相互剥离的动作，根据两层接装纸另一是否被带走，可以判断接装纸上的油墨树脂是否受热发粘，进而据此即可判断接装纸的耐温性能是否符合要求。上述检测装置检测步骤简单、评定指标直观，能够真实模仿卷烟包装设备中烟用接装纸所处的环境，满足检测需求。
40.在一些实施例中，如图1所示，加热装置1与驱动部件3驱动连接，驱动部件3被配置为驱动加热装置1靠近或远离放置面s，以向两层接装纸的叠放区域施加使两层接装纸压紧于放置面s的驱动力。
41.在一些未图示的实施例中，加热装置也可以设置于放置面上。接装纸耐温性能检测装置还包括与驱动部件驱动连接的传力部件，驱动部件被配置为驱动传力部件靠近或远离放置面，以向加热装置施加使两层接装纸压紧于放置的驱动力。
42.在一些实施例中，驱动部件3包括气缸，气缸的轴线垂直于放置面s。这样，气缸的活动部件就可以相对于放置面s上下移动。
43.采用气缸施加使两层接装纸的叠放区域压紧于放置面s的驱动力，可以驱动力处于测试所需的适宜的压力范围。图1所示的实施例中，接装纸耐温性能检测装置还包括设置于测试台7上的支架4，气缸的固定部件固定于支架4上，活动部件连接在加热装置1上，从而活动部件可以驱动加热装置1靠近或远离放置面s。
44.在一些实施例中，接装纸耐温性能检测装置还包括气压检测装置11和气压调节部12。气压检测装置11设置于测试台7上，被配置为获取气缸的实际气压；气压调节部12设置于测试台7上，被配置为调节气缸的实际气压以使实际气压达到预设气压。
45.上述实施例中，通过设置气压检测装置11和气压调节部12，可以，利于根据不同的测试需求适应性地调节的压力。气压检测装置11可以采用压力表，气压调节部12可以采用调压阀。
46.在一些实施例中，接装纸耐温性能检测装置还包括加热温度调节部9。加热温度调节部9设置于测试台7上，被配置为设定加热装置1的预设温度和/或获取加热装置1的实际温度。
47.在一些实施例中，接装纸耐温性能检测装置还包括加热时间调节部10。加热时间调节部10设置于测试台7上，被配置为设定加热装置1的预设加热时间和/或获取加热装置1的实际加热时间。
48.在一些实施例中，接装纸耐温性能检测装置还包括操纵部13和控制装置。操纵部13设置于测试台7上，被配置为生成用于启动接装纸耐温性能检测过程的第一控制信号。控制装置与加热装置1、操纵部13、加热时间调节部10和驱动部件3信号连接，被配置为根据第一控制信号向驱动部件3发送用于使驱动部件3靠近放置面s的第二控制信号，向加热装置1发送用于加热接装纸的第三控制信号，并在实际加热时间达到预设加热时间时，向驱动部件3发送用于使驱动部件3远离放置面s的第四控制信号，在实际加热时间达到预设加热时间后，向走纸机构6发送用于启动走纸机构6的第五控制信号。
49.基于上述设置，驱动部件3、加热装置1和走纸机构6可实现联动、从而实现加压、加温和走纸等动作的联动。上述实施例中，加热时间设定部和加热时间调节部可采用具有温度设定功能和定时功能的温度控制器，操纵部可以设置成开关按钮，或者人机交互界面的形式。
50.图1所示的实施例中，接装纸耐温性能检测装置还包括设置于测试台7上的控制面板8。在上面所提到的加热温度调节部9、加热时间调节部10、气压检测装置11和气压调节部12均可以集成于控制面板8上。
51.在一些实施例中，走纸机构6包括传送辊，传送辊被配置为带动两层接装纸之一向远离两层接装纸另一的方向运动。
52.具体地，在一些实施例中，如图1所示，走纸机构6包括两个传送辊，至少一个传送辊的位置可调，走纸机构6具有第一状态和第二状态，在第一状态，两个传送辊的轴线相互平行且两个传送辊相互贴靠，以使接装纸能够被夹紧于两个传送辊之间的缝隙中，在第二状态，两个传送辊相互脱离，以松开接装纸。
53.在一些未图示的实施例中，走纸机构6也可以包括一个传送辊，两层接装纸之一的远离两张接装纸另一的一端固定在传送辊上。
54.为避免接装纸之间的摩擦力对检测结果造成影响，两张接装纸另一的远离两层接装纸之一的一端需要被施加一定的压力。
55.为实现上述目的，在一些实施例中，接装纸耐温性能检测装置还包括施压部件5。施压部件5被配置为在走纸机构6向两层接装纸之一施加远离两层接装纸另一的力的状态，将两层接装纸另一的远离两层接装纸之一的一端压紧于放置面s上。
56.施压部件5可以是带有动力的或者利用自重施加压力的部件，例如图1所示的实施例中，施压部件5可以是设置于测试台7上的压块。
57.在一些实施例中，加热装置1包括加热板，加热板的远离放置面s的一侧的表面和/或放置面s设置有保温材料2。
58.例如，图1所示的实施例中，加热板可以连接于气缸的活动部件上，保温材料2设置于加热板的远离放置面s的一侧的表面以及放置面s上与加热板对应的位置。加热板内设置有电加热丝，加热板的尺寸和形状可根据测试需求进行适应性的设置，例如可以是100mm
×
100mm的正方形。
59.在加热板上设置保温材料2能够减小测试过程中环境温度对加热装置的加热温度的影响，利于使测试结果更加准确。
60.下面结合图1对本公开提供的接装纸耐温性能检测装置的检测方法作进一步说明。
61.接装纸耐温性能检测装置包括加热装置1、保温材料2、驱动部件3、支架4、施压部件5、走纸机构6、测试台7、控制面板8、加热温度调节部9、加热时间调节部10、气压检测装置11、气压调节部12、操纵部13和电源开关14。其中，驱动部件3为气缸，施压部件5为设置于测试台左侧的压块。各部件的结构、连接关系和作用可以参考前面的相关描述。接装纸耐温性能检测装置的测试过程如下：
62.开启电源开关14，确定接装纸耐温性能检测所需的预设温度、预设气压和预设加热时间。
63.将两张作为测试样品的接装纸的印刷面相对叠在一起后放在测试台7上，其中位于上层的接装纸比位于下层的接装纸长。将位于下层的接装纸的左端用压块固定，位于上层的接装纸的右端固定于走纸机构6上。
64.通过操纵部13启动气缸和加热装置1，加热装置1随气缸的活动部件向下运行靠近
放置面s，并压在两层接装纸的叠放区域，加热时间调节部10开始计时，当在实际加热时间达到预设加热时间时，加热装置1随气缸的活动部件向上运行远离放置面s，与接装纸分开。
65.随后走纸机构6的传送辊启动，拉动位于上层的接装纸，观察位于下层的接装纸是否被位于上层的接装纸带走，从而判断两层接装纸是否发生粘连。如果没有发生粘连，说明作为测试样品的接装纸的耐温性能好。
66.在一些实施例中，在上面所描述的控制装置可以实现为用于执行本公开所描述功能的通用处理器、可编程逻辑控制器(programmable logic controller，简称：plc)、数字信号处理器(digital signal processor，简称：dsp)、专用集成电路(application specific integrated circuit，简称：asic)、现场可编程门阵列(field-programmable gate array，简称：fpga)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件或者其任意适当组合。
67.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本公开的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本公开进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本公开的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，其均应涵盖在本公开请求保护的技术方案范围当中。